PERC雙面雙玻組件滲透率的提升帶動了POE膠膜需求結(jié)構(gòu)性高增長。 中國對POE年需求量在15~18萬噸，仍有較大發(fā)展?jié)摿ΑＤ壳皣馄嚤ｋU杠領(lǐng)域的共混改性已大部分采用POE彈性體，而國內(nèi)只有20%左右的保險杠材料采用POE彈性體。中國汽車制造、塑料制造的生產(chǎn)體量巨大，但對POE應(yīng)用率仍然較低，因此未來POE在中國仍有較大的發(fā)展?jié)摿Α?受供求關(guān)系緊張及產(chǎn)業(yè)鏈漲價行情的影響，近期組件封裝材料如EVA膠膜、POE膠膜等都出現(xiàn)了量價齊升的局面。 POE膠膜是雙玻組件主要用的封裝膠膜，相比傳統(tǒng)EVA膠膜，POE膠膜的優(yōu)勢在于低水汽透過率和高體積電阻率，更能夠幫助雙面PERC電池對抗PID衰減，保證了組件在高溫高濕環(huán)境下運行的安全性及長久的耐老化性，使組件能夠長效使用。特殊的結(jié)構(gòu)使得POE同時具有優(yōu)異的物理力學(xué)性能、良好的耐低溫性和加工流變性。浙江POE定做廠家

針對回收高密度聚乙烯(RHDPE)制得的管材環(huán)剛度不足的缺點，采用滑石粉和自制的改性POE(MPOE)對RHDPE進(jìn)行了改性，研究了滑石粉和MPOE用量對共混體系力學(xué)性能的影響。 采用合金化技術(shù)和填充復(fù)合工藝，制得高性能的PP/POE/納米高嶺土三元復(fù)合材料。研究結(jié)果表明，納米高嶺土和彈性體POE對PP增韌具有協(xié)同作用，呈現(xiàn)的并不是二者單獨增韌作用的簡單加和;納米高嶺土的較佳用量為5%，用掃描電子顯微鏡(SEM)觀察PP/POE(20%)/納米高嶺土(5%)的沖擊斷面，可以看到高嶺土粒子被基體所包覆以層狀結(jié)構(gòu)分散于共混物基體中，界面結(jié)合牢固。福建POE采購目前已知的POE應(yīng)用主要有三個方向：抗沖擊改性劑、模塑成型產(chǎn)品、擠出成型產(chǎn)品。

結(jié)果表明，當(dāng)RHDPE/MPOE/滑石粉的質(zhì)量配比為50/10/40時，體系的綜合力學(xué)性能較好。當(dāng)滑石粉用量為40%時，制得的RHDPE管材的環(huán)剛度比非改性RHDPE管材提高54%。同時他們還研究PVC/MPOE/無機填料體系的力學(xué)性能，結(jié)果表明：當(dāng)填充母料中滑石粉或碳酸鈣的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70%時，三元復(fù)合體系的綜合性能較好。 國內(nèi)外對PP/彈性體和PP/無機納米粒子體系進(jìn)行了研究，這兩種體系所表現(xiàn)出的韌性的提高或剛性的增加都是以其他性能為代價的，因此，將彈性體的增韌和無機納米粒子的增韌增強同時結(jié)合起來，生成一種PP/彈性體/無機納米粒子的多相復(fù)合體系正逐漸成為研究的新熱點。 采用合金化技術(shù)和填充復(fù)合工藝，制得高性能的PP/POE/納米高嶺土三元復(fù)合材料。研究結(jié)果表明，納米高嶺土和彈性體POE對PP增韌具有協(xié)同作用，呈現(xiàn)的并不是二者單獨增韌作用的簡單加和;納米高嶺土的較佳用量為5%，用掃描電子顯微鏡(SEM)觀察PP/POE(20%)/納米高嶺土(5%)的沖擊斷面，可以看到高嶺土粒子被基體所包覆以層狀結(jié)構(gòu)分散于共混物基體中，界面結(jié)合牢固。

在光伏材料中，EVA是用于生產(chǎn)光伏膠膜的主要材料，但其性能逐漸落后于下游需求，無法很好地解決PID（電勢誘導(dǎo)衰減）問題，因此不適合應(yīng)用在雙面組件上，正在出讓市場份額，而POE比例則在不斷提升。POE，聚烯烴彈性體，是指乙烯與高碳α-烯烴（1-丁烯、1-己烯、1-辛烯等）的無規(guī)共聚物彈性體。 POE具有優(yōu)異的耐候性和耐化學(xué)藥品性，以及較好的透明性和柔順性，與聚烯烴相容性好，兼具有橡膠的高彈性和塑料易加工的優(yōu)點。 POE獲得彈性所需的成本更低、質(zhì)量更輕、能耗更低、對環(huán)境更友好，還有著極低的結(jié)晶度、密度很低、分子量分布窄、玻璃催化溫度低等特征。 這些特征使得POE對無機填充物有著良好的包容性，并具有良好的回彈性和柔韌性等，被普遍用于PP改性、PE改性、EVA鞋材和軟管、HDPE注塑增韌、接枝增韌劑等。在許多應(yīng)用場合可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的橡膠及塑料軟制品，還是性能優(yōu)越的聚丙烯增韌改性劑。無論是對于普通PP、共聚PP還是高流動性PP，POE的增韌效果都優(yōu)于EPDM。

除了增加的材料成本之外，POE的加工難度也將其自身擋在了主流之外，較低的溫度和壓力要求可能對制造商有吸引力，但較長的循環(huán)時間、較窄的溫度窗口和較低的玻璃粘附性則顯得沒有吸引力。在這些問題被解決之前，制造商們可能會堅持使用EVA，除非是必要的情況。 將POE材料做成熱塑性材料，而不是交聯(lián)聚合物——這是一種潛在的使材料更易加工的方法。聚合物的高熔點和高粘度消除了在模塊層合過程中密封劑交聯(lián)的需要。這較大簡化了樹脂到薄膜的擠出步驟和模塊層壓工藝。與其他POE材料相比，封裝材料的層壓周期更短，而且與EVA相比，其加工壓力和溫度更低。從而減少了電池片在封裝時受到的壓力。較后，他指出，這種封裝劑的高粘度較大限度地減少了電池或帶在層壓過程中移動的機會。POE目前價格比較高，成本上不占據(jù)優(yōu)勢。四川POE批發(fā)廠家

POE既有優(yōu)異的韌性又有良好的加工性。浙江POE定做廠家

POE 塑料屬于熱塑性彈體材料，彈體材料的屬性決定了其韌性性能優(yōu)異，因而常用于橡膠與塑料的改性。POE塑料與聚烯烴塑料相溶性較好，基于這一點，塑料廠商經(jīng)常把其當(dāng)做增韌劑，普遍應(yīng)用于塑料PP、PE的改性，眾所周知，PP塑料具有高耐溫性、易加工成形性、耐撓曲等優(yōu)良性能，但是PP塑料的抗沖擊性能較差，而POE可以作為增塑劑與PP材料很好的融合，并且能夠較大提高PP材料的抗沖擊性能，與其它兩種PP增韌劑EPDM,EPM的性能相比，POM增韌性能明顯。一般加入15%的POE便可使PP塑料抗沖擊性提高，但是并不是量越大越好，一旦POE 的含量超過20% ，其拉升強度、彎曲強度將會出現(xiàn)下降，因此POE的含量應(yīng)盡量控制在15-20%之間，但是POE/PP共混的成本較高，因此改性PP的價格較貴。浙江POE定做廠家

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