清洗網(wǎng)紋輥的清洗方法有很多種。第一種是浸泡在藥水里，先軟化固化的油墨，再用清水沖洗。第二種是低壓噴洗法，噴蘇打粉或者塑料顆粒。20公斤的蘇打粉售價(jià)為200元，20公斤的藥水售價(jià)為3000元，相對(duì)來說，蘇打粉更環(huán)保、價(jià)格低、效果較好，所以目前在國內(nèi)的應(yīng)用比較普及，但是蘇打粉不適合用于高線數(shù)網(wǎng)紋輥。第三種是超聲波清洗法，通常先軟化油墨，再將油墨震動(dòng)下來。但我嚴(yán)重不推薦這種方法。因?yàn)殚L時(shí)間震動(dòng)，超聲波會(huì)將陶瓷層震壞，而實(shí)際使用時(shí)，因網(wǎng)紋輥需要頻繁清洗，工人并不會(huì)嚴(yán)格按照要求操作，經(jīng)常對(duì)網(wǎng)紋輥進(jìn)行長時(shí)間震動(dòng)，會(huì)引起網(wǎng)紋輥受損很大的情況出現(xiàn)。第四種是激光清洗法。其原理是激光先將固化的油墨燒熔汽化，但目前這種方法還只是一種理念。第五種是高壓水洗法。與第一種方法類似，先用藥水軟化油墨，再用高壓水沖洗，洗后吹氣將溶劑和水吹干。這種清洗方法效果不錯(cuò)、安全性更高，但是成本比較高，并未普及。利用陶瓷網(wǎng)紋輥，輕松完成涂料施工和紙張印刷。鏡面網(wǎng)紋輥訂做

如何選擇網(wǎng)紋輥？哪些指標(biāo)很重要？對(duì)于高質(zhì)量的印刷機(jī)而言，有著明確的網(wǎng)線數(shù)以及大面積光滑油墨膜的激光雕刻輥是比較好選擇。而網(wǎng)穴體積、結(jié)構(gòu)和排列角度的計(jì)算機(jī)化測量法確保了網(wǎng)紋輥供應(yīng)商能夠更精確地預(yù)計(jì)設(shè)備的印刷能力。但是，終選擇網(wǎng)紋輥時(shí)必須根據(jù)實(shí)際情況的需要。在輥基本的形式中，有四類網(wǎng)線數(shù)可供選擇：滿版實(shí)地、實(shí)地和線條、細(xì)線和字體以及四色印刷。顯然，終的印成品是以上類型的綜合，當(dāng)其將細(xì)分到單獨(dú)顏色時(shí)又可分別歸入上述類別，它們的印刷效果可能會(huì)有一些差別。安徽鏡面網(wǎng)紋輥源頭廠家網(wǎng)紋輥的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，涉及到更多的工藝和行業(yè)。

網(wǎng)紋輥是柔性印刷中的非常關(guān)鍵的部件。其實(shí)比較早的網(wǎng)紋輥是采用鐵質(zhì)輥筒，然后將網(wǎng)紋壓刻在輥輪表面，制作比較粗糙，使用中磨損也很大，印刷質(zhì)量和印刷成本都難以得到保證，制約了柔版印刷的推廣，當(dāng)時(shí)主要應(yīng)用于紙箱外包裝。1939年柔印行業(yè)對(duì)網(wǎng)紋輥進(jìn)行了改進(jìn)，在壓刻的輥輪外表面再電鍍一層硬鉻，以此來增強(qiáng)網(wǎng)紋輥的表面硬度（通常在洛氏HRC55-HRC60，維氏HV600-750之間），延長使用壽命，也就是我們現(xiàn)在所見到的電鍍鉻金屬網(wǎng)紋輥的雛形。

蘇打粉（碳酸氫鈉）是一種易溶、安全無毒、無害的物質(zhì)，有利于環(huán)保。小蘇打粉的質(zhì)地比網(wǎng)紋輥表面涂層硬度小得多，顆粒較小，可進(jìn)入網(wǎng)穴中，清洗效率較高，又可保證網(wǎng)紋輥表面安全。一般5Kg小蘇打粉即可清洗一根常規(guī)尺寸的寬幅網(wǎng)紋輥；當(dāng)然，也可以視網(wǎng)紋輥臟的程度，多洗幾遍。小蘇打粉清洗不適用于600LPI以上的中高線數(shù)的網(wǎng)紋輥，因?yàn)榫W(wǎng)穴開口小，小蘇打粉顆粒較難進(jìn)入。清洗后的小蘇打粉不能循環(huán)使用，清洗完畢的小蘇打粉會(huì)從原來的顆粒狀變成粉末狀，而且夾雜著清洗出的顆粒狀硬塊，應(yīng)該按照固廢處理。需要注意的一點(diǎn)是：應(yīng)嚴(yán)格按照清洗程序?qū)W(wǎng)紋輥進(jìn)行清洗，否則會(huì)傷害網(wǎng)墻。網(wǎng)紋輥哪個(gè)廠家比較好？

