網(wǎng)紋輥每個網(wǎng)穴的面積會大于印版上某些網(wǎng)點的面積，這樣印刷時，網(wǎng)點由于沒有隔墻的支撐，網(wǎng)點會浸入到網(wǎng)穴中，不僅網(wǎng)點表面被著墨，而且側(cè)壁也會著墨，從而導(dǎo)致網(wǎng)點增大，例如對于80%網(wǎng)點面積率大小的色塊就會導(dǎo)致糊死，印刷成實地，同時導(dǎo)致邊緣重影的故障。實踐證明，要獲得品質(zhì)優(yōu)越的印刷，網(wǎng)紋輥的網(wǎng)紋線數(shù)與印版的網(wǎng)點線數(shù)保持4：1左右的比例關(guān)系較好。②考慮承印材料及印刷要求不同的承印材料吸墨性不同，不同的承印材料油墨干燥方式不同，所以應(yīng)該充分考慮到承印材料需求墨量的因素，一般吸墨性大的，選網(wǎng)紋線數(shù)低的，吸墨性小的，選網(wǎng)紋線數(shù)高的。3.選擇合適的網(wǎng)穴形狀①與供墨形式相配合柔性版印刷的供墨形式主要分為雙輥式和刮刀式兩種，其中刮刀式又可分為正向刮刀、反向刮刀、全封閉雙刮刀三種。在相同線數(shù)的條件下，四棱錐形網(wǎng)穴的容積會因刮刀磨損而迅速減小，因此，四棱錐形網(wǎng)穴大多數(shù)情況下配合雙輥式供墨形式使用。而四棱臺、六棱臺則可應(yīng)用于刮刀式中。②與油墨類型相配合斜線形網(wǎng)穴因為可以保證油墨的流動性，提高網(wǎng)紋輥的傳墨性。所以針對粘度較高的油墨，或光油、涂料等，可采用斜線形網(wǎng)紋輥供墨。4.選擇合適的網(wǎng)紋角度通常大多數(shù)的情況下。網(wǎng)紋輥是一款高性能的產(chǎn)品，設(shè)計精密。網(wǎng)紋輥訂制

陶瓷網(wǎng)紋輥的面世也是有一段有趣的發(fā)展。1970年，在熱噴涂加工行業(yè)的發(fā)展推動下，有人提出利用堅硬的熱噴涂陶瓷層來制作網(wǎng)紋輥，但是由于陶瓷層硬度太大（高達(dá)HRC70，HV1100），雕刻困難，所以當(dāng)時只停留在理論階段。只有到了1984年激光技術(shù)的成熟發(fā)展和應(yīng)用，陶瓷網(wǎng)紋輥才正式問世。這一工藝采用高能等離子熱噴涂加工的方式，在金屬輥輪表面噴涂一層Cr2O3金屬氧化物陶瓷材料，然后采用精密研磨和拋光工藝使輥面陶瓷層達(dá)到鏡面效果，再利用激光束的高能量使陶瓷層氣化，從而完成網(wǎng)紋形狀的雕刻。湖北涂布網(wǎng)紋輥維保網(wǎng)紋輥的網(wǎng)狀紋理可以根據(jù)不同工藝需求進(jìn)行設(shè)計和定制。

    清潔輥刷至少設(shè)有三個且呈線性均勻分布，所述清潔輥刷兩端分別與清理箱體轉(zhuǎn)動連接，所述清潔輥刷之間通過傳動鏈條轉(zhuǎn)動連接，所述電動機(jī)一輸出端與清潔輥刷軸連接，所述清理機(jī)構(gòu)的上方固定連接有支架，所述支架左端呈傾斜狀伸出清理箱體的表面，所述支架的上方設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)包括電動機(jī)二、主動輥、從動輥和輸送帶，所述主動輥和從動輥分布在清理箱體的兩端且與清理箱體轉(zhuǎn)動連接，所述輸送帶覆蓋在主動輥和從動輥的表面，所述電動機(jī)二的輸出端與主動輥軸連接。作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述清理底座的左側(cè)壁底部設(shè)有排水口，所述排水口的內(nèi)設(shè)有堵頭，所述清理底座的右側(cè)壁頂部設(shè)有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的表面設(shè)有閥體。作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述清理底座的內(nèi)部填充有清潔劑，所述清潔劑至少為煤油、汽油和碳?xì)淝逑磩┲械囊环N。作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述電動機(jī)一固定在清理箱體的外側(cè)壁表面，所述電動機(jī)二位于電動機(jī)一的上方且與清理箱體固定連接。作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，述輸送帶采用橡膠材質(zhì)一體成型，所述輸送帶的表面設(shè)有均勻分布的防滑紋路。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為：本實用新型通過在清理箱體的內(nèi)部設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)。

