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江西涂布網(wǎng)紋輥

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-08-29

    淺談?dòng)湍?、印版、網(wǎng)紋輥——印刷質(zhì)量的三要素:現(xiàn)在包裝市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)相當(dāng)激烈,未來這一領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)將會(huì)愈演愈烈。將來,只有那些可以提供良好印刷質(zhì)量的商家才可能博得買方的青睞。在多孔的承印物上采用柔印印刷技術(shù),如瓦楞紙板(包括預(yù)印和后道印刷)、折疊紙盒、紙袋等等,需要深入了解油墨、印版以及網(wǎng)紋輥的特性和使用技巧,以有效提高整個(gè)印刷工藝的質(zhì)量。油墨出現(xiàn)印刷質(zhì)量問題或是不能達(dá)到應(yīng)有印刷標(biāo)準(zhǔn)時(shí),油墨首當(dāng)其沖。為了獲得良好的印刷質(zhì)量,需要了解油墨本身的特性和應(yīng)用技巧:粘度:在打算開始一項(xiàng)印刷任務(wù)之前幾天(特別是要進(jìn)行重要的和復(fù)雜印刷任務(wù)之前),油墨調(diào)制人員需要對(duì)將要承擔(dān)的印刷任務(wù)(印刷工序、底色油墨塊、疊印組合方式等)以及網(wǎng)紋輥的構(gòu)成和將要設(shè)定的印刷速度充分了解。只有這樣,才可以根據(jù)印刷需要來調(diào)節(jié)油墨粘度。pH值:除了關(guān)注油墨粘度及上述所有相關(guān)信息外,油墨調(diào)制人員還需要確定正確的油墨pH值以獲得比較好印刷效果。值得注意的是,水性油墨的pH值會(huì)逐漸降低,尤其是在印刷過程中或是長(zhǎng)期敞露在空氣中(不蓋上墨筒蓋子)。所以,不使用油墨時(shí),要將墨筒蓋子蓋緊。如果pH值降低,油墨粘度就會(huì)增加。網(wǎng)紋輥的制造工藝和設(shè)備不斷更新,以滿足市場(chǎng)需求和技術(shù)要求。江西涂布網(wǎng)紋輥

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    本產(chǎn)品實(shí)施例一提供一種便于裝卸的空心印刷版輥,包括圓筒形的版輥本體1,還包括吊起部件3,吊起部件3由安裝部31和吊耳部32組成,安裝部31的安裝桿上設(shè)有外螺紋,吊耳部32為吊鉤,版輥本體1兩端的端面11上分別設(shè)置一個(gè)安裝孔12。安裝部31通過安裝桿螺紋連接地?cái)Q緊在版輥本體1端面的安裝孔12中,皮帶從吊鉤旁邊的開口勒入吊鉤內(nèi)并綁好,工人或起吊機(jī)通過起吊皮帶來搬運(yùn)并裝卸到電雕機(jī)器上,避免了在搬運(yùn)和裝卸過程中劃傷或損壞版輥版面和版輥兩端端面的外周沿。結(jié)合圖2所示,本實(shí)用新型實(shí)施例二提供一種便于裝卸的空心印刷版輥,吊起部件3的吊耳部32為吊環(huán),皮帶從吊環(huán)穿過并綁好,能更好的防止綁好的皮帶從吊耳部32脫離,工人或起吊機(jī)通過起吊皮帶來搬運(yùn)和裝卸印刷版輥。作為進(jìn)一步推薦的實(shí)施方式,所述版輥本體1兩端端面11的安裝孔12對(duì)稱設(shè)置,在起吊時(shí),版輥本體1可保持為水平狀態(tài),便于空心印刷版輥的移動(dòng)或裝卸。作為進(jìn)一步推薦的實(shí)施方式,吊起部件3的安裝部31與安裝孔12卡扣連接,方便吊起部件3的安裝部31從版輥本體1的安裝孔12中安裝或拆卸下來。作為進(jìn)一步推薦的實(shí)施方式,吊起部件3為活接螺栓,活節(jié)螺栓螺紋精度高,便于反復(fù)拆卸使用。 江蘇擠壓網(wǎng)紋輥使用網(wǎng)紋輥可以減少涂料施工的時(shí)間,讓您更快地完成項(xiàng)目。

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    網(wǎng)紋輥對(duì)材料的要求包括:通常網(wǎng)紋輥被安裝在單個(gè)印元上。并且通常帶有很多網(wǎng)穴(>400)的網(wǎng)紋輥可以從事精細(xì)印刷(小字符);帶有較少網(wǎng)穴數(shù)的網(wǎng)紋輥的單印元(假如包裝生產(chǎn)商擁有一代可快速更換網(wǎng)紋輥的印刷機(jī)設(shè)備,就既可以進(jìn)行長(zhǎng)定單印刷,也可以進(jìn)行短定單的印刷生產(chǎn)。因此,一套帶有160-550個(gè)網(wǎng)穴的網(wǎng)紋輥就足以滿足瓦楞紙板生產(chǎn)商印刷要求了。而440-1260個(gè)網(wǎng)穴的網(wǎng)紋輥適用于窄幅膜印刷。當(dāng)然,為了獲得良好的印刷質(zhì)量,依靠正確有效使用上述三大要素還不夠,影響印刷質(zhì)量的因素還包括承印物的特性及其他設(shè)備的使用。一旦出現(xiàn)印刷質(zhì)量不佳或不符合印刷標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,承印物(紙張、薄膜或箔)通常要比油墨“走運(yùn)”,因?yàn)榇蟛糠秩硕及沿?zé)任歸咎于油墨。為什么總是油墨充當(dāng)先鋒呢?主要是因?yàn)槌杏∥锏奶匦圆蝗菀妆蝗庋塾^察到,不像油墨那么明顯(比如泡沫多寡、油墨濃度或是否流暢之類的問題,等等)。觀察承印物時(shí),只有一點(diǎn)容易被觀察到,即紙張的顏色和光澤度。但實(shí)際上,在紙板被用于印刷之前,還可以通過質(zhì)量控制體系(QC)檢測(cè)出很多紙板特性。

