本產(chǎn)品屬于空心印刷版輥的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種便于裝卸的空心印刷版輥。背景技術(shù)：印刷版輥也叫印刷鋼輥，分為空心輥和實心輥，帶軸輥和非帶軸輥，為了減輕印刷版輥的重量，一般采用圓柱形的空心印刷版輥，這樣方便印刷版輥的搬運和裝卸，又可以減少印刷版輥在生產(chǎn)運轉(zhuǎn)時對電能的消耗，因此，空心印刷版輥在印刷行業(yè)中使用。有些印刷制版工藝需要在空心印刷版輥表面涂布感光膠或黑膠，然后搬運到下一車間或裝卸到另一臺設(shè)備上進行下一道工序的制作或加工，在搬運或裝卸過程中，不能讓其它物體接觸空心印刷版輥的版面和版輥兩端端面的外周沿，以避免對空心印刷版輥上涂布的感光膠或黑膠造成劃傷或損壞。目前，對于空心印刷版輥的搬運或裝卸，較常用的一種是采用人工抬版的方式，工人用手摳抓印刷版輥兩端的空心內(nèi)端面來搬運和裝卸，這種方式在搬運或裝卸較重的空心印刷版輥時，容易出現(xiàn)操作失誤砸落到抬版工人的腳上，生產(chǎn)安全性和工作效率低，也難以避免空心印刷版輥版面和版輥兩端端面的外周沿劃傷或損壞；另一種方式則是把空心印刷版輥直接套在皮帶上使用吊車搬運或裝卸，這種方式將使皮帶直接觸空心印刷版輥的版面。 通過與行業(yè)企業(yè)的合作，我們不斷改進產(chǎn)品的設(shè)計和制造工藝，確保網(wǎng)紋輥始終處于技術(shù)的前沿。湖南鋰電網(wǎng)紋輥設(shè)計

網(wǎng)紋輥在使用中的常見問題分析及解決方法1.輥面圓周方向出現(xiàn)亮線的原因及其解決方法這種問題主要是由刮刀刮傷造成的。采用刮刀刮墨方式在墨腔和墨槽中容易產(chǎn)生雜質(zhì)殘留，或者油墨未能清洗干凈而干結(jié)成塊。如果雜質(zhì)和干結(jié)成塊的油墨存在于油墨循環(huán)系統(tǒng)，就會在刮刀和網(wǎng)紋輥中間形成摩擦，進而會在陶瓷表面產(chǎn)生圓周方向的劃傷，表現(xiàn)為圓周方向的亮線。剛開始產(chǎn)生的細小亮線會在印品上表現(xiàn)為一條很淺的線條，這是因為網(wǎng)墻損傷后會變寬，變寬的網(wǎng)墻會堵塞側(cè)邊的網(wǎng)孔，導(dǎo)致側(cè)邊網(wǎng)孔里的油墨得不到完全釋放。如果劃傷嚴重，亮線會變寬變深，亮線部分的網(wǎng)孔遭到完全破壞后，會在輥面形成圓周方向的凹槽，凹槽里面會轉(zhuǎn)移過多的油墨到印品上，印品上就會出現(xiàn)一條較深的線條。新加工的網(wǎng)紋輥剛開始上機時，更容易出現(xiàn)陶瓷和網(wǎng)孔劃傷，這是由于新網(wǎng)紋輥輥面陶瓷的光潔度不如已經(jīng)使用過一段時間的網(wǎng)紋輥，新網(wǎng)紋輥在運轉(zhuǎn)過程中，會因為刮刀與網(wǎng)紋輥的接觸力產(chǎn)生一些陶瓷粉末，這些粉末如果殘留在封閉的墨腔或油墨管路中且沒有得到及時，就會更容易產(chǎn)生圓周方向的損傷。河南擠壓網(wǎng)紋輥源頭廠家網(wǎng)紋輥廣泛應(yīng)用于印刷行業(yè)，如膠印機、凹印機和柔印機等。

    網(wǎng)紋輥清洗機主要用于清洗水性油墨、UV固化油墨、膠水、硅油等溶劑。其采用日本先進NTK超聲波清洗技術(shù)，使用堿性或弱酸性水基溶劑為清洗劑，配備超聲掃頻線路，對網(wǎng)穴細致掃描，提高清洗效率。超聲輸出頻率可根據(jù)不同工況條件進行微調(diào)，完善的保護技術(shù)保證對您的網(wǎng)紋輥保護。對于擁有多種尺寸網(wǎng)紋輥的客戶，配合自主研發(fā)先進的傳動系統(tǒng)，可以做到一機多用。網(wǎng)紋輥清洗機利用超聲波所產(chǎn)生的微小水泡直接進入到網(wǎng)穴內(nèi)部，將藥水泡軟的油墨殘留物帶出網(wǎng)穴，使網(wǎng)紋輥徹底干凈，而不是利用超聲波導(dǎo)致網(wǎng)紋輥共振出污垢。并且超聲波所產(chǎn)生的水泡的直徑很微小，可以進入1200L/ICH以下的網(wǎng)穴，所以正確的超聲波選擇，不僅可以快速的洗凈網(wǎng)紋輥而且也不會損傷網(wǎng)紋輥。采用IC電路技術(shù)，安全可靠并可縮短清洗時間。先進的循環(huán)過濾系統(tǒng)，能更好的保證溶劑的反復(fù)使用。新一代功率模塊，使電箱的安全性及可靠性大幅度提高。獨到的掃頻技術(shù)頻率跟蹤，進一步提高超聲波清洗能力20%以上。

