增韌改性PC 在塑料中加入增韌劑以提高塑料的耐沖擊性。增韌在改性PC塑料明顯的特點的沖擊強度大幅提高，但同時拉伸強度、彎曲強度、耐熱性有所下降。 阻燃改性PC 指向塑料中添加阻燃劑以提高其耐燃燒性。大多數(shù)塑料屬于易燃燒材料，用于電氣、電子設(shè)備的安全性較低，通過阻燃改性使材料的安全性有所提高。當然阻燃改性使得材料的大多數(shù)性能有所降低。 合金 由兩種或兩種以上的不同塑料共混所得的體系稱為塑料合金。制備合金的目的主要是讓不同塑料的組分達到較好的互補。當然有些性能也超過了任一單獨組分的性能。PC剛性大，樹脂熔體粘度大；吸水率小，收縮率小，蠕變性小。廣州?？寺r格表

增韌改性PC是在塑料中加入增韌劑以提高塑料的耐沖擊性。增韌在改性PC塑料明顯的特點的沖擊強度大幅提高，但同時拉伸強度、彎曲強度、耐熱性有所下降。阻燃改性PC是指向塑料中添加阻燃劑以提高其耐燃燒性。大多數(shù)塑料屬于易燃燒材料，用于電氣、電子設(shè)備的安全性較低，通過阻燃改性使材料的安全性有所提高。當然阻燃改性使得材料的大多數(shù)性能有所降低。由兩種或兩種以上的不同塑料共混所得的體系稱為塑料合金。制備合金的目的主要是讓不同塑料的組分達到較好的互補。當然有些性能也超過了任一單獨組分的性能。如：PC/ABS合金提高了PC的沖擊性能，改善其加工流動性及耐應(yīng)力開裂性，還可提高PC的電鍍性能。廣州PC模克隆價格表阻燃PC/ABS合金材料的應(yīng)用。

PC工程塑料的三大應(yīng)用領(lǐng)域是玻璃裝配業(yè)、汽車工業(yè)和電子、電器工業(yè)，其次還有工業(yè)機械零件、光盤、包裝、計算機等辦公室設(shè)備、醫(yī)療及保健、薄膜、休閑和防護器材等。PC可用作門窗玻璃，PC層壓板普遍用于銀行、使館、拘留所和公共場所的防護窗，用于飛機艙罩，照明設(shè)備、工業(yè)安全檔板和防彈玻璃。PC板可做各種標牌，如汽油泵表盤、汽車儀表板、貨棧及露天商業(yè)標牌、點式滑動指示器， PC樹脂用于汽車照明系統(tǒng)，儀表盤系統(tǒng)和內(nèi)裝飾系統(tǒng)，用作前燈罩，帶加強筋汽車前后檔板，反光鏡框，門框套、操作桿護套、阻流板、PC被應(yīng)用用作接線盒、插座、插頭及套管、墊片、電視轉(zhuǎn)換裝置，電話線路支架下通訊電纜的連接件，電閘盒、電話總機、配電盤元件，繼電器外殼， PC可做低載荷零件，用于家用電器馬達、真空吸塵器，洗頭器、咖啡機、烤面包機、動力工具的手柄，各種齒輪、蝸輪、軸套、導(dǎo)規(guī)、冰箱內(nèi)擱架。PC是光盤儲存介質(zhì)理想的材料。

用PC材料制造成眼鏡鏡片是在20世紀80年代初的美國，其特點是安全美觀。安全體現(xiàn)在超高的抗破碎性和100%阻擋紫外線，美觀體現(xiàn)在鏡片薄、透亮，舒適體現(xiàn)在鏡片重量輕。自推出市場來，各生產(chǎn)廠家十分看好PC鏡片的發(fā)展前景，他們在鏡片的設(shè)計、制造、研究方面，不斷地采用新工藝、新技術(shù)，使PC鏡片繼續(xù)朝著輕、薄、硬、安全的方向發(fā)展。隨著科技的日新月異，高科技、多功能、多用途的PC 鏡片不斷推出，以滿足消費者的生理上、防護、裝飾的綜合需要。值得一提的是各種帶偏光或變色的非球面PC近視鏡片產(chǎn)品。因此，我們有理由相信，未來PC鏡片一定會成為眼鏡行業(yè)中的主導(dǎo)產(chǎn)品之一。阻燃PC/ABS合金材料具有良好的流動性能。

PC粘接問題: 根據(jù)不同需要，可以選擇以下粘合劑： 1.G-933：單組分常溫固化軟彈性防震粘合劑，耐高低溫，不同粘度粘接速度幾秒至幾個小時固化完畢，固化后膠層透明無痕跡； 2. KD-833瞬間粘接劑，可以數(shù)秒鐘或數(shù)十秒鐘快速粘合PC塑料，但膠層硬脆，不耐60度以上熱水浸泡； 3. QN-505，雙組分膠，膠層柔軟，適合PC塑料大面積粘接或復(fù)合。但耐高溫性能較差； 4.QN-906：雙組分膠，耐高溫； 5.G-988:單組份室溫粘接膠，固化后是彈性體具有良好的防水，防震粘合劑，耐高低溫， 1-2mm厚度的話，15分鐘左右初固，5-6小時基本固化，有一定的強度。完全固化的話需要至少24小時。單組份，不需要混合，擠出后涂抹靜置即可，無需加溫[2]PC/ABS合金必須兼具有良好的阻燃性。徐州模克隆售價

無鹵阻燃PC/ABS在手機外殼中的應(yīng)用。廣州?？寺r格表

隨著PC/ABS工程塑料合金市場需求量的不斷擴大和人們對環(huán)境保護的日益重視,阻燃PC/ABS合金的開發(fā)已逐步向無鹵環(huán)?；?、高性能化、多功能化和系統(tǒng)化等方向發(fā)展。目前,磷系阻燃劑、硅系阻燃劑等無鹵阻燃劑在PC/ABS合金中有著廣闊的應(yīng)用前景。但仍存在一些不足，如與材料的相容性不夠理想，特別是沖擊強度、阻燃性和加工性能的平衡，仍需要改進，某些阻燃劑成本較高。因此，為滿足阻燃和環(huán)保兩方面的要求,如何進一步提高阻燃劑阻燃效果和合金綜合性能，開發(fā)高效環(huán)保阻燃劑和功能性阻燃材料(如生物可降解材料)是當前研究的熱點和重點。可以看出,納米技術(shù)、微膠囊化技術(shù)、復(fù)配協(xié)同技術(shù)、表面改性技術(shù)、相容技術(shù)等阻燃劑研究開發(fā)新技術(shù)將得到不斷發(fā)展。廣州?？寺r格表

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