網(wǎng)紋輥在使用中的常見問題分析及解決方法1.輥面圓周方向出現(xiàn)亮線的原因及其解決方法這種問題主要是由刮刀刮傷造成的。采用刮刀刮墨方式在墨腔和墨槽中容易產(chǎn)生雜質(zhì)殘留，或者油墨未能清洗干凈而干結(jié)成塊。如果雜質(zhì)和干結(jié)成塊的油墨存在于油墨循環(huán)系統(tǒng)，就會在刮刀和網(wǎng)紋輥中間形成摩擦，進(jìn)而會在陶瓷表面產(chǎn)生圓周方向的劃傷，表現(xiàn)為圓周方向的亮線。剛開始產(chǎn)生的細(xì)小亮線會在印品上表現(xiàn)為一條很淺的線條，這是因為網(wǎng)墻損傷后會變寬，變寬的網(wǎng)墻會堵塞側(cè)邊的網(wǎng)孔，導(dǎo)致側(cè)邊網(wǎng)孔里的油墨得不到完全釋放。如果劃傷嚴(yán)重，亮線會變寬變深，亮線部分的網(wǎng)孔遭到完全破壞后，會在輥面形成圓周方向的凹槽，凹槽里面會轉(zhuǎn)移過多的油墨到印品上，印品上就會出現(xiàn)一條較深的線條。新加工的網(wǎng)紋輥剛開始上機(jī)時，更容易出現(xiàn)陶瓷和網(wǎng)孔劃傷，這是由于新網(wǎng)紋輥輥面陶瓷的光潔度不如已經(jīng)使用過一段時間的網(wǎng)紋輥，新網(wǎng)紋輥在運轉(zhuǎn)過程中，會因為刮刀與網(wǎng)紋輥的接觸力產(chǎn)生一些陶瓷粉末，這些粉末如果殘留在封閉的墨腔或油墨管路中且沒有得到及時，就會更容易產(chǎn)生圓周方向的損傷。網(wǎng)紋輥的清潔和潤滑是維護(hù)其正常運行的重要步驟。

    網(wǎng)紋輥5以可轉(zhuǎn)動方式安裝在升降座7上，所述網(wǎng)紋輥齒輪4、印版輥齒輪3分別安裝在印刷機(jī)的機(jī)架9上，印版輥6的端部與印版輥齒輪3軸接，其特征在于：所述網(wǎng)紋輥齒輪4與印版輥齒輪3相互嚙合，網(wǎng)紋輥齒輪4上同軸固定有傳動軸1，傳動軸1的端部開設(shè)有直線形的傳動卡槽，網(wǎng)紋輥5的端部同軸固定有第二傳動軸2，第二傳動軸2的端部固定有直條形的傳動卡塊8，第二傳動軸上的傳動卡塊8以滑動配合方式卡入傳動軸1上的傳動卡槽，并且第二傳動軸2能相對傳動軸1滑動至兩者的中心軸線重合，并且第二傳動軸2能相對傳動軸1滑動至兩者的中心軸線錯開。本實用新型實施例在實施印刷作業(yè)時，第二傳動軸2相對傳動軸1滑動至兩者的中心軸線重合，此時網(wǎng)紋輥5與印版輥6上的印版10接觸，并且在第二傳動軸2、傳動軸1的動力傳遞下，網(wǎng)紋輥5與網(wǎng)紋輥齒輪4同步轉(zhuǎn)動，由網(wǎng)紋輥5將墨傳遞到印版10上，停止印刷時網(wǎng)紋輥齒輪4帶動傳動軸1轉(zhuǎn)動至傳動卡槽呈豎直的狀態(tài)，此時將升降座7向上滑動，升降座7即可帶動網(wǎng)紋輥5向上抬起，由于第二傳動軸上的傳動卡塊8與傳動軸1上的傳動卡槽為滑動配合，傳動軸1及網(wǎng)紋輥齒輪4不會跟隨上抬，因此網(wǎng)紋輥齒輪4、印版輥齒輪3能始終保持緊密嚙合。網(wǎng)紋輥的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，涉及到更多的工藝和行業(yè)。北京金屬網(wǎng)紋輥源頭廠家

網(wǎng)紋輥的緊湊尺寸和輕便設(shè)計使得攜帶和儲存變得更加方便。網(wǎng)紋輥訂制

    本產(chǎn)品實施例一提供一種便于裝卸的空心印刷版輥，包括圓筒形的版輥本體1，還包括吊起部件3，吊起部件3由安裝部31和吊耳部32組成，安裝部31的安裝桿上設(shè)有外螺紋，吊耳部32為吊鉤，版輥本體1兩端的端面11上分別設(shè)置一個安裝孔12。安裝部31通過安裝桿螺紋連接地擰緊在版輥本體1端面的安裝孔12中，皮帶從吊鉤旁邊的開口勒入吊鉤內(nèi)并綁好，工人或起吊機(jī)通過起吊皮帶來搬運并裝卸到電雕機(jī)器上，避免了在搬運和裝卸過程中劃傷或損壞版輥版面和版輥兩端端面的外周沿。結(jié)合圖2所示，本實用新型實施例二提供一種便于裝卸的空心印刷版輥，吊起部件3的吊耳部32為吊環(huán)，皮帶從吊環(huán)穿過并綁好，能更好的防止綁好的皮帶從吊耳部32脫離，工人或起吊機(jī)通過起吊皮帶來搬運和裝卸印刷版輥。作為進(jìn)一步推薦的實施方式，所述版輥本體1兩端端面11的安裝孔12對稱設(shè)置，在起吊時，版輥本體1可保持為水平狀態(tài)，便于空心印刷版輥的移動或裝卸。作為進(jìn)一步推薦的實施方式，吊起部件3的安裝部31與安裝孔12卡扣連接，方便吊起部件3的安裝部31從版輥本體1的安裝孔12中安裝或拆卸下來。作為進(jìn)一步推薦的實施方式，吊起部件3為活接螺栓，活節(jié)螺栓螺紋精度高，便于反復(fù)拆卸使用。 網(wǎng)紋輥訂制

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