在包裝印刷行業(yè)中，柔性版印刷技術(shù)已經(jīng)成為一種主要的印刷方式，柔版印刷品占全美包裝印品的75％，產(chǎn)值相當于900億美元，人們不再認為柔版印刷只能印一些實地與粗網(wǎng)線的低檔印品。對印刷者來說，柔版印刷與膠印、凹印相比還有一個比較大的差別，那就是柔印使用的是水基油墨。隨著保護環(huán)境的呼聲日益高漲，柔性版印刷的優(yōu)勢愈來愈明顯。網(wǎng)紋輥是給柔性版定量傳墨的機構(gòu)，其表面是由無數(shù)大小一致、分布均勻的凹孔即網(wǎng)穴(又稱“著墨孔”)組成，油墨通過這些凹孔被傳遞到印版上，因此，網(wǎng)紋輥是柔性版印刷機的“心臟”。利用網(wǎng)紋輥，您可以輕松地完成各種任務(wù)，無論是涂料施工還是紙張印刷。

隨著市場競爭日益激烈，高質(zhì)量印刷和統(tǒng)一的印刷密度成為行業(yè)標準，因此許多紙箱廠開始意識到傳統(tǒng)的網(wǎng)紋輥并不能滿足其生產(chǎn)印刷要求。市場開始尋求更耐磨損的涂布輥，陶瓷激光雕刻網(wǎng)紋輥應(yīng)運而生。它不僅克服了磨損問題，也為印刷機提供了大量的網(wǎng)線數(shù)、網(wǎng)穴深度及其排列角度選擇。由于“單束”激光為非接觸式雕刻工藝，網(wǎng)穴的形狀類似于盤形或者半球形。傳統(tǒng)計算機技術(shù)的應(yīng)用意味著激光能夠?qū)蝹€網(wǎng)穴進行不止一次的打射。這個過程通過使用“雙束”或者“雙擊”方式完成，這樣的方式對雕刻工藝是很大的一個進步，網(wǎng)紋線數(shù)與印版之比從3:1增加到了4:1、5:1甚至更多。這樣就可以得到更多開放有用的網(wǎng)穴數(shù)量，特別是在網(wǎng)穴數(shù)目較大的情況下（通常在使用高顏料的“增強型油墨”時使用）。作為網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴來講，它的深寬比也是很重要的。目前比較好的寬深比是28%，深寬比是網(wǎng)孔的深度除以網(wǎng)孔的寬度，優(yōu)化的數(shù)值一般是23—33%。網(wǎng)紋輥是使用效果比較穩(wěn)定。河北上光網(wǎng)紋輥

網(wǎng)紋輥的創(chuàng)新技術(shù)使得涂料均勻分布，提高涂料施工的質(zhì)量和效果。湖南鋰電網(wǎng)紋輥設(shè)計

    本產(chǎn)品涉及印刷設(shè)備技術(shù)，特別是涉及一種印刷機網(wǎng)紋輥傳動結(jié)構(gòu)的技術(shù)。背景技術(shù)：水性印刷機在實施印刷作業(yè)時，網(wǎng)紋輥與印版接觸，由網(wǎng)紋輥將墨傳遞到印版上，停止印刷時需要將網(wǎng)紋輥抬起，使之脫離印版（約四毫米左右）。傳統(tǒng)印刷機的網(wǎng)紋輥齒輪是直接安裝在網(wǎng)紋輥上的，網(wǎng)紋輥抬起時會把網(wǎng)紋輥齒輪同時抬起，使得網(wǎng)紋輥齒輪與印版輥齒輪之間出現(xiàn)較大的間隙，網(wǎng)紋輥齒輪反復(fù)的抬起、下壓，就會導(dǎo)致網(wǎng)紋輥齒輪、印版輥齒輪反復(fù)的分、合，容易導(dǎo)致網(wǎng)紋輥齒輪、印版輥齒輪損壞，傳動精度也會下降，使得傳統(tǒng)印刷機的網(wǎng)紋輥齒輪、印版輥齒輪的使用壽命都較短。技術(shù)實現(xiàn)要素：針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種網(wǎng)紋輥齒輪及印版輥齒輪使用壽命長的印刷機網(wǎng)紋輥傳動結(jié)構(gòu)。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所提供的一種印刷機網(wǎng)紋輥傳動結(jié)構(gòu)，包括網(wǎng)紋輥、印版輥、網(wǎng)紋輥齒輪、印版輥齒輪，印刷機的機架上設(shè)有能上下滑動的升降座，及用于鎖定升降座的鎖定件，網(wǎng)紋輥以可轉(zhuǎn)動方式安裝在升降座上，所述網(wǎng)紋輥齒輪、印版輥齒輪分別安裝在印刷機的機架上，印版輥的端部與印版輥齒輪軸接，其特征在于：所述網(wǎng)紋輥齒輪與印版輥齒輪相互嚙合。 湖南鋰電網(wǎng)紋輥設(shè)計

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