在所述密封排氣裝置內(nèi)進(jìn)行上下跳動運(yùn)動實現(xiàn)氣體排放。通過密封排氣裝置設(shè)置的透明觀察窗，作業(yè)員可以肉眼可以直觀判定機(jī)臺氣體流動和氣流量的排放大小，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，提高了釹鐵硼永磁體生產(chǎn)過程中的安全性。附圖說明圖1為本實用新型實施例乒乓球單向排氣閥的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例乒乓球單向排氣閥的正面示意圖；圖3為圖2的a-a剖視圖；圖4為本實用新型實施例乓球單向排氣閥的底面結(jié)構(gòu)示意圖。其中：標(biāo)號名稱標(biāo)號名稱1連接管6固定支柱2法蘭31透明觀察窗3密封排氣裝置32進(jìn)氣口4第二法蘭33乒乓球柱5排氣管34乒乓球具體實施方式下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細(xì)說明本實用新型，在此以本實用新型的示意下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細(xì)說明本實用新型，在此以本實用新型的示意性實施例及說明用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后、頂端、末端、頂部、底部……)用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運(yùn)動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定。釹鐵硼磁體的磁性能優(yōu)異，能夠滿足電子設(shè)備的需求。奉化區(qū)釹鐵硼廠家報價

    ⑦烘干：將吹干或甩干的粘結(jié)釹鐵硼磁體平放在鋪設(shè)有脫脂紗布的網(wǎng)板上放入烘干機(jī)中，在溫度為100℃?130℃條件下烘烤30?60分鐘；⑧將烘干的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行再次前處理；⑨將再次前處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行電泳處理或涂漆處理，粘結(jié)釹鐵硼磁體表面形成防護(hù)層，防護(hù)層的厚度為10?35um；⑩將電泳處理或涂漆處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體先在溫度為70℃?90℃條件平10?30分鐘，再在溫度為100?200℃條件下烘烤10?40分鐘。【技術(shù)特征摘要】1.一種提高粘結(jié)釹鐵硼磁體性能的方法，其特征在于包括以下步驟：①將待處理的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行前處理；②對前處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行浸滲處理；③甩膠：將浸滲處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體平鋪在甩膠機(jī)底部，啟動甩膠機(jī)進(jìn)行甩膠處理，時間為1-5分鐘；④清洗：將甩膠處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行至少兩次清洗；⑤將清洗后的粘結(jié)釹鐵硼磁體放入溫度為50-80℃的水中浸泡1-5分鐘；⑥將浸泡后的粘結(jié)釹鐵硼磁體吹干或甩干；⑦烘干：將吹干或甩干的粘結(jié)釹鐵硼磁體平放在鋪設(shè)有脫脂紗布的網(wǎng)板上放入烘干機(jī)中，在溫度為100℃-130℃條件下烘烤30-60分鐘；⑧將烘干的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行再次前處理。象山釹鐵硼廠家報價釹鐵硼磁體的磁性能優(yōu)異，能夠滿足計算機(jī)硬盤的需求。

    所述密封排氣裝置的底部設(shè)置有若干進(jìn)氣口；所述進(jìn)氣口連接有乒乓球柱；所述乒乓球柱頂端相切放置有用于排氣的乒乓球；所述密封排氣裝置的頂部通過第二法蘭連接有用于排氣的排氣管；當(dāng)機(jī)臺內(nèi)的氣體通過所述密封排氣裝置向上排放時，氣體向上流動對乒乓球產(chǎn)生向上的推力，乒乓球離開所述乒乓球柱，在所述密封排氣裝置內(nèi)進(jìn)行上下跳動運(yùn)動，氣體從所述排氣管排出。進(jìn)一步地，所述密封排氣裝置的底部設(shè)置有三個所述進(jìn)氣口，三個所述進(jìn)氣口對應(yīng)連接有三個所述乒乓球柱，三個所述乒乓球柱頂端相切放置有三個乒乓球。進(jìn)一步地，所述透明觀察窗采用透明硬質(zhì)材料制作而成；所述透明觀察窗為圓柱形。進(jìn)一步地，所述法蘭與所述第二法蘭之間連接有固定支柱。本實用新型的有益效果：本實用新型通過設(shè)置密封排氣裝置；密封排氣裝置設(shè)有透明觀察窗；所述密封排氣裝置的底部設(shè)置有進(jìn)氣口；所述進(jìn)氣口連接有乒乓球柱；所述乒乓球柱頂端相切放置有用于排氣的乒乓球；所述密封排氣裝置的頂部通過第二法蘭連接有用于排氣的排氣管；當(dāng)機(jī)臺內(nèi)的氣體通過所述密封排氣裝置向上排放時，氣體向上流動對乒乓球產(chǎn)生向上的推力，推力帶動乒乓球離開所述乒乓球柱。

