每項線束設(shè)計都可分解為一系列有序的制作步驟進(jìn)行，每個步驟都會使用到組件或子組件，并產(chǎn)生新的子組件，直到線束制作完成。物料結(jié)構(gòu)清單便是該分解分析的一項重要結(jié)果，它能夠反映有序過程，與那些只需要根據(jù)線束設(shè)計就可以計算出來的沒有層次結(jié)構(gòu)的物料清單有著明顯的區(qū)別。高效的線束軟件的主要優(yōu)點(diǎn)似乎是為制造工程師和生產(chǎn)計劃員節(jié)省了時間和成本。這項艱巨的任務(wù)在很大程度實(shí)現(xiàn)自動化，除了決定制造模式外，還包括分配在制品零件編號等輔助任務(wù)。線束制造工藝管理是一項智力要求較高的工作，對供應(yīng)商的利能力起著至關(guān)重要的作用。成本削減壓力始終不減，而隨著行業(yè)曰趨全球化，大規(guī)模定制時代到來，所面臨的挑戰(zhàn)將會越來越多。到目前為止，商業(yè)軟件廠商尚未能很好地滿足線束制造工程師和生計劃員的需要。驅(qū)動ERP系統(tǒng)所需的數(shù)據(jù)為手動創(chuàng)建，或通過維護(hù)代價高昂的內(nèi)部應(yīng)用創(chuàng)建，容易形成定式并導(dǎo)致公司無法集中精力于主營業(yè)務(wù)。插接件和線束可以很容易的通過車身的過線孔，方便裝配、節(jié)約安裝時間。楊浦區(qū)消費(fèi)類線束定制

儀表板處線束必須有防電磁干擾措施，確保組合儀表、音響系統(tǒng)等采集信號的信噪比，使之能夠正常工作。發(fā)動機(jī)控制模塊信號線、儀表信號線、ABS信號線、氣囊信號線必須有防電磁干擾措施（如采用：雙絞線、屏蔽線等），確保各個系統(tǒng)能夠正常工作。避開零部件電磁干擾源。傳感器信號電源線應(yīng)避開大電流零部件的電源線，其間隔應(yīng)大于300mm。合理布置用電器，縮短信號線的長度。一些關(guān)鍵系統(tǒng)、重要系統(tǒng)的接地線單獨(dú)布置在一位置，避免受到其他接地線的干擾。裝配時不要把線束拉得太緊（尤其在橫向布置線束），避免行駛車輛在顛簸狀態(tài)下，引起線束固定點(diǎn)位置錯動，導(dǎo)致兩固定點(diǎn)之間距離瞬間增大。從而拉長線束造成線束內(nèi)部接點(diǎn)拉脫/虛接、導(dǎo)線參數(shù)變化，甚至拉斷導(dǎo)線。線束裝配后，周圍要求足夠的間隙通過，保證不被其他部件壓到、不被其他部件極其緊固件絆到。避免線束絕緣層被夾斷、磨損或破裂引起接地等故障。黃浦區(qū)機(jī)械工程線束定制公司駕駛室內(nèi)不得有線束外露；在可以觀察到線束的位置，在此安裝的線束不突出、不顯眼。

四門開關(guān)線束的預(yù)留長度、室內(nèi)頂棚上的頂燈及開關(guān)線束接頭的預(yù)留長度，也參照儀表板處安裝的電器裝置的計算方法計算。音響天線線束的長度確定同樣需要考慮裝配時預(yù)留足夠長度。其它對插的線束接頭，考慮線束拆卸方便的需要預(yù)留長度。對于電器件安裝在表面位置、安裝在座椅下部（翻開座椅可以操作）、付儀表板下（拆下付儀表板可操作）或兩線束總成對插等情況，可不預(yù)留長度，參照實(shí)際測量結(jié)果和插接件參數(shù)設(shè)計即可。需要考慮在插接件的插接方向，必須留有大于兩倍插頭對插方向長度的空間。

