關(guān)于電流波形對(duì)釹鐵硼電鍍質(zhì)量的影響會(huì)在后期文章中詳述。５、上鍍前諸多操作因釹鐵硼材料化學(xué)活性極強(qiáng)，組件表面會(huì)在前處置后與上鍍前這段時(shí)間（因觸及空氣中的氧或鍍液）時(shí)有發(fā)生氧化，所以要求諸多操作應(yīng)與平常鋼件有所不同。（１）前處置后與入槽電鍍前的操作速度要快，即所謂的“入槽快”，慢的話氧化程度大，鍍層結(jié)合力差；（２）滾筒帶電入槽，可使組件盡早上鍍，以減輕滾筒內(nèi)組件在驟入鍍液時(shí)產(chǎn)生的表面氧化，從而提高鍍層結(jié)合力；（３）用到大的沖擊電流（與滾筒帶電入槽道理相近）。６、雙性電極釹鐵硼滾鍍生產(chǎn)多使用“一槽多筒”的形式（如“一拖四”四頭機(jī)），當(dāng)某只裝載零部件的滾筒在不帶電的情形下入槽時(shí)，會(huì)因其他滾筒正在運(yùn)轉(zhuǎn)而產(chǎn)生雙性電極現(xiàn)象，則零部件上有電流流出的一面時(shí)有發(fā)生正極反應(yīng)而氧化，因此給鍍層結(jié)合力帶來(lái)。而如果使用“單槽單筒”形式生產(chǎn)，因不具備形成條件則無(wú)法產(chǎn)生雙性電極現(xiàn)象。相近的狀況在平常鋼件滾鍍雙層鎳時(shí)也會(huì)時(shí)有發(fā)生，現(xiàn)象為兩層鎳間結(jié)合力差而起皮。這種情形因較隱藏易于被忽略，愿意相關(guān)人士引起注意。７、吸附氫的影響釹鐵硼材料疏松，在鍍前處置的酸洗和施鍍過(guò)程中，不可避免地會(huì)有一定的吸附氫。磁材可以用于制造磁性材料，如磁性涂料、磁性粉末等。國(guó)產(chǎn)磁材平均價(jià)格

    目前中科三環(huán)只少量生產(chǎn)風(fēng)電電機(jī)。[2]、寧波韻升（600366）：公司是我國(guó)生產(chǎn)和銷售釹鐵硼的主要基地之一，在釹鐵硼方面居于壟斷地位。寧波愛(ài)爾韻升是公司與美國(guó)西南風(fēng)電新合資的一家公司，寧波韻升占有50%左右的股份。主營(yíng)業(yè)務(wù)是小型風(fēng)能發(fā)電機(jī)，目前主要有兩個(gè)型號(hào)400W和2KW。合資公司將主要是面向國(guó)內(nèi)推出自己的品牌，以及為美國(guó)西南風(fēng)電代工等兩種方法生產(chǎn)。[3]、太原剛玉（000795）：公司是我國(guó)釹鐵硼行業(yè)企業(yè)，鐵硼是風(fēng)電產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵原料之一，一兆瓦風(fēng)電機(jī)組需釹鐵硼一噸左右，得益于風(fēng)力發(fā)電行業(yè)的迅速增長(zhǎng)，釹鐵硼在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中的用量也將迅速增加。[4]、中鋼天源（002057）：公司維持國(guó)內(nèi)冶煉行業(yè)磁分離技術(shù)與裝置地位，配套高效節(jié)能脫水裝置銷售量占國(guó)內(nèi)冶煉礦山市場(chǎng)50%以上，成為國(guó)內(nèi)高性能永磁鐵氧體材質(zhì)、汽車電機(jī)用高性能磁瓦和磁性材質(zhì)用礦物材質(zhì)深加工主要開(kāi)發(fā)和供應(yīng)商公司實(shí)現(xiàn)以磁性材質(zhì)為中心前向一體化和后向一體化，具有從磁性材質(zhì)原料-磁性材質(zhì)(軟磁、硬磁)-磁器件-磁性材質(zhì)運(yùn)用整條產(chǎn)業(yè)鏈，產(chǎn)品關(guān)乎電解金屬錳、四氧化三錳、鍶鐵氧體預(yù)燒料及器件、釹鐵硼、磁分離及相關(guān)配套裝置等。[5]、包鋼稀土。標(biāo)準(zhǔn)磁材平均價(jià)格磁材可以用于制造磁性材料熔煉設(shè)備，如磁力熔煉爐、磁力熔煉機(jī)等。

