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江西高精度五軸加工企業(yè)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-11-02

    主軸電機(jī)功率22-40KW以上,刀庫(kù)容量按需要可從40把增加到160把,加工能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過一般立式加工中心,是重型機(jī)械加工的。加工中心大多可設(shè)計(jì)成雙工作臺(tái)交換,當(dāng)一個(gè)工作臺(tái)在加工區(qū)內(nèi)運(yùn)行,另一工作臺(tái)則在加工區(qū)外更換工件,為下一個(gè)工件的加工做準(zhǔn)備,工作臺(tái)交換的時(shí)間視工作臺(tái)大小,從幾秒到幾十秒即可完成。設(shè)計(jì)的加工中心考慮到結(jié)構(gòu)上要適合組成模塊式制造單元(FMC)和柔性生產(chǎn)線(FMS),模塊式制造單元一般至少有兩臺(tái)加工中心和四個(gè)交換工作臺(tái)組成,加工中心全部并排放置,交換工作臺(tái)在機(jī)床前一字形排開,交換工作臺(tái)多的可以排成兩行、甚至雙層設(shè)計(jì)。兩邊各有一個(gè)工位作為上下工件的位置,其余工位上的交換工作臺(tái)安裝著工件等待加工,有一輛小車會(huì)按照系統(tǒng)指令,把裝著工件的交換工作臺(tái)送進(jìn)加工中心,或從加工中心上取出完成加工的交換工作臺(tái),送到下一個(gè)工位或直接送到下料工位,完成整個(gè)加工操作。柔性生產(chǎn)線除了小車、交換工作臺(tái)之外,還有統(tǒng)一的刀具庫(kù),一般會(huì)有幾百把刀具,在系統(tǒng)中存入刀具的身份編碼信息,再通過刀具輸送系統(tǒng)送進(jìn)加工中心,并把用完的刀具取回,柔性生產(chǎn)線往往還需要一臺(tái)FMS的控制器來指揮運(yùn)行。自動(dòng)高精密cnc五軸加工找源華興。江西高精度五軸加工企業(yè)

    發(fā)動(dòng)機(jī)缸體缸蓋加工應(yīng)用:零點(diǎn)快換與模塊化加工發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋結(jié)構(gòu)復(fù)雜,裝配的零件數(shù)量多。加工過程涉及6面,集螺孔及深孔于一體,對(duì)尺寸精度和位置精度要求較高。其機(jī)加生產(chǎn)線自動(dòng)化夾具應(yīng)具備高精度、高剛性、更換快捷、維護(hù)成本低等特點(diǎn),提高生產(chǎn)線柔性化程度,而零點(diǎn)定位系統(tǒng)很好的滿足上述要求。傳統(tǒng)夾具加工無法保證零件在加工過程中所有的加工基準(zhǔn)都采用一個(gè)基準(zhǔn),而零點(diǎn)定位系統(tǒng)能保持工件從一個(gè)工位到另一個(gè)工位,一個(gè)工序到另一個(gè)工序,或一臺(tái)機(jī)床到另一臺(tái)機(jī)床,加工基準(zhǔn)始終保持不變。所以采用零點(diǎn)定位系統(tǒng)可以有效的解決生產(chǎn)線的柔性化,下圖中氣缸蓋機(jī)加生產(chǎn)線常見的零點(diǎn)定位系統(tǒng)為定位銷形式,通過螺栓將拉釘安裝到零件的孔內(nèi),將孔的基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換到拉釘上,基準(zhǔn)面仍然使用零件的基準(zhǔn)面。定位銷形式的零點(diǎn)定位系統(tǒng)要求不同零件在設(shè)計(jì)上基準(zhǔn)面和拉釘安裝孔之間的相對(duì)位置一樣,換線時(shí)只需要重新安裝拉釘就可以直接加工,極大的減少換線時(shí)間,還可實(shí)現(xiàn)混線生產(chǎn)。更多技術(shù)資料不僅是以上的這兩個(gè)案例,零點(diǎn)定位系統(tǒng)還可以應(yīng)對(duì)重型加工、精密醫(yī)療器械、航空航天、快速換模等場(chǎng)景,通用性強(qiáng)大。夾具俠的產(chǎn)品內(nèi)“SET零點(diǎn)定位系統(tǒng)”也在列,我們準(zhǔn)備了詳細(xì)的技術(shù)資料。太原數(shù)控車床五軸加工工廠專業(yè)五軸加工工廠家找源華興。

