聚甲醛(POM)，又名縮醛樹脂、聚氧化亞甲基，聚縮醛，是熱塑性結(jié)晶性高分子聚合物，被譽(yù)為“超鋼”或者“賽鋼”。 縮醛樹脂是強(qiáng)而硬且有良好疲勞性和熱穩(wěn)定性的熱塑性塑料，它電具有低的摩擦系數(shù)和良好的耐熱性以認(rèn)為縮醛樹脂類似于尼龍，但它的耐疲勞性、耐蠕變性、硬度和耐水性比尼龍更好。但是縮醛樹脂的抗蠕變能力不如聚碳酸酯。如前所述，縮醛樹脂具有優(yōu)異的耐溶劑性，還沒有找到在70℃以下可以溶解縮醛樹脂的有機(jī)溶劑；但是它可以在某些溶劑中溶脹。縮醛樹脂對(duì)酸、堿和氧化劑敏感。盡管C—O鍵是極性的．但它已被平衡．且極性比尼龍中的羰基小得多，其結(jié)果導(dǎo)致縮醛樹脂具有相對(duì) 低的吸濕性。POM耐反覆沖擊性強(qiáng),良好的電氣性質(zhì),復(fù)原性良好。廣州聚甲醛料單價(jià)

POM-H 可在215℃滯留35分鐘POM-K 可在205℃滯留20分鐘不會(huì)有嚴(yán)重的分解在注塑溫度下熔體不能在機(jī)筒內(nèi)滯留超過20分鐘。POM-K在240℃下可滯留7分鐘。 如果停機(jī)，機(jī)筒溫度可降到150℃，如要長(zhǎng)期停機(jī)就必須清理機(jī)筒子，關(guān)閉加熱器。清理機(jī)筒必須用PE或PP，關(guān)閉電熱，把螺桿推在前位。料筒和螺桿必須保持清潔。雜質(zhì)或污垢會(huì)改變POM的過熱穩(wěn)定性(尤其是POM-H)。所以當(dāng)用完含鹵聚合物或其他酸性聚合物后，應(yīng)用PE清理干凈后才能打POM料，否則會(huì)發(fā)生炸開。若作用不當(dāng)?shù)念伭稀?rùn)滑劑或含GF尼龍的物料，會(huì)導(dǎo)致塑料降質(zhì)。對(duì)于非常溫使用的制件且質(zhì)量要求較高，須進(jìn)行熱處理。退火處理效果，可將制品放入濃度為30%的鹽酸溶液中浸30分鐘檢查，然后用肉眼觀察判斷是否有殘余應(yīng)力的裂紋產(chǎn)生。貴州聚甲醛料POM具有很低的摩擦系數(shù)和很好的幾何穩(wěn)定性。

普通的POM一般只包含有聚甲醛，如果原料帶有自潤(rùn)滑性，那肯定是加了潤(rùn)滑劑的，所以，根據(jù)每個(gè)原料的型號(hào)不一樣，其成份也就不一樣。具體的里面添加了什么助劑，需要看原料物性表查看。 阻燃POM成份： 阻燃POM需要加阻燃劑：MAC MCA：三聚氰胺氰脲酸鹽，阻燃劑，三嗪系阻燃劑中阻燃效果較好的一種，單獨(dú)使用時(shí)不能使它的效果達(dá)到好，一般都是通過和其他阻燃劑混用。 MCA有較高的氮含量，容易吸引周圍環(huán)境的水及水蒸氣起到阻燃作用，在高溫環(huán)境下可以脫去水分，燃燒時(shí)有大量氮?dú)猱a(chǎn)生，稀釋了燃燒反應(yīng)必備的氧氣，并且在空氣對(duì)流的情況下帶走了熱量，阻止燃燒的發(fā)生。具體比例看產(chǎn)品需求。