    因?yàn)槌暡ǖ目栈饔美谑光S鐵硼微孔內(nèi)的油污、酸堿等物質(zhì)獲取徹底拔除，否則會(huì)因微孔內(nèi)的“污垢”清洗不凈影響鍍前處置質(zhì)量，影響鍍層結(jié)合力，這一點(diǎn)甚為主要。另外，超聲波清洗還有利于拔除釹鐵硼在酸洗時(shí)表面產(chǎn)生的硼灰，更進(jìn)一步掃除結(jié)合力。釹鐵硼使用超聲波清洗有以下幾點(diǎn)注意事項(xiàng)。（１）清洗道數(shù)一般，少除油后和酸洗后各使用一道超聲波水洗是須要的。如果在活化后再增加一道超聲水洗，則組件微孔中殘余的活化酸性物質(zhì)能夠被徹底掉，這樣清洗更有保證。除油工序很多狀況下不用到超聲，但如果是高品位磁鐵，也可以增加一道超聲，以增進(jìn)除油。（２）清洗方法鍍前處置若使用自動(dòng)/半自動(dòng)滾筒生產(chǎn)線，應(yīng)留意滾筒不能太大，滾筒開(kāi)孔率要高，否則線上的多道超聲波清洗效用會(huì)打折扣，則影響鍍層結(jié)合力。目前生產(chǎn)中多以手工生產(chǎn)線為主，這樣雖然工友勞動(dòng)強(qiáng)度大一點(diǎn)，但有利于超聲波空化效應(yīng)的性發(fā)揮，清洗更徹底，質(zhì)量更有保證。一般，用塑料網(wǎng)兜分裝少量零部件在淺槽平底的超聲波清洗機(jī)內(nèi)手工操作，或稍大的組件可直接擺設(shè)在清洗槽底板開(kāi)展清洗，更佳。（３）超聲波功率密度超聲波功率密度指超聲波清洗機(jī)的發(fā)射功率（w）／發(fā)射面積（cm2）,比如。

    同時(shí)多為定制化產(chǎn)品，客戶粘性高，因此擴(kuò)產(chǎn)難度較。雖然日立金屬和麥格昆磁的已經(jīng)于2014年7月全部到期，但是日立金屬仍在試圖延長(zhǎng)時(shí)間，構(gòu)筑壁壘。我國(guó)釹鐵硼生產(chǎn)企業(yè)對(duì)釹鐵硼及高性能釹鐵硼的擴(kuò)產(chǎn)幅度不，有少量企業(yè)對(duì)釹鐵硼生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行改造及擴(kuò)產(chǎn)能，預(yù)計(jì)2017年及2018年我國(guó)釹鐵硼新增產(chǎn)能有限。2012~2015年我國(guó)高性能釹鐵硼復(fù)合增長(zhǎng)率為12%，結(jié)合各企業(yè)釹鐵硼擴(kuò)產(chǎn)情況，同時(shí)考慮到下游客戶的認(rèn)證周期，我們預(yù)計(jì)2017年我國(guó)高性能釹鐵硼產(chǎn)量新增4000噸左右，總量達(dá)萬(wàn)噸;2018年新增約8000噸，總量達(dá)萬(wàn)噸，2019年新增約10000噸，總量達(dá)萬(wàn)噸。此外，2012~2015年海外高性能釹鐵硼的產(chǎn)量均維持在萬(wàn)噸左右，并且釹鐵硼生產(chǎn)產(chǎn)能開(kāi)始向我國(guó)轉(zhuǎn)移，因此保守假設(shè)2017~2019年海外高性能釹鐵硼每年的產(chǎn)量仍為萬(wàn)噸。我們預(yù)計(jì)2017~2019年世界高性能釹鐵硼產(chǎn)量為萬(wàn)噸、萬(wàn)噸、萬(wàn)噸。庫(kù)存較歷史高點(diǎn)下降水平趨向合理受制于前幾年行業(yè)產(chǎn)能非理性擴(kuò)張，以及下游需求增速趨緩，釹鐵硼行業(yè)庫(kù)存增。2013年釹鐵硼社會(huì)庫(kù)存量達(dá)到萬(wàn)噸，近兩年隨著下游需求逐漸好轉(zhuǎn)，及落后產(chǎn)能逐步出清，目前庫(kù)存水平已趨于合理，上市公司公告的庫(kù)存占銷量比重保持穩(wěn)定。磁性材料的磁性能力可以通過(guò)磁滯回線來(lái)描述。

