POE前景預(yù)測： 雙面組件已被公認(rèn)是一種主流的技術(shù)，并且未來幾年內(nèi)還將繼續(xù)快速增長，這也為POE材料的發(fā)展留足了空間。 盡管EVA在中短期內(nèi)仍將占據(jù)更大的市場份額，但近期其他模塊技術(shù)的發(fā)展表明，制造商們正在向POE緩慢轉(zhuǎn)變。除了雙面組件，POE提供的更溫和的處理方式，意味著它可以普遍用于異質(zhì)結(jié)和TOPCon組件，這些組件的電池對溫度升高極為敏感。隨著近期更大尺寸的硅片出現(xiàn)，這或許對POE來說是個(gè)好消息。 材料的選擇只是問題的一個(gè)方面，而背板/玻璃的重量、層壓工藝的質(zhì)量、以及對于確保密封劑能夠提供良好的、長期的保護(hù)同樣至關(guān)重要。很明顯的事實(shí)是，POE是優(yōu)于EVA的材料，當(dāng)然前提是配方和生產(chǎn)都是合理的。POE必須達(dá)到與EVA相同的成本和制造的便利性才能完全取代它。這不會(huì)很快實(shí)現(xiàn)，至少短期內(nèi)不可能。復(fù)合產(chǎn)品不只融合了EVA的快速、容易加工的優(yōu)點(diǎn)，而且還保留了POE的強(qiáng)抗PID性能。遼寧聚烯烴塑性體價(jià)格

POE塑料的含量與熔融指數(shù)的關(guān)系，加入POE塑料后，體系的熔融指數(shù)增加。POE塑料本身的流動(dòng)性較好，它的加入，同時(shí)也改善了整個(gè)體系的流動(dòng)性，當(dāng)POE塑料含量超過15份以后，體系的熔融指數(shù)基本沒有變化，若要繼續(xù)提高體系的流動(dòng)性，則不能完全依賴于POE塑料。 POE主要用于改性增韌PP、PE和PA，在汽車工業(yè)方面制作保險(xiǎn)杠、擋泥板、方向盤、墊板等等。電線電纜工業(yè)上耐熱性和耐環(huán)境性要求高的絕緣層和護(hù)套。也用于工業(yè)用制品如膠管、輸送帶、膠布和模壓制品。醫(yī)療器械以及家用電器、文體用品、玩具等，以及包裝薄膜，尤其適合低煙無鹵阻燃料；化妝品、食品等軟管包裝；運(yùn)動(dòng)鞋底發(fā)泡中底、大底等；阻燃母料；拉伸膜、纏繞膜、各類保鮮膜；也用于工業(yè)壓制品如膠管、輸送帶、膠布和模壓制品等。山東POE制造技術(shù)POE分兩種，一種是乙烯和丁烯的高聚物，另一種是乙烯和辛烯的高聚物。

POE是否會(huì)完全取代EVA呢？答案是否定的，首先POE目前價(jià)格比較高，成本上不占據(jù)優(yōu)勢。同時(shí)POE的加工生產(chǎn)效率低，組件產(chǎn)品良率低。實(shí)際應(yīng)用過程中，常常采用EVA/POE/EVA復(fù)合型結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品中間薄薄的一層POE，可以確保良好的PID阻性。 復(fù)合產(chǎn)品不只融合了EVA的快速、容易加工的優(yōu)點(diǎn)，而且還保留了POE的強(qiáng)抗PID性能。其局限性是對EVA和POE的特性都必須深入了解，而且POE中間層厚度均勻性難以控制。 光伏膠膜材料主要有EVA，和POE；1GW的裝機(jī)容量，大概需要1000萬平方米的封裝膠膜。

