渦流檢測是利用電磁感應原理,當載有交變電流的檢測線圏靠近導電試件時,由于電磁感應試件內會感生出渦流。渦流的大小、相位及流動的形式會受到試件的導電性、形狀等的影響,渦流產(chǎn)生的反作用磁場又使檢測線圈的阻抗發(fā)生變化。通過測定檢測線圈阻抗的變化,就可以判斷被測鋼管管材的性能或狀態(tài),從而達到無損檢測鋼管缺陷的目的。常用的渦流檢測探頭有兩種:點式探頭和穿過式探頭。渦流檢測的主要優(yōu)點是無需耦合劑,非接觸檢測,檢測速度快,檢測靈敏度高;其主要缺點是受集膚效應影響,只能檢查薄試件或厚試件的表面與近表面部位,無法有效檢測鋼管內壁缺陷。無損檢測設備可以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。.泰州無損檢測設備供應商家
渦流測厚儀一般用于測量位于非鐵金屬基板上的絕緣涂層的厚度,該方法同樣屬于一種無損測量法。儀器使用能夠傳導高頻交流(1MHz以上)的細線線圈在儀器探針的表面產(chǎn)生交變磁場。當探針靠近導電表面時,交變磁場將在該表面上形成渦流?;w材料的特性以及探頭和基體的距離(也即是涂層厚度)會影響渦流的大小。該渦流又會產(chǎn)生一種相對電磁場,該電磁場可由勵磁線圈或另一個相鄰的線圈感測出來。渦流測厚儀外觀以及操作均類似于電磁感應測厚儀。這類儀器幾乎能夠測量所有非鐵金屬上的涂層厚度。與電磁感應測厚儀一樣,其通常使用恒壓探頭并在LCD屏幕上顯示測量結果。此外,它們還可以選擇存儲測量結果或者對讀數(shù)進行即時分析并輸出到打印機或計算機進行下一步檢查。測量偏差一般為±1%左右。測試對表面粗糙度、曲率、基底厚度,金屬基底材料的類型以及其與邊緣的距離較為敏感。測試方法可以參考ASTMB244,ASTMD7091以及ISO2360等國際標準。現(xiàn)在,許多測厚儀都將電磁感應原理和渦流原理結合到一個體系中。一些簡單的測量任務可以根據(jù)需求自動從一種操作原理切換到另一種原理以測量大多數(shù)金屬上的涂層厚度。這些整合體系已經(jīng)受到了油漆業(yè)和粉末涂布業(yè)的廣認可與歡迎。寧波全自動鋼管氣密試驗設備生產(chǎn)企業(yè)鋼管氣密試驗設備廠家在哪里?請您致電無錫市萬豐無損檢測設備有限公司。
渦流檢測是利用電磁感應原理,當載有交變電流的檢測線圏靠近導電試件時,由于電磁感應試件內會感生出渦流。渦流的大小、相位及流動的形式會受到試件的導電性、形狀等的影響,渦流產(chǎn)生的反作用磁場又使檢測線圈的阻抗發(fā)生變化。因此,通過測定檢測線圈阻抗的變化,就可以判斷被測鋼管管材的性能或狀態(tài),從而達到無損檢測鋼管缺陷的目的。常用的渦流檢測探頭有兩種:點式探頭和穿過式探頭。渦流檢測的主要優(yōu)點是無需耦合劑,非接觸檢測,檢測速度快,檢測靈敏度高;其主要缺點是受集膚效應影響,只能檢查薄試件或厚試件的表面與近表面部位,無法有效檢測鋼管內壁缺陷
對于焊管,如果使用自動超聲或自動電磁檢測系統(tǒng)時,對任何不能被該自動檢驗系統(tǒng)覆蓋的鋼管管端焊縫,應采用手動或半自動超聲斜角(聲束)法或射線檢測方法(選適用者)檢驗管端焊縫中的缺陷,否則應切除未檢驗管端。對埋弧焊管和組合焊管,應采用射線檢測方法對每根鋼管至少200mm(8.0in.)管端范圍內的焊縫進行檢查。對于無縫管,如果使用自動超聲或自動電磁檢測系統(tǒng)時,對任何不能被該自動檢驗系統(tǒng)覆蓋的鋼管管端,應采用手動或半自動超聲斜角(聲束)法或磁粉檢測方法檢驗管端焊縫中的缺陷,否則應切除未檢驗管端購買超聲波自動探傷機不能盲目選購,要先了解生產(chǎn)企業(yè)的實力.
超聲波檢測方法檢測精度比較高,而且操作方便。但超聲渡檢測的方式是點檢測,同時需要耦合劑,檢測效率較低,實現(xiàn)快速檢測比較困難。近年來,為了適應快速的檢測要求,人們在不斷研究超聲波的耦合技術,如空氣耦合、電磁超聲、激光超聲和直接磁致伸縮耦合等技術。德國采用水淋超聲耦合技術實現(xiàn)工業(yè)管道壁厚和縱向裂紋的綜合檢測,它能滿足從多個探傷面同時進行多種缺陷檢測的需要,井能實現(xiàn)自動掃描、數(shù)字化控制和數(shù)據(jù)采集,從而提高了探傷的速度和超聲波探傷的可靠性。超聲波探傷的方法有很多種,常用的一般使脈沖反射法。由于物體內部有缺陷,會使物體材料內部不連續(xù),當脈沖傳播到不連續(xù)處時,由于不連續(xù)處的聲阻抗的不一致,而脈沖會在兩個聲阻抗不一致的地方發(fā)生反射現(xiàn)象,同時超聲波反射回來的能量大小和方向與交界面處的取向大小有關!無損檢測設備可以通過聲波、光波、電波等技術進行檢測。重慶管棒材超聲波渦流聯(lián)合檢測設備廠家
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渦流技術是一種非接觸式檢測技術,通過利用渦流感應原理,對材料進行無損檢測。渦流技術具有高靈敏度、高精度、高速度、高可靠性等特點,被廣泛應用于航空航天、汽車、電力、石油化工等領域。渦流技術的主要特性包括:1.高靈敏度:渦流技術可以檢測到微小的缺陷和變化,如裂紋、疲勞、腐蝕等。2.高精度:渦流技術可以實現(xiàn)高精度的測量和定位,精度可達到微米級別。3.高速度:渦流技術可以實現(xiàn)高速度的檢測和分析,適用于大批量生產(chǎn)和在線檢測;4.高可靠性:渦流技術具有高可靠性和穩(wěn)定性,可以長期穩(wěn)定地工作泰州無損檢測設備供應商家