在包裝印刷行業(yè)中,柔性版印刷技術(shù)已經(jīng)成為一種主要的印刷方式,柔版印刷品占全美包裝印品的75%,產(chǎn)值相當(dāng)于900億美元,人們不再認(rèn)為柔版印刷只能印一些實(shí)地與粗網(wǎng)線的低檔印品。對(duì)印刷者來說,柔版印刷與膠印、凹印相比還有一個(gè)比較大的差別,那就是柔印使用的是水基油墨。隨著保護(hù)環(huán)境的呼聲日益高漲,柔性版印刷的優(yōu)勢(shì)愈來愈明顯。網(wǎng)紋輥是給柔性版定量傳墨的機(jī)構(gòu),其表面是由無數(shù)大小一致、分布均勻的凹孔即網(wǎng)穴(又稱“著墨孔”)組成,油墨通過這些凹孔被傳遞到印版上,因此,網(wǎng)紋輥是柔性版印刷機(jī)的“心臟”。網(wǎng)紋輥的設(shè)計(jì)和制造要符合國(guó)家和行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

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網(wǎng)紋輥物理清洗法主要指低壓噴洗法。低壓噴洗法是利用氣流把清洗介質(zhì)小顆粒吹向網(wǎng)紋輥來去除掉網(wǎng)穴內(nèi)的殘墨,一般采用二級(jí)負(fù)壓推進(jìn)式。二級(jí)負(fù)壓推進(jìn)式可以增強(qiáng)清洗介質(zhì)的流動(dòng)性和均勻分布,需要的氣壓也更低(一般為0.6~0.8MPa),確保清洗介質(zhì)不損傷網(wǎng)穴,使用更安全。低壓噴洗設(shè)備采用封閉的清洗頭和粉塵回收裝置,整個(gè)清洗過程無粉塵溢出,可以實(shí)現(xiàn)大型網(wǎng)紋輥的機(jī)上在線清洗,給瓦楞印刷、大型涂布的網(wǎng)紋輥清洗帶來很大便利,而其他清洗方式很難做到網(wǎng)紋輥不拆卸、在機(jī)器上直接進(jìn)行清洗。當(dāng)然也可以進(jìn)行離線噴粉清洗,目前在預(yù)印、涂布、奶包等領(lǐng)域都有應(yīng)用。低壓噴洗采用的清洗介質(zhì),無論小蘇打粉還是塑料微珠,都是無毒無害的,對(duì)周邊環(huán)境不會(huì)產(chǎn)生污染,清洗的安全性很高。網(wǎng)紋輥常用于印刷、涂布和壓延等工藝中。江蘇擠壓網(wǎng)紋輥

網(wǎng)紋輥的高效性能可以幫助您更快地完成任務(wù),提高工作效率。江西涂布網(wǎng)紋輥

    網(wǎng)紋輥清洗機(jī)主要用于清洗水性油墨、UV固化油墨、膠水、硅油等溶劑。其采用日本先進(jìn)NTK超聲波清洗技術(shù),使用堿性或弱酸性水基溶劑為清洗劑,配備超聲掃頻線路,對(duì)網(wǎng)穴細(xì)致掃描,提高清洗效率。超聲輸出頻率可根據(jù)不同工況條件進(jìn)行微調(diào),完善的保護(hù)技術(shù)保證對(duì)您的網(wǎng)紋輥保護(hù)。對(duì)于擁有多種尺寸網(wǎng)紋輥的客戶,配合自主研發(fā)先進(jìn)的傳動(dòng)系統(tǒng),可以做到一機(jī)多用。網(wǎng)紋輥清洗機(jī)利用超聲波所產(chǎn)生的微小水泡直接進(jìn)入到網(wǎng)穴內(nèi)部,將藥水泡軟的油墨殘留物帶出網(wǎng)穴,使網(wǎng)紋輥徹底干凈,而不是利用超聲波導(dǎo)致網(wǎng)紋輥共振出污垢。并且超聲波所產(chǎn)生的水泡的直徑很微小,可以進(jìn)入1200L/ICH以下的網(wǎng)穴,所以正確的超聲波選擇,不僅可以快速的洗凈網(wǎng)紋輥而且也不會(huì)損傷網(wǎng)紋輥。采用IC電路技術(shù),安全可靠并可縮短清洗時(shí)間。先進(jìn)的循環(huán)過濾系統(tǒng),能更好的保證溶劑的反復(fù)使用。新一代功率模塊,使電箱的安全性及可靠性大幅度提高。獨(dú)到的掃頻技術(shù)頻率跟蹤,進(jìn)一步提高超聲波清洗能力20%以上。江西涂布網(wǎng)紋輥

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