POE是由辛烯和聚烯烴樹脂組成的，連續(xù)相與分散相呈現(xiàn)兩相分離的聚合物摻混物。 基本特性：（1）POE具有熱塑性彈性體的一般物性，如成型性、廢料再利用和硫化膠性能等。（2）價(jià)格低，并且相對密度小，因而體積價(jià)格低廉。（3）耐熱性、耐寒性優(yōu)異，使用范圍寬廣。（4）耐候性、耐老化性良好。（5）耐油性、耐壓縮長久變形和耐磨耗等不太好。應(yīng)用范圍：主要用于改性增韌PP、PE和PA在汽車工業(yè)方面制作保險(xiǎn)杠、擋泥板、方向盤、墊板等等。電線電纜工業(yè)上耐熱性和耐環(huán)境性要求高的絕緣層和護(hù)套。也用于工業(yè)用制品如膠管、輸送帶、膠布和模壓制品。醫(yī)療器械以及家用電器、文體用品、玩具等，以及包裝薄膜等等。無論是對于普通PP、共聚PP還是高流動(dòng)性PP，POE的增韌效果都優(yōu)于EPDM。

PERC雙面雙玻組件滲透率的提升帶動(dòng)了POE膠膜需求結(jié)構(gòu)性高增長。 中國對POE年需求量在15~18萬噸，仍有較大發(fā)展?jié)摿?。目前國外汽車保險(xiǎn)杠領(lǐng)域的共混改性已大部分采用POE彈性體，而國內(nèi)只有20%左右的保險(xiǎn)杠材料采用POE彈性體。中國汽車制造、塑料制造的生產(chǎn)體量巨大，但對POE應(yīng)用率仍然較低，因此未來POE在中國仍有較大的發(fā)展?jié)摿Α?受供求關(guān)系緊張及產(chǎn)業(yè)鏈漲價(jià)行情的影響，近期組件封裝材料如EVA膠膜、POE膠膜等都出現(xiàn)了量價(jià)齊升的局面。 POE膠膜是雙玻組件主要用的封裝膠膜，相比傳統(tǒng)EVA膠膜，POE膠膜的優(yōu)勢在于低水汽透過率和高體積電阻率，更能夠幫助雙面PERC電池對抗PID衰減，保證了組件在高溫高濕環(huán)境下運(yùn)行的安全性及長久的耐老化性，使組件能夠長效使用。除了增加的材料成本之外，POE的加工難度也將其自身擋在了主流之外。南京TAFMER-POE聚烯烴塑性體費(fèi)用

POE成型加工溫度和加工壓力一般應(yīng)略高一些，可在極高的加工速度下加工。遼寧聚烯烴塑性體價(jià)格

PERC雙面雙玻組件滲透率的提升帶動(dòng)了POE膠膜需求結(jié)構(gòu)性高增長，組件廠的需求傳導(dǎo)到供應(yīng)鏈端，封裝材料生產(chǎn)商們聞風(fēng)跟進(jìn)。 在市場需求旺盛、產(chǎn)能不斷擴(kuò)張的情況下，POE原料粒子的采購也變得很緊俏，如何能確保原料穩(wěn)定供應(yīng)是每個(gè)企業(yè)都要重點(diǎn)考量的事情。 光伏封裝材料對光伏組件壽命的影響很大，在電站運(yùn)營期間，一旦發(fā)生膠膜的透光率下降或者黃變等失效問題，都會(huì)影響光伏電池?zé)o法正常發(fā)電。目前，雙玻組件封裝領(lǐng)域，企業(yè)用的多的封裝膠膜除了POE膠膜，EVA膠膜也比較常見。 據(jù)悉，由于純POE結(jié)構(gòu)的膠膜價(jià)格相對較高且技術(shù)難度也較高，行業(yè)有材料廠商提出了其他的POE產(chǎn)品，如共擠型POE，即EVA/POE/EVA 三層結(jié)構(gòu)等共擠產(chǎn)品。 材料結(jié)構(gòu)的變化會(huì)直接傳導(dǎo)成本，把兩層POE結(jié)構(gòu)改成一層POE，成本就低了很多了，現(xiàn)在行業(yè)都在降本，為了適應(yīng)市場需求，我們對材料也會(huì)進(jìn)行一些改進(jìn)，但前提是可靠，目前我們在做論證。遼寧聚烯烴塑性體價(jià)格

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