在材料方面,搪瓷反應(yīng)釜由含硅搪瓷經(jīng)高溫烘烤,在金屬表面形成致密的搪瓷;不銹鋼反應(yīng)釜由不銹鋼制成。耐酸、耐壓,耐酸方面,搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)襯搪瓷,比不銹鋼反應(yīng)器相對堅固。耐壓方面,搪瓷反應(yīng)釜可以承受低壓,不銹鋼反應(yīng)釜可以承受高壓,所以在低壓的酸性介質(zhì)中,搪瓷反應(yīng)釜可以使用,不銹鋼反應(yīng)釜可以帶壓使用。成本,成本方面,搪瓷反應(yīng)釜便宜很多。同樣體積,不銹鋼反應(yīng)器比搪瓷反應(yīng)釜貴,但重量比搪瓷反應(yīng)釜輕。從傳熱效果來說,不銹鋼反應(yīng)釜比搪瓷反應(yīng)釜傳熱效果更好。反應(yīng)釜除了磁力密封均采用水降溫外,其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。天津反應(yīng)釜設(shè)計
反應(yīng)釜應(yīng)安裝在有防爆要求的高壓操作室內(nèi),配備多臺反應(yīng)釜時應(yīng)分開放置,兩臺間用安全防爆墻隔開,每個操作室應(yīng)有通道和出口通向室外,當有易燃易爆介質(zhì)存在時,應(yīng)確保設(shè)備場地通風良好。開箱后要檢查設(shè)備是否損壞,根據(jù)設(shè)備的型號按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝好,所配配件要按裝箱單核對。加溫方法如果是導熱油電加熱,請按使用溫度購買相應(yīng)型號的導熱油(注意:導熱油不允許含水),加溫時將夾套上部的加油口打開,將夾套上部的油位口打開。從進油口向內(nèi)加油,待進油口出油后再擰死進油口,不要將進油口擰死以免造成壓力。在每一次操作結(jié)束后,應(yīng)清洗釜體和釜蓋上的殘留物。內(nèi)蒙古反應(yīng)釜廠家直銷反應(yīng)釜在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封,一般壓力超過14公斤以上。
反應(yīng)完畢后,先進行冷卻降溫,再將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外,使釜內(nèi)壓力降至常壓,嚴禁帶壓拆卸,再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下,然后小心的取下釜蓋(或升起釜蓋)置于支架上,卸蓋過程中應(yīng)特別注意保護密封面。釜內(nèi)的清冼:每次操作完畢用清洗液(使用清洗液應(yīng)注意避免對主體材料產(chǎn)生腐蝕)去除釜體及密封面的殘留物,應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈,不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進行清洗。如何選擇反應(yīng)釜中磁力攪拌器,反應(yīng)釜中磁力攪拌器一個好的選型方法比較好具備兩個條件,一是選擇結(jié)果合理,一是選擇方法簡便,而這兩點卻往往難以同時具備。
在相同的加熱或冷卻條件下,搪瓷反應(yīng)釜的加熱或冷卻速度比不銹鋼反應(yīng)釜慢。不銹鋼反應(yīng)釜表面出現(xiàn)損壞的修補辦法,若發(fā)現(xiàn)不銹鋼反應(yīng)釜表面出現(xiàn)破損應(yīng)該及時修理,防止損壞過大導致不銹鋼反應(yīng)釜后續(xù)使用困難。補焊修復,不銹鋼反應(yīng)釜表面有腐蝕,則采用補焊修復;若裂紋深度不超過反應(yīng)釜壁厚的10%,且不超過1mm,則用砂輪將裂紋磨平,并與金屬表面過渡;若裂紋深度不超過反應(yīng)釜壁厚的40%,則可在裂紋深度界限范圍內(nèi)鏟鏟出坡口,實施焊補。及時更換,當不銹鋼反應(yīng)釜的使用壽命達到一定程度后若是其壁厚片狀腐蝕嚴重,超過了設(shè)計規(guī)范,體壁腐蝕面積大于總面積20%,應(yīng)進行更換;在水壓試驗中,不銹鋼反應(yīng)釜出現(xiàn)明顯超出設(shè)計規(guī)范的變形,應(yīng)進行更換。反應(yīng)釜開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制作。
如果已爆破,需重新更換,更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實際情況確定,對于超過爆破片標定爆破壓力而未爆破的應(yīng)更換,經(jīng)常使用比較好不超過爆破片的下限壓力的80%,更換時應(yīng)注意爆破片凸面向上。反應(yīng)完畢后,先進行冷卻降溫,再將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外,使反應(yīng)釜內(nèi)壓力降至常壓,嚴禁帶壓拆卸,再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下,然后小心的取下反應(yīng)釜蓋(或升起反應(yīng)釜蓋)置于支架上,卸蓋過程中應(yīng)特別注意保護密封面。反應(yīng)釜內(nèi)的清冼:每次操作完畢用清洗液(使用清洗液應(yīng)注意避免對主體材料產(chǎn)生腐蝕)去除釜體及密封面的殘留物,應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈,不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進行清洗。反應(yīng)釜嚴禁帶壓操作。貴陽反應(yīng)釜供應(yīng)企業(yè)
反應(yīng)釜要嚴格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜。天津反應(yīng)釜設(shè)計
導致不銹鋼反應(yīng)釜中的螺旋管在加熱時可能產(chǎn)生裂口的原因是:螺旋管生產(chǎn)工藝不規(guī)范。圓錐部的螺旋管內(nèi)既有螺旋半徑變化,也有螺旋導程角變化。與柱面零件相比,加工焊接難度大,誤差小。附件容易出錯。生產(chǎn)過程中未發(fā)現(xiàn)不均勻凹槽。由于采用人工外力,焊接時焊腳高度增大,半管子和錐體粘得很緊,又使半管子增加了內(nèi)應(yīng)力。不合格的不銹鋼反應(yīng)釜半管焊法。不銹鋼反應(yīng)釜中的螺旋管焊接頭多,焊接冷卻速度快,焊腳高度高。在熱影響區(qū)內(nèi),擴散速度不同,導致Cr的質(zhì)量分數(shù)下降,焊接性下降,并有明顯的冷裂傾向。天津反應(yīng)釜設(shè)計
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