    超聲波清洗主要是用化學(xué)藥水預(yù)先對(duì)網(wǎng)穴殘留物軟化，再利用超聲波產(chǎn)生的具有壓力的微小氣泡爆破產(chǎn)生強(qiáng)大的搖動(dòng)或沖刷力使網(wǎng)穴殘留物掉落。超聲波清洗方式除對(duì)化學(xué)藥水的要求很高外，對(duì)超聲波的功率和頻率要求也很高。超聲波清洗效果受下列因素影響，需要特別注意。⑴超聲波強(qiáng)度：比較好參考清洗設(shè)備生產(chǎn)廠商推薦的超聲波強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。⑵超聲波頻率：超聲波頻率與空化現(xiàn)象的強(qiáng)度成反比。頻率增大，氣泡變小，空化強(qiáng)度亦變小。一般情況下，選用小頻率4萬Hz所生成的氣泡就可以了。⑶浸泡溫度：浸泡化學(xué)藥水的溫度一般保持在60～70℃較好。⑷浸泡時(shí)間：一般藥水浸泡網(wǎng)紋輥的時(shí)間在30～60min為宜。⑸化學(xué)藥水：化學(xué)藥水軟化網(wǎng)紋輥和網(wǎng)穴干涸殘留物的效果直接決定超聲波開啟時(shí)長和清洗效果。⑹超聲波開啟時(shí)長：了解超聲波清洗原理，就明白要嚴(yán)格控制超聲波開啟時(shí)長，開啟時(shí)間過長可能直接導(dǎo)致網(wǎng)紋輥網(wǎng)墻斷裂，甚至導(dǎo)致陶瓷層和網(wǎng)紋輥基輥脫離。一般建議超聲波開啟時(shí)長在5min左右，時(shí)間過短或過長，可能會(huì)影響清洗效果和網(wǎng)紋輥使用壽命。對(duì)于套筒式網(wǎng)紋輥或鋁基網(wǎng)紋輥，不建議采用超聲波清洗方式。套筒式網(wǎng)紋輥采用玻璃鋼、壓縮泡棉層和鋁基多種材料，藥水長時(shí)間浸泡會(huì)破壞網(wǎng)紋輥結(jié)構(gòu)。 網(wǎng)紋輥的設(shè)計(jì)適用于各種不同的表面材料，如木材、金屬和塑料。天津鋰電網(wǎng)紋輥源頭廠家

網(wǎng)紋輥的選擇要根據(jù)工藝要求和物料特性進(jìn)行，以確保比較好的工藝效果和產(chǎn)品質(zhì)量。鏡面網(wǎng)紋輥訂做

隨著市場競爭日益激烈，高質(zhì)量印刷和統(tǒng)一的印刷密度成為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，因此許多紙箱廠開始意識(shí)到傳統(tǒng)的網(wǎng)紋輥并不能滿足其生產(chǎn)印刷要求。市場開始尋求更耐磨損的涂布輥，陶瓷激光雕刻網(wǎng)紋輥應(yīng)運(yùn)而生。它不僅克服了磨損問題，也為印刷機(jī)提供了大量的網(wǎng)線數(shù)、網(wǎng)穴深度及其排列角度選擇。由于“單束”激光為非接觸式雕刻工藝，網(wǎng)穴的形狀類似于盤形或者半球形。傳統(tǒng)計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用意味著激光能夠?qū)蝹€(gè)網(wǎng)穴進(jìn)行不止一次的打射。這個(gè)過程通過使用“雙束”或者“雙擊”方式完成，這樣的方式對(duì)雕刻工藝是很大的一個(gè)進(jìn)步，網(wǎng)紋線數(shù)與印版之比從3:1增加到了4:1、5:1甚至更多。這樣就可以得到更多開放有用的網(wǎng)穴數(shù)量，特別是在網(wǎng)穴數(shù)目較大的情況下（通常在使用高顏料的“增強(qiáng)型油墨”時(shí)使用）。作為網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴來講，它的深寬比也是很重要的。目前比較好的寬深比是28%，深寬比是網(wǎng)孔的深度除以網(wǎng)孔的寬度，優(yōu)化的數(shù)值一般是23—33%。鏡面網(wǎng)紋輥訂做

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