立式攪拌罐改變了常規(guī)攪拌罐在攪拌池內(nèi)的流速不均勻、存在攪拌死角、容積利用率較低的缺點在池中產(chǎn)生均勻的底部全向推流,無死角、無沉淀,且水面平靜,無空氣進入水中;攪拌葉輪外形完美,雙曲面設計,采用非葉片結(jié)構(gòu),不會產(chǎn)生在攪拌罐上掛帶任何雜物,也不會產(chǎn)生纖維纏繞,故平時運行時不需進行任何的維護。雙曲面攪拌罐(立式攪拌罐)葉輪低轉(zhuǎn)速、低磨損,抗腐蝕性好,故性能可靠,使用壽命長。與常規(guī)攪拌罐相比,該大容量全向推流的雙曲面攪拌罐,能耗較低,攪拌1立方米污水一般只需要2~3瓦,節(jié)能達30%~50%。攪拌罐調(diào)速范圍為80--1400 r/min。蘭州攪拌罐定制廠家
攪拌設備中的電動機輸出的動力是通過攪拌軸傳遞給攪拌器的,因此攪拌軸必須足夠的強度。同時,攪拌軸既要與攪拌器連接,又要穿過軸封裝置以及軸承、聯(lián)軸器等零件,所以攪拌軸還應有合理的結(jié)構(gòu)、較高的加工精度和配合公差。按支承情況,攪拌軸可分為懸臂式和單跨式。懸臂式攪拌軸在攪拌設備內(nèi)部不設置中間軸承或底軸承,因而維護檢修方便,特別對潔凈度要求較高的生物、食品或藥品攪拌設備,減少了設備內(nèi)的構(gòu)件,故應優(yōu)先選用。攪拌罐內(nèi)構(gòu)件:包括擋板、盤管、導流筒、氣體分布器等。為消除攪拌容器內(nèi)液體的打旋現(xiàn)象,使被攪拌的液體上下翻騰而達到均勻的混合,通常需要再攪拌容器內(nèi)加擋板。通常擋板的寬度約為容器內(nèi)直徑的1/12~1/10,其中設備內(nèi)的附件如溫度計、傳熱蛇管或各種支撐體也可以起到一定的擋板作用的,但往往達不到“全擋板條件”。通常增加擋板數(shù)計其寬度,功率消耗也會增加,但增加到一定值以后,功率消耗就不會再增加,此時的工況就稱為“全擋板條件”。蘭州攪拌罐定制廠家檢查攪拌罐是否為“正?!保_認設備已清潔并符合要求。
在攪拌容器內(nèi),流體可沿各個方向流向攪拌器,流體的行程長短不一,在需要控制回流的速度和方向,用于確定某流況時可使用導流筒。導流筒是上下開口的圓筒,安裝在容器內(nèi),在攪拌混合中起導流作用,既可提高容器內(nèi)流體的攪拌程度,加強攪拌器對流體的直接剪切作用,又造成一定的循環(huán)流,使容器內(nèi)流體均可通過導流筒內(nèi)強烈混合區(qū),提高混合效率。安裝導流筒后,限定了循環(huán)路徑,減少了流體短路的機會。導流筒主要用于推進式、螺桿式以及渦輪式攪拌器的導流。
機械密封有單端面機械密封和雙端面機械密封兩種,單端面機械密封價格較低,當單端面機械密封不能達到要求時,需用雙端面機械密封。當攪拌介質(zhì)為劇毒、易燃、易爆,或較為昂貴的高純度物料,或者需要在高真空狀態(tài)下操作,對密封要求很高,且填料密封和機械密封均無法滿足時,可選用全封閉的磁力傳動裝置。攪拌設備的傳動裝置包括電動機、變速器、聯(lián)軸器、軸承及機架等。其中攪拌驅(qū)動機構(gòu)通常采用電動機和變速器的組合或選用帶變頻器的電機,使攪拌達到需要的轉(zhuǎn)速。傳動裝置的作用是使攪拌軸以所需的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動,并保證攪拌軸獲得所需的扭矩。在大多數(shù)攪拌設備中,攪拌軸只有一根,且攪拌器以恒定的速度向一個方向旋轉(zhuǎn)。然而也有一些特殊的攪拌設備,為獲得更佳的混合效果,可以在一個攪拌設備內(nèi)使用兩根攪拌軸,并讓攪拌器進行的復雜的運動,如往復動式、往復式、行星式等。攪拌罐加入料液,打開電源開關(guān)。
雙曲面攪拌罐是如何進行維護的呢?小編介紹雙曲面攪拌罐的維護有:軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好。新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查。注意機器各部位的工作是否正常。轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應立即停車檢查,并消除。維護保養(yǎng)工作對于雙曲面攪拌罐來說是很重要的,只有做好維護保養(yǎng)工作才能夠延長設備的使用壽命。另外,長時間的使用會導致機械設備出現(xiàn)各種的問題,所以大家一定要經(jīng)常檢查,能夠在使用前發(fā)現(xiàn)問題并且解決。將調(diào)速旋鈕旋到速度為零的位置上。上海攪拌罐訂做價格
攪拌罐使用完畢后,關(guān)閉電源。蘭州攪拌罐定制廠家
一般是使用單位根據(jù)物料是否加熱或干燥或冷卻而定。在定制范圍內(nèi),溫度應為200℃以下,使用壓力低于0.1Mpa。加熱方式可根據(jù)使用單位的生產(chǎn)條件而定。加熱方式有熱油等介質(zhì)循環(huán)和直接電加熱兩種。熱油等介質(zhì)循環(huán)是導熱油在另配置的加熱罐內(nèi)加溫到一定溫度后,通過熱油泵進行輸送循環(huán);直接加熱是夾套上直接安裝電加熱管,使導熱油加熱到所需溫度(溫度可根據(jù)實際情況調(diào)節(jié))。冷卻循環(huán)是采用水在夾套內(nèi)外循環(huán),使物料在一定的溫度下不產(chǎn)生結(jié)塊或粘性。也可根據(jù)用戶要求增加盤管等形式進行加熱或冷卻。蘭州攪拌罐定制廠家
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