    則更是需采用透水性好的滾筒。記得很多年前曾有人有過(guò)此疑點(diǎn)，他說(shuō)他在某國(guó)見(jiàn)到差不多尺寸的釹鐵硼滾筒電流開(kāi)得很大，而他的滾筒電流很小，不知何故？實(shí)際上緣故很簡(jiǎn)單，拋開(kāi)鍍液的因素不說(shuō)，滾筒透水性好是須要的。釹鐵硼滾筒透水性好，有利于用到大的電流密度上限，則上鍍快，鍍層結(jié)合力好。另外，上鍍快不可防范基體氧化，也可減少磁鐵表面的微孔吸氫，從而有利于提高鍍層結(jié)合力。４、電流波形電流波形對(duì)釹鐵硼鍍層結(jié)合力的影響主要展現(xiàn)在預(yù)鍍或直接鍍上。因釹鐵硼材料化學(xué)活性極強(qiáng)，在預(yù)鍍或直接鍍時(shí)如果電流脈動(dòng)成份太大，也許在電流間歇時(shí)表面時(shí)有發(fā)生氧化，給鍍層結(jié)合力帶來(lái)。這點(diǎn)和鍍鉻很相似，因鉻的鈍化性極強(qiáng)，鍍鉻的電流脈動(dòng)成份太大同樣得不到及格的鍍層。所以，釹鐵硼預(yù)鍍或直接鍍宜選用紋波系數(shù)小的電鍍電源。早些年，曾很多次時(shí)有發(fā)生因電流波形致使的鍍層結(jié)合力，比如，滾鍍底鎳出槽鍍層即大面積“起泡”，前處置、鍍液等翻了個(gè)“底朝天”也無(wú)濟(jì)于事，更換紋波系數(shù)小的電源后故障立馬掃除。此等教訓(xùn)不可謂不深深，甚至現(xiàn)在這種事情仍時(shí)有時(shí)有發(fā)生，所以相關(guān)人員應(yīng)引起足夠的重視。而打好底后像平常鋼件滾鍍那樣選用電流波形即可。磁材可以用于制造航空航天設(shè)備，如飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)、導(dǎo)航系統(tǒng)等。鎮(zhèn)海區(qū)磁材生產(chǎn)廠家

磁性材料的磁性能力可以通過(guò)磁化矢量來(lái)描述。國(guó)產(chǎn)磁材平均價(jià)格

    這類材料的有Eu的化合物EuS、EuO，以及Cr的硫化物等。然而，這類材料的問(wèn)題是居里溫度過(guò)低，比如EuS和EuO的居里溫度只有K和K，這嚴(yán)重制約了其應(yīng)用價(jià)值。上世紀(jì)70年代末，人們陸續(xù)在Mn摻雜的II-VI族半導(dǎo)體中發(fā)現(xiàn)了鐵磁性。這一類摻雜半導(dǎo)體中，Mn以二價(jià)離子的形式摻入半導(dǎo)體，并替換掉部分半導(dǎo)體中的非磁性陽(yáng)離子，形成所謂的稀磁半導(dǎo)體（DilutedMagneticSemiconductor）。在稀磁半導(dǎo)體的研究中，人們地發(fā)現(xiàn)非磁性元素?fù)诫s甚至不摻雜的半導(dǎo)體、絕緣體材料中也存在著居里溫度高于室溫的鐵磁性。這些發(fā)現(xiàn)出乎了人們的意料。長(zhǎng)久以來(lái)，人們認(rèn)為稀磁半導(dǎo)體的鐵磁性來(lái)源是摻雜磁性原子的3d電子，但非磁性元素?fù)诫s或不摻雜的非鐵磁材料可以是d電子全滿甚至不含d電子的體系?？偨Y(jié)非鐵磁材料的鐵磁性特點(diǎn)可以看出，相比于傳統(tǒng)鐵磁材料，這類鐵磁性的飽和磁化強(qiáng)度很低、樣品可重復(fù)性不高、鐵磁性受制備方法和制樣條件影響大。即使同一體系，不同研究者得到的結(jié)果也不盡相同。因此，有人認(rèn)為這種鐵磁性來(lái)源于樣品中微量的鐵磁污染或測(cè)試中引入的樣品污染等原因，但更多人通過(guò)實(shí)驗(yàn)手段和性原理計(jì)算證明非鐵磁材料中存在由缺陷或非磁性元素?fù)诫s誘導(dǎo)的本征鐵磁性。國(guó)產(chǎn)磁材平均價(jià)格