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鄭州攪拌罐廠家直供

來源: 發(fā)布時間:2021-03-07

立式攪拌罐改變了常規(guī)攪拌罐在攪拌池內(nèi)的流速不均勻、存在攪拌死角、容積利用率較低的缺點在池中產(chǎn)生均勻的底部全向推流,無死角、無沉淀,且水面平靜,無空氣進入水中;攪拌葉輪外形完美,雙曲面設(shè)計,采用非葉片結(jié)構(gòu),不會產(chǎn)生在攪拌罐上掛帶任何雜物,也不會產(chǎn)生纖維纏繞,故平時運行時不需進行任何的維護。雙曲面攪拌罐(立式攪拌罐)葉輪低轉(zhuǎn)速、低磨損,抗腐蝕性好,故性能可靠,使用壽命長。與常規(guī)攪拌罐相比,該大容量全向推流的雙曲面攪拌罐,能耗較低,攪拌1立方米污水一般只需要2~3瓦,節(jié)能達30%~50%。攪拌罐如果需要處理樣品,必須先關(guān)閉電源開關(guān),并把速度旋鈕調(diào)至最小值,然后再重復(fù)以上操作。鄭州攪拌罐廠家直供

雙曲面攪拌罐是我們生活中使用很普遍的產(chǎn)品,比如家里使用的家用攪拌罐,工業(yè)生產(chǎn)活動中的使用的污水?dāng)嚢韫薜鹊?。攪拌罐的種類有很多,不同種類的攪拌罐也有不同的特點和應(yīng)用范圍。下面小編再給大家介紹下雙曲面攪拌罐的內(nèi)容,一起來看看雙曲面攪拌罐是如何進行維護的吧。軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件。雙曲面攪拌罐放活動裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發(fā)生嚴(yán)重事故。湖南攪拌罐哪家正規(guī)攪拌罐應(yīng)注意攪拌漿轉(zhuǎn)子與容器之間的距離,如果是玻璃容器應(yīng)該注意攪拌速度不能過快。

攪拌設(shè)備的攪拌軸通常由電動機驅(qū)動。由于攪拌設(shè)備的轉(zhuǎn)速一般都比較低,因而電動機絕大多數(shù)情況下都是與變速器組合在一起使用的,有時也采用變頻器直接調(diào)速。為此,選用電動機時,應(yīng)特別考慮與變速器匹配問題。攪拌器又被稱作葉輪或槳葉,它是攪拌設(shè)備的重要部件。根據(jù)攪拌器的攪拌釜內(nèi)產(chǎn)生的流型,攪拌器基本上可以分為軸向流和徑向流兩種。例如,推進式葉輪、新型翼型葉輪等屬于軸向流攪拌器,而各種直葉、彎葉渦輪葉輪則屬于徑向流攪拌器。攪拌器通常自攪拌釜頂部中心垂直插入釜內(nèi),有時也采用側(cè)面插入,底部伸入或側(cè)面伸入方式。應(yīng)依據(jù)不同的攪拌要求選擇不同的安裝方式。

軸封是攪拌設(shè)備的重要組成部分。軸封屬于動密封,其作用是保證攪拌設(shè)備內(nèi)處于一定的正壓或真空狀態(tài),防止被攪拌的物料逸出和雜質(zhì)的滲入,因而不是所有的轉(zhuǎn)軸密封型式都能用于攪拌設(shè)備。在攪拌設(shè)備中,常用的軸封有液封、填料密封和機械密封等。當(dāng)攪拌設(shè)備內(nèi)工作壓力為常壓,軸封的作用只是為了防止灰塵與雜質(zhì)進人內(nèi)部工作介質(zhì),或者隔離工作介質(zhì)與攪拌設(shè)備周圍的環(huán)境介質(zhì)相互接觸時,可選用液封。液封結(jié)構(gòu)簡單,沒有與傳動軸直接接觸引起摩擦的零件。但為保證圓柱形殼體或靜止元件與旋轉(zhuǎn)元件之間的間隙符合設(shè)計要求,其密封部位零件的加工、安裝要求較高。同時,受結(jié)構(gòu)特點的影響,液封的使用范圍較窄。一般適用于工作介質(zhì)為非易燃易爆或毒性程度輕度危害,設(shè)備內(nèi)工作壓力等于大氣壓力,且溫度范圍在20-80℃的場合。根據(jù)所處理料液的量選擇攪拌罐,一般料液樣品量不小于攪拌罐容積的1/3。

機械密封有單端面機械密封和雙端面機械密封兩種,單端面機械密封價格較低,當(dāng)單端面機械密封不能達到要求時,需用雙端面機械密封。當(dāng)攪拌介質(zhì)為劇毒、易燃、易爆,或較為昂貴的高純度物料,或者需要在高真空狀態(tài)下操作,對密封要求很高,且填料密封和機械密封均無法滿足時,可選用全封閉的磁力傳動裝置。攪拌設(shè)備的傳動裝置包括電動機、變速器、聯(lián)軸器、軸承及機架等。其中攪拌驅(qū)動機構(gòu)通常采用電動機和變速器的組合或選用帶變頻器的電機,使攪拌達到需要的轉(zhuǎn)速。傳動裝置的作用是使攪拌軸以所需的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動,并保證攪拌軸獲得所需的扭矩。在大多數(shù)攪拌設(shè)備中,攪拌軸只有一根,且攪拌器以恒定的速度向一個方向旋轉(zhuǎn)。然而也有一些特殊的攪拌設(shè)備,為獲得更佳的混合效果,可以在一個攪拌設(shè)備內(nèi)使用兩根攪拌軸,并讓攪拌器進行的復(fù)雜的運動,如往復(fù)動式、往復(fù)式、行星式等。攪拌罐調(diào)速范圍為80--1400 r/min。內(nèi)蒙古攪拌罐制作費用

攪拌罐使用完畢后,關(guān)閉電源。鄭州攪拌罐廠家直供

攪拌設(shè)備中的電動機輸出的動力是通過攪拌軸傳遞給攪拌器的,因此攪拌軸必須足夠的強度。同時,攪拌軸既要與攪拌器連接,又要穿過軸封裝置以及軸承、聯(lián)軸器等零件,所以攪拌軸還應(yīng)有合理的結(jié)構(gòu)、較高的加工精度和配合公差。按支承情況,攪拌軸可分為懸臂式和單跨式。懸臂式攪拌軸在攪拌設(shè)備內(nèi)部不設(shè)置中間軸承或底軸承,因而維護檢修方便,特別對潔凈度要求較高的生物、食品或藥品攪拌設(shè)備,減少了設(shè)備內(nèi)的構(gòu)件,故應(yīng)優(yōu)先選用。攪拌罐內(nèi)構(gòu)件:包括擋板、盤管、導(dǎo)流筒、氣體分布器等。為消除攪拌容器內(nèi)液體的打旋現(xiàn)象,使被攪拌的液體上下翻騰而達到均勻的混合,通常需要再攪拌容器內(nèi)加擋板。通常擋板的寬度約為容器內(nèi)直徑的1/12~1/10,其中設(shè)備內(nèi)的附件如溫度計、傳熱蛇管或各種支撐體也可以起到一定的擋板作用的,但往往達不到“全擋板條件”。通常增加擋板數(shù)計其寬度,功率消耗也會增加,但增加到一定值以后,功率消耗就不會再增加,此時的工況就稱為“全擋板條件”。鄭州攪拌罐廠家直供

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