超聲波檢測方法檢測精度比較高,而且操作方便!但超聲渡檢測的方式是點(diǎn)檢測,同時(shí)需要耦合劑,檢測效率較低,實(shí)現(xiàn)快速檢測比較困難!近年來,為了適應(yīng)快速的檢測要求,人們在不斷研究超聲波的耦合技術(shù),如空氣耦合、電磁超聲、激光超聲和直接磁致伸縮耦合等技術(shù)!德國采用水淋超聲耦合技術(shù)實(shí)現(xiàn)工業(yè)管道壁厚和縱向裂紋的綜合檢測,它能滿足從多個(gè)探傷面同時(shí)進(jìn)行多種缺陷檢測的需要,井能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)掃描、數(shù)字化控制和數(shù)據(jù)采集,從而提高了探傷的速度和超聲波探傷的可靠性!超聲波探傷的方法有很多種,常用的一般使脈沖反射法!由于物體內(nèi)部有缺陷,會(huì)使物體材料內(nèi)部不連續(xù),當(dāng)脈沖傳播到不連續(xù)處時(shí),由于不連續(xù)處的聲阻抗的不一致,而脈沖會(huì)在兩個(gè)聲阻抗不一致的地方發(fā)生反射現(xiàn)象,同時(shí)超聲波反射回來的能量大小和方向與交界面處的取向大小有關(guān)!根據(jù)被檢測物體的特性,我們需要調(diào)整無損檢測設(shè)備的參數(shù)。山西鋼管超聲波渦流聯(lián)合檢測主控廠家
渦流檢測EddycurrentTesting(縮寫ET)!已知法拉第電磁感應(yīng)定律,在檢測線圈上接通交流電,產(chǎn)生垂直于工件的交變磁場!檢測線圈靠近被檢工件時(shí),該工件表面感應(yīng)出渦流同時(shí)產(chǎn)生與原磁場方向相反的磁場,部分抵消原磁場,導(dǎo)致檢測線圈電阻和電感變化!若金屬工件存在缺陷,將改變渦流場的強(qiáng)度及分布,使線圈阻抗發(fā)生變化,檢測該變化可判斷有無缺陷!隨著微電子學(xué)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展及各種信號(hào)處理技術(shù)的采用,渦流檢測換能器、渦流檢測信號(hào)處理技術(shù)及渦流檢測儀器等方面出現(xiàn)長足發(fā)展!蘇州鋼管超聲波檢測設(shè)備廠家通過無損檢測,我們能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)材料內(nèi)部的缺陷。
超聲無損檢測技術(shù)(UT)作為五大常規(guī)檢測技術(shù)之一,具有被測對(duì)象范圍廣、檢測深度大、缺陷定位準(zhǔn)確、檢測靈敏度高、成本低、使用方便、速度快、對(duì)人體無害以及便于現(xiàn)場使用等特點(diǎn),世界各國都對(duì)超聲無損檢測給予了高度的重視!目前,國外工業(yè)發(fā)達(dá)國家的無損檢測技術(shù)已逐步從無損探傷和無損檢測向無損評(píng)價(jià)過渡!全球超聲檢測的一個(gè)發(fā)展趨勢是自動(dòng)化和人工智能化!受工業(yè)4.0的滲透和影響,超聲檢測已逐步向人工智能化發(fā)展!如一些專門軟件或設(shè)備,已逐漸向自動(dòng)識(shí)別缺陷的方向發(fā)展,使用自適應(yīng)網(wǎng)絡(luò)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析!
超聲波探測儀主要功能呢,就是利用超聲能投入金屬非金屬復(fù)合材料等材質(zhì)內(nèi)部從一個(gè)截面進(jìn)入另一個(gè)截面時(shí)產(chǎn)生的反射在熒面屏上形成脈沖波型根據(jù)這些脈沖波形來分析材質(zhì)和定位缺陷和缺陷位置,那么超聲波探測儀主要探測什么內(nèi)部缺陷呢,主要是以下幾個(gè)缺陷氣孔焊縫夾渣內(nèi)部裂縫等等影響工件使用的缺陷!超聲波在被檢測材料中傳播時(shí),材料的聲學(xué)特性和內(nèi)部組織的變化對(duì)超聲波的傳播產(chǎn)生一定的影響,通過對(duì)超聲波受影響程度和狀況的探測了解材料性能和結(jié)構(gòu)變化的技術(shù)稱為超聲檢測!超聲檢測方法通常有穿透法、脈沖反射法、串列法等超聲波探傷儀是一種便攜式工業(yè)無損探傷儀器,它能夠快速、便捷、無損傷、精確地進(jìn)行工件內(nèi)部多種缺陷(裂紋、疏松、氣孔、夾雜等)的檢測、定位、評(píng)估和診斷!既可以用于實(shí)驗(yàn)室,也可以用于工程現(xiàn)場!廣泛應(yīng)用在鍋爐、壓力容器、航天、航空、電力、石油、化工、海洋石油、管道、、船舶制造、汽車、機(jī)械制造、冶金、金屬加工業(yè)、鋼結(jié)構(gòu)、鐵路交通、核能電力、高校等行業(yè)!石油和天然氣行業(yè)使用無損檢測設(shè)備預(yù)防事故,保障生產(chǎn)安全。
渦流檢測的特點(diǎn)與其它無損檢測方法比較,渦流檢測的主要特點(diǎn)有:(1)對(duì)導(dǎo)電材料表面和近表面缺陷的檢測靈敏度較高;(2)應(yīng)用范圍廣,對(duì)影響感生渦流特性的各種物理和工藝因素均能實(shí)施監(jiān)測;(3)不需用耦合劑,易于實(shí)現(xiàn)管、棒、線材的高速、高效、自動(dòng)化檢測;(4)在一定條件下,能反映有關(guān)裂紋深度的信息;(5)可在高溫、薄壁管、細(xì)線、零件內(nèi)孔表面等其它檢測方法不適用的場合實(shí)施監(jiān)測!渦流檢測的缺點(diǎn)是檢測效率相對(duì)較低;另外,依靠渦流檢測通常也難以區(qū)分缺陷的種類和形狀!無損檢測設(shè)備在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用至關(guān)重要,關(guān)乎飛行安全。青島渦流探頭備件
通過對(duì)無損檢測技術(shù)的不斷研究和探索,我們可以為工業(yè)發(fā)展提供更多創(chuàng)新性的解決方案。山西鋼管超聲波渦流聯(lián)合檢測主控廠家
近年來,隨看國內(nèi)工業(yè)及能源經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,能源和交通等基礎(chǔ)投資相應(yīng)的増加,對(duì)鋼管油管的需求也不斷增加,使其廣泛應(yīng)用于石油、石化和建筑等行業(yè)!鋼管油管作為一種技術(shù)復(fù)雜的深加工金屬制品,金屬材料的質(zhì)呈決定了鋼管的質(zhì)量,這就要求金屬材料的物理化學(xué)性質(zhì)良好,材料均勻,成分純度高等!在實(shí)際的生產(chǎn)使用過程中,若鋼管內(nèi)部存在缺陷會(huì)給工程質(zhì)量安全留下隱患,會(huì)引發(fā)嚴(yán)重的事故,因此對(duì)其的質(zhì)星檢測也得到了廣泛的關(guān)注!目前,鋼管的檢測方法主要有渦流法、超聲法、漏磁法,這些檢測方法各有其優(yōu)缺點(diǎn)!山西鋼管超聲波渦流聯(lián)合檢測主控廠家