在生物制藥的過程中,部分微生物的生長需要大量的氧氣,將壓縮空氣充入到發(fā)酵罐的主要目的是供給足夠的氧氣。這時(shí),所需壓縮空氣的壓力通常是1.0-3.0公斤之間,壓縮空氣壓力過高會(huì)影響空氣交換速率,進(jìn)而導(dǎo)致二氧化碳積累和氧氣不足,終造成反饋抑制,菌活力降低,使得發(fā)酵不徹底甚至停滯。車間的傳統(tǒng)方式往往是選擇7.0-8.0公斤壓力的空壓機(jī),在生物發(fā)酵的壓縮空氣管道單獨(dú)安裝減壓閥降壓使用。這種情況下,減壓閥一旦故障就會(huì)造成整個(gè)發(fā)酵工藝的失敗。通過與客戶的多次交流溝通,我們?yōu)榭蛻敉扑]凌格風(fēng)LSLP系列低壓螺桿空壓機(jī):凌格風(fēng)LSLP系列低壓機(jī)專為低壓行業(yè)應(yīng)用設(shè)計(jì),壓力范圍:3.5-5.5bar;采用阿特拉斯·科普柯集團(tuán)專為低壓工況研發(fā)的新一代主機(jī),與傳統(tǒng)主機(jī)相比,低壓工況下,功耗下降約25%以上,且主機(jī)噴油量少,機(jī)械損失小,軸承壽命可延長約30%;全系采用西門子電氣,電機(jī)防護(hù)等級(jí)IP55,并帶有軸承高溫保護(hù);風(fēng)冷機(jī)型的風(fēng)扇布置,有效加大散熱器的表面積,,降低泄露風(fēng)險(xiǎn);整機(jī)設(shè)計(jì)有預(yù)過濾網(wǎng)罩,防止棉絮等雜物進(jìn)入整機(jī)內(nèi)部,延長系統(tǒng)部件壽命;配置超大油氣分離器芯,杜絕低壓工況下跑油,實(shí)現(xiàn)更長的更換周期。凌格風(fēng)(上海)氣體技術(shù)有限公司專業(yè)提供空壓機(jī)。青海螺桿變頻空壓機(jī)阿特拉斯
準(zhǔn)備選購空壓機(jī)時(shí),首先要確定用氣端所需要的工作壓力,加上1-2bar的余量,再選擇空壓機(jī)的壓力,(該余量是考慮從空壓機(jī)安裝地點(diǎn)到實(shí)際用氣端管路距離的壓力損失,根據(jù)距離的長短在1-2bar之間適當(dāng)考慮壓力余量)。當(dāng)然,管路通徑的大小和轉(zhuǎn)彎點(diǎn)的多少也是影響壓力損失的因素,管路通徑越大且轉(zhuǎn)彎點(diǎn)越少,則壓力損失越小;反之,則壓力損失就越大。因此,當(dāng)空壓機(jī)與各用氣端管路之間距離太遠(yuǎn)時(shí),應(yīng)適當(dāng)放大主管路的通徑。如果環(huán)境條件符合空壓機(jī)的安裝要求且工況允許的話,可在用氣端就近安裝。西藏節(jié)能螺桿式空壓機(jī)一級(jí)能效凌格風(fēng)(上海)氣體技術(shù)有限公司空壓機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)?