音響線束必須有防電磁干擾措施，確保音響系統(tǒng)等采集信號的信噪比，使之能夠正常工作。發(fā)動機(jī)控制模塊信號線、儀表信號線、ABS信號線、氣囊信號線必須有防電磁干擾措施(如采用：雙絞線、屏蔽線等），確保各個系統(tǒng)能夠正常工作。避開零部件電磁干擾源，如：將一些信號線的位置布置到盡可能離干擾源：電喇叭、點(diǎn)火線圈、電機(jī)類用電器等較遠(yuǎn)的位置。傳感器信號電源線應(yīng)避開大電流零部件的電源線，其間隔應(yīng)大于300mm，以免信號受到干擾。合理布置用電器，縮短信號線的長度。一些關(guān)鍵系統(tǒng)、重要系統(tǒng)的接地線單獨(dú)布置在一位置，避免受到其它接地線的干擾。如：安全氣囊系統(tǒng)、ABS、ECU發(fā)動機(jī)控制系統(tǒng)和音響系統(tǒng)等均為系統(tǒng)內(nèi)施行雙線制，整個系統(tǒng)采用一個接地點(diǎn)。在容易受到干擾位置的用電器外殼上，增加屏蔽接地。家電線束材料的選擇，關(guān)系到線束的質(zhì)量和使用壽命。

電氣系統(tǒng)進(jìn)水很主要的一點(diǎn)就是水依靠自身的重力滲入電氣系統(tǒng)，除了采用傳統(tǒng)的防水材料進(jìn)行保護(hù)外，還可以通過合理的三維布置實(shí)現(xiàn)防水功能。整車搭鐵是防水較弱的環(huán)節(jié)，容易使水滲入電氣系統(tǒng)，因此從設(shè)計前期就要充分考慮整車電器的布置，要使電器的安裝點(diǎn)高于搭鐵點(diǎn)，并且搭鐵線束的安裝方向朝下，這樣才能利用安裝位置的優(yōu)化有效地解決由水自身重力引起的滲水問題；第二，線束布置靠近整車排水點(diǎn)，如門線束和后保線束，由于會有雨水滴落到線束上，所以部分線束需要固定其走向設(shè)置很低點(diǎn)，使滴落到線束上的水依靠線束流出車外，從而達(dá)到保護(hù)電氣系統(tǒng)的目的。線束一旦出現(xiàn)錯誤特別是開線尺寸偏短，會導(dǎo)致所有工位的返工，費(fèi)時費(fèi)力影響生產(chǎn)效率。浦東新區(qū)壓接線束定制哪家有

線束中材料的選擇應(yīng)考慮硬度，耐磨性和疲勞強(qiáng)度等屬性。楊浦區(qū)消費(fèi)類線束定制

根據(jù)整車干濕區(qū)的分布情況，我們將整車車用線束分為以下幾個部分:前艙線束、動力組件線束、儀表線束、室內(nèi)線束、天花板線束、四門線束和后門線束。根據(jù)整車干濕區(qū)的分布情況，前艙線束、動力組件線束和四門線束位于濕區(qū)。這部分錢束需要防水保護(hù)，連接室內(nèi)的部分應(yīng)該用橡膠零件密封。其他線束位于干燥區(qū)域，接頭不需要選擇防水型，但是為了防止水進(jìn)入室內(nèi)，也要做相應(yīng)的防水處理。整車線束的纏繞方式分為四種:半封裝纏繞法、粗纏繞法、雙纏繞法和2/3封裝纏繞法。其中，整車線束多采用半封裝纏繞法或粗纏繞法，所謂半封裝纏繞法，將電線捆扎成一捆，絕緣帶寬度約為1/2倍，要求看不到中間電線和絕緣帶的粘接面不露出；粗纏繞法是將電線捆扎成一捆，絕緣帶的間距寬度是膠帶寬度的0-1.5倍，要求絕緣帶的粘接面不露出。楊浦區(qū)消費(fèi)類線束定制

上海智彬電氣設(shè)備有限公司致力于電工電氣，是一家生產(chǎn)型公司。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個細(xì)節(jié)，公司旗下電子線束加工，線路板加工，電子終端設(shè)備加工，排線加工深受客戶的喜愛。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在電工電氣深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造電工電氣良好品牌。在社會各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務(wù)體驗，為客戶成功提供堅實(shí)有力的支持。