POM原料加工工藝條件： 干燥處理：POM吸水性差，所以加工前可不用干燥，但是較好在加工過程中進(jìn)行預(yù)熱（80度左右），對(duì)產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性有好處成型溫度：均聚物材料為190-230度，共聚物材料為190-210度。熱穩(wěn)定性差，溫度過高或在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間過長(zhǎng)，會(huì)引起刺激人眼的甲醛氣體，輕則引起產(chǎn)品變色氣泡，重則炸裂。所以必須控制成型溫度與機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間。模具溫度：POM原料由于結(jié)晶型原料所以結(jié)晶度對(duì)產(chǎn)品的收縮率影響嚴(yán)重，提高模溫可以提高產(chǎn)品在模具內(nèi)的結(jié)晶時(shí)間。模溫特別敏感，建議模溫80-105度。為了減少成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。注射壓力：700-1200bar，如果是點(diǎn)澆口壓力損失較大，射出壓力也應(yīng)相應(yīng)的提高。扇形澆口與直澆口壓力損失小相應(yīng)的射出眼里也減少。保壓：為提高產(chǎn)品成型后的穩(wěn)定性工藝保壓時(shí)間需適當(dāng)加長(zhǎng)可以減小收縮。注射速度：由于POM是結(jié)晶型原料熔融料進(jìn)入后凝固較快所以要使用中等或偏高的注射速度。POM具高機(jī)械強(qiáng)度和剛性。

POM的力學(xué)性能： POM強(qiáng)度、剛度高，彈性好，減磨耐磨性好。其力學(xué)性能優(yōu)異，比強(qiáng)度可達(dá)50。5MPa，比剛度可達(dá)2650MPa，與金屬十分接近。POM的力學(xué)性能隨溫度變化小，共聚POM比均聚POM的變化稍大一點(diǎn)。POM的沖擊強(qiáng)度較高，但常規(guī)沖擊不及ABS和PC；POM對(duì)缺口敏感，有缺口可使沖擊強(qiáng)度下降90%之多。POM的疲勞強(qiáng)度十分突出，10交變載荷作用后，疲勞強(qiáng)度可達(dá)35MPa，而PA和PC只為28MPa。POM的蠕變性與PA相似，在20℃、21MPa、3000h時(shí)只為2。3%，而且受溫度的影響很小。POM的摩擦因數(shù)小，耐磨性好（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），極限PV值很大，自潤(rùn)滑性好。POM制品對(duì)磨時(shí)，高載荷作用時(shí)易產(chǎn)生類似尖叫的噪聲。POM塑膠原料注塑工藝的成功與否，對(duì)于它的制品來說是較關(guān)鍵的。貴州聚甲醛料

聚甲醛是一種表面光滑、有光澤的硬而致密的材料。廣州聚甲醛料單價(jià)

聚甲醛POM賽鋼料增強(qiáng)附著力解決掉漆問題的方式除了對(duì)其表面進(jìn)行噴砂處理之外，通過POM處理劑打底法使用，將POM處理劑噴涂在底材上，促進(jìn)基材與油漆之間的層間附著力，解決掉漆問題的方式更加簡(jiǎn)單且附著力好，施工和附著力提升效果都很穩(wěn)定。其使用方法是先將POM素材表面擦拭干凈，直接噴涂POM處理劑，140度烘烤10分鐘，取出冷卻后再噴涂油漆。 另外需要注意的是底涂使用POM處理劑增強(qiáng)聚甲醛POM賽鋼附著力時(shí)，首先在使用之前需要做好底材表面清楚油脂、灰塵以及其他臟污物質(zhì)的清潔清理工藝，以排名弱界面層導(dǎo)致假性附著力效應(yīng)的產(chǎn)生。其次，對(duì)于聚甲醛POM賽鋼噴漆之后涂層附著力的相關(guān)測(cè)試，例如附著力、硬度、耐酸性、耐酒精性、耐化學(xué)品性、抗劃傷性、耐磨性等性能的檢測(cè)，需要待到油漆涂層完全固化之后才能測(cè)試。廣州聚甲醛料單價(jià)

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