什么是AIRchitect?從技術(shù)上講,AIRchitect是阿特拉斯·科普柯開發(fā)的一款工具,用于分析從您的生產(chǎn)現(xiàn)場獲得的測量數(shù)據(jù)。AIRchitect會(huì)生成一份報(bào)告,其中包含有關(guān)如何提高壓縮機(jī)效率的具體建議。報(bào)告和建議是根據(jù)您的系統(tǒng)、壓縮機(jī)能耗和您的需求而定制的。這些數(shù)據(jù)和定制報(bào)告可供任何壓縮空氣用戶使用。執(zhí)行這些測量的原因在于壓縮空氣的需求幾乎一直在變化。在所有的生產(chǎn)環(huán)境中,它都會(huì)基于各種因素(例如每日、每周或每月的不同時(shí)段)而發(fā)生波動(dòng)。因此,對(duì)于任何裝置來說,出色的壓縮空氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)不能只停留于紙面。您需要借助AIRchitect等報(bào)告來實(shí)現(xiàn)出色的效率。
空壓機(jī)每運(yùn)行2000h左右,為散熱,需將風(fēng)扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋打開,用吹塵對(duì)冷卻器進(jìn)行吹掃,直至散熱表面灰塵吹掃干凈。尚若散熱表面污垢嚴(yán)重,難以吹掃干凈,可將冷卻器卸下,倒出冷卻器內(nèi)的油并將四個(gè)進(jìn)出口封閉以防止污物進(jìn)入,然后用壓縮空氣吹除兩面的灰塵或用水沖洗,吹干表面的水漬。裝回原位。切記!勿用鐵刷等硬物刮除污物,以免損壞散熱器表面。空氣中的水分可能會(huì)在在油氣分離罐中凝結(jié),特別是在潮濕天氣,當(dāng)排氣溫度低于空氣的壓力或停機(jī)冷卻時(shí),會(huì)有更多的冷凝水析出。油中含有過多的水份將會(huì)造成潤滑油的乳化,影響機(jī)器的安全運(yùn)行,可能引起的原因空壓機(jī)有哪些常見型號(hào)?
空壓機(jī)設(shè)備-螺桿空壓機(jī)采用高容量壓縮組件,其轉(zhuǎn)子外圓速度低而且達(dá)到比較好注油,實(shí)現(xiàn)了高效率、高可靠性。到2012年為止,廠家的設(shè)計(jì)都能確保系統(tǒng)溫度及壓縮空氣溫度極低。保證所有部件均達(dá)到比較好冷卻效果及比較高使用壽命。空壓機(jī)設(shè)備-螺桿空壓機(jī)通過高效傳動(dòng)系統(tǒng)以適合用途的比較好速度驅(qū)動(dòng)壓縮組件。正常操作期間完全無需維護(hù)。具有免維護(hù)、高度可靠和高效率的優(yōu)點(diǎn)。欲降低運(yùn)行費(fèi)用,精密的操作控制必不可少。所有螺桿空壓機(jī)均裝有智能控制系統(tǒng),其控制菜單簡便易用??諌簷C(jī)如何正確維護(hù)?變頻永磁空壓機(jī)參數(shù)
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泄漏常發(fā)生部位:管道接頭、快插接頭壓力調(diào)節(jié)器(FRL)經(jīng)常打開的冷凝水排放閥破損的軟管,破裂的管道一個(gè)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng),難以避免會(huì)有泄漏的發(fā)生。根據(jù)美國能源部(DOE)相關(guān)調(diào)查結(jié)果和本文作者長年經(jīng)驗(yàn)總結(jié),每一個(gè)系統(tǒng)都有泄漏現(xiàn)象存在,近60%的工廠對(duì)于空氣系統(tǒng)中的泄漏未采取任何措施。當(dāng)然,一個(gè)工廠希望徹底消除泄漏幾乎不可能,我們能夠做到的就是將壓縮空氣的泄漏控制在一個(gè)合理的范圍內(nèi)。這個(gè)“合理”的范圍和工廠的規(guī)模與新舊有很大的關(guān)系:對(duì)于新建系統(tǒng)(少于1年)或小型工廠,泄漏率控制在5%到7%之間對(duì)于2~5年的系統(tǒng)或中型工廠,泄漏率在7%到10%之間對(duì)于超過10年的系統(tǒng)或大型工廠,泄漏率在10%到12%之間泄漏不僅直接導(dǎo)致能源的浪費(fèi),它也在間接導(dǎo)致著工廠停工風(fēng)險(xiǎn)增高。當(dāng)泄漏現(xiàn)象加劇時(shí),整個(gè)壓縮空氣系統(tǒng)的壓力會(huì)下降,如果希望保持空氣系統(tǒng)的壓力,就必須要開啟額外的壓縮機(jī),這也會(huì)使整個(gè)工廠的用電成本進(jìn)一步抬升。在有些工廠,有大量的間歇性排放裝置,如電子排污閥,這些閥門基本以固定時(shí)間間隔排放冷凝水或其它廢液,而排放時(shí)間內(nèi)當(dāng)廢液已經(jīng)排放干凈之后,大量的壓縮空氣就會(huì)離開壓縮空氣系統(tǒng)。青海螺桿變頻空壓機(jī)阿特拉斯