    使其內(nèi)壓力常壓后打開蓋子，在卸壓過程中，浸滲膠水從粘結(jié)釹鐵硼磁體的孔隙和磷化層中滲入粘結(jié)釹鐵硼磁體的內(nèi)部，將粘結(jié)釹鐵硼磁體的孔隙封閉，由此避免溶劑進(jìn)入粘結(jié)釹鐵硼磁體內(nèi)軟化或者粉化粘結(jié)釹鐵硼磁體，保證粘結(jié)釹鐵硼磁體的強(qiáng)度。所述的步驟④中的清洗過程為：將粘結(jié)釹鐵硼磁體放入帶有脫膠清洗劑的水里，采用壓縮空氣持續(xù)攪拌使粘結(jié)釹鐵硼磁體不停地翻動，時間為15-60秒。該方法中采用壓縮空氣持續(xù)攪拌，在保證不損壞粘結(jié)釹鐵硼磁體的基礎(chǔ)上，使粘結(jié)釹鐵硼磁體清洗徹底。所述的脫膠清洗劑為肥皂液、脫脂劑或者清潔劑。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的在于通本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點】一種提高粘結(jié)釹鐵硼磁體性能的方法，其特征在于包括以下步驟：①將待處理的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行前處理；②對前處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行浸滲處理；③甩膠：將浸滲處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體平鋪在甩膠機(jī)底部，啟動甩膠機(jī)進(jìn)行甩膠處理，時間為1?5分鐘；④清洗：將甩膠處理后的粘結(jié)釹鐵硼磁體進(jìn)行至少兩次清洗；⑤將清洗后的粘結(jié)釹鐵硼磁體放入溫度為50?80℃的水中浸泡1?5分鐘；⑥將浸泡后的粘結(jié)釹鐵硼磁體吹干或甩干。釹鐵硼磁體具有高磁能積，能夠產(chǎn)生強(qiáng)大的磁場。

    預(yù)烘溫度為120℃，預(yù)烘時間為20分鐘；②-5將預(yù)熱室和磁控濺射室之間的封閉門打開，自動傳送設(shè)備將預(yù)熱后的釹鐵硼磁體送入磁控濺射室中，然后將磁控濺射室和預(yù)熱室之間的封閉門再次封閉，在磁控濺射室中采用磁控濺射設(shè)備對釹鐵硼磁體進(jìn)行磁控濺射處理，其中，磁控濺射處理靶材采用鎳，靶功率為400w，氣壓為，在釹鐵硼磁體表面形成的濺射膜層的厚度為3-8μm，處理時間為20分鐘；②-6將磁控濺射室和冷卻室之間的封閉門打開，自動傳送設(shè)備將磁控濺射處理后的釹鐵硼磁體送入冷卻室中，磁控濺射室和冷卻室之間的封閉門封閉，在冷卻室中采用冷卻設(shè)備將釹鐵硼磁體冷卻至80℃以下；②-7將冷卻室和出料室之間的封閉門打開，自動傳送設(shè)備將冷卻后的釹鐵硼磁體送入出料室中，將冷卻室和出料室之間的封閉門封閉，從出料室內(nèi)取出網(wǎng)板；②-8將網(wǎng)板上的釹鐵硼磁體翻面后間隔擺放至網(wǎng)板上，每相鄰兩塊釹鐵硼磁體之間的間隔距離大于釹鐵硼磁體的厚度；②-9按照步驟②-3～②-7的方法對釹鐵硼磁體進(jìn)行再次處理，得到連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體。本實施例中。它是由釹、鐵和硼三種元素組成的合金。方形釹鐵硼市場價

釹鐵硼的磁性能力可以在高溫下保持穩(wěn)定。奉化區(qū)釹鐵硼廠家報價

    釹鐵硼磁鐵毛坯生產(chǎn)工具和性能檢測工具：有熔煉爐、甩帶爐、鄂破機(jī)、氣流磨、壓制成型機(jī)、真空封裝機(jī)、等靜壓機(jī)、燒結(jié)爐、熱處理真空爐、磁性能測試儀、高斯計。釹鐵硼磁鐵機(jī)加工工具：無心磨，滾圓機(jī)，雙端磨，平磨，切片機(jī)，雙面磨，線切割，臺鉆，異形磨等。[1]釹鐵硼發(fā)展歷史編輯釹鐵硼，也稱為釹鐵硼磁鐵（NdFeBmagnet），是由釹、鐵、硼（Nd2Fe14B）形成的四方晶系晶體。于1982年由日本住友特殊金屬的佐川真人（MasatoSagawa）發(fā)現(xiàn)釹磁鐵。這磁鐵的磁能積（BHmax）于釤鈷磁鐵，是全世界那時磁能積的物質(zhì)。后來，住友特殊金屬發(fā)展成功粉末冶金法（powdermetallurgyprocess）。通用汽車公司發(fā)展成功旋噴熔煉法（melt-spinningprocess），能夠制備釹鐵硼磁鐵。這磁鐵是現(xiàn)今磁性強(qiáng)的永久磁鐵，也是常使用的稀土磁鐵。奉化區(qū)釹鐵硼廠家報價