    能自行環(huán)繞Z軸360度,成為C軸,回轉(zhuǎn)頭上還帶可環(huán)繞X軸旋轉(zhuǎn)的A軸,一般可達(dá)±90度以上,實(shí)現(xiàn)上述同樣的功能。這種設(shè)置方式的優(yōu)點(diǎn)是主軸加工非常靈活,工作臺(tái)也可以設(shè)計(jì)的非常大,客機(jī)龐大的機(jī)身、巨大的發(fā)動(dòng)機(jī)殼都可以在這類加工中心上加工。這種設(shè)計(jì)還有一大優(yōu)點(diǎn):我們?cè)谑褂们蛎驺姷都庸で鏁r(shí),當(dāng)?shù)毒咧行木€垂直于加工面時(shí),由于球面銑刀的頂點(diǎn)線速度為零,頂點(diǎn)切出的工件表面質(zhì)量會(huì)很差,采用主軸回轉(zhuǎn)的設(shè)計(jì),令主軸相對(duì)工件轉(zhuǎn)過一個(gè)角度,使球面銑刀避開頂點(diǎn)切削,保證有一定的線速度,可提高表面加工質(zhì)量。這種結(jié)構(gòu)非常受模具高精度曲面加工的歡迎,這是工作臺(tái)回轉(zhuǎn)式加工中心難以做到的。為了達(dá)到回轉(zhuǎn)的高精度,的回轉(zhuǎn)軸還配置了圓光柵尺反饋,分度精度都在幾秒以內(nèi),當(dāng)然這類主軸的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,制造成本也較高。主軸回轉(zhuǎn)的立式五軸加工中心立式加工中心的主軸重力向下,軸承高速空運(yùn)轉(zhuǎn)的徑向受力是均等的,回轉(zhuǎn)特性很好,因此可提高轉(zhuǎn)速,一般高速可達(dá)1,2000r/min以上,實(shí)用的高轉(zhuǎn)速已達(dá)到4,0000轉(zhuǎn)。主軸系統(tǒng)都配有循環(huán)冷卻裝置,循環(huán)冷卻油帶走高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量,通過制冷器降到合適的溫度,再流回主軸系統(tǒng)。X、Y、Z三直線軸也可采用直線光柵尺反饋。

    讓五軸加工中心價(jià)格差一倍的功能技術(shù)——RTCP2018-07-28|作者:成海加工中心RTCP,在五軸加工中心數(shù)控系統(tǒng)里,認(rèn)為RTCP即是RotatedToolCenterPoint,也就是我們常說的刀尖點(diǎn)跟隨功能。在五軸加工中,追求刀尖點(diǎn)軌跡及刀具與工件間的姿態(tài)時(shí),由于回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生刀尖點(diǎn)的附加運(yùn)動(dòng)。數(shù)控系統(tǒng)控制點(diǎn)往往與刀尖點(diǎn)不重合,因此數(shù)控系統(tǒng)要自動(dòng)修正控制點(diǎn),以保證刀尖點(diǎn)按指令既定軌跡運(yùn)動(dòng)。業(yè)內(nèi)也有將此技術(shù)稱為TCPM、TCPC或者RPCP等功能。其實(shí)這些稱呼的功能定義都與RTCP類似,嚴(yán)格意義上來說,RTCP功能是用在雙擺頭結(jié)構(gòu)上,是應(yīng)用擺頭旋轉(zhuǎn)中心點(diǎn)來進(jìn)行補(bǔ)償。而類似于RPCP功能主要是應(yīng)用在雙轉(zhuǎn)臺(tái)形式的機(jī)床上,補(bǔ)償?shù)氖怯捎诠ぜD(zhuǎn)所造成的的直線軸坐標(biāo)的變化。其實(shí)這些功能殊途同歸,都是為了保持刀具中心點(diǎn)和刀具與工件表面的實(shí)際接觸點(diǎn)不變。所以為了表述方便,本文統(tǒng)一此類技術(shù)為RTCP技術(shù)。RTCP功能是怎么產(chǎn)生的呢?多年以前,在五軸數(shù)控加工中心剛普及市場(chǎng)的時(shí)候,RTCP概念被機(jī)床廠家大肆宣傳。彼時(shí)RTCP功能更像是為技術(shù)而技術(shù)的噱頭,更多人是對(duì)其技術(shù)本身的熱衷。其實(shí)RTCP功能正好相反,它不光是一項(xiàng)好技術(shù),更是一項(xiàng)能為客戶帶來效益和創(chuàng)造價(jià)值的好技術(shù)。深圳源華興專注于五軸加工的生產(chǎn)和銷售。

    需要知道第5軸控制點(diǎn)與第四軸控制點(diǎn)之間的關(guān)系。即初始狀態(tài)(機(jī)床A、C軸0位置),第四軸控制點(diǎn)為原點(diǎn)的第四軸旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系下,第五軸控制點(diǎn)的位置向量[U,V,W]。同時(shí)還需要知道A、C軸軸線之間的距離。對(duì)于雙轉(zhuǎn)臺(tái)機(jī)床,舉例如下圖所示。講到這里,大家可以看出,對(duì)于有RTCP功能的機(jī)床,控制系統(tǒng)為保持刀具中心始終在被編程的位置上。在這種情況下,編程是的,是與機(jī)床運(yùn)動(dòng)無關(guān)的編程。當(dāng)您在機(jī)床上編程時(shí),不用擔(dān)心機(jī)床運(yùn)動(dòng)和刀具長(zhǎng)度,您所需要考慮的只是刀具和工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。余下的工作控制系統(tǒng)將為您完成。舉個(gè)例子:如上圖,不帶RTCP功能關(guān)的情況下,控制系統(tǒng)不考慮刀具長(zhǎng)度。刀具圍繞軸的中心旋轉(zhuǎn)。刀尖將移出其所在位置,并不再固定。如上圖,帶RTCP功能開的情況下,控制系統(tǒng)只改變刀具方向,刀尖位置仍保持不變。X,Y,Z軸上必要的補(bǔ)償運(yùn)動(dòng)已被自動(dòng)計(jì)算進(jìn)去。而對(duì)于不具備RTCP的五軸機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)是怎么解決直線軸坐標(biāo)偏移這個(gè)問題呢?我們知道現(xiàn)在國(guó)內(nèi)很多五軸數(shù)控機(jī)床和系統(tǒng)都屬于假五軸,所謂假五軸,其實(shí)就是指不帶RTCP功能的機(jī)床。真假五軸,既不是看長(zhǎng)相也不是看五個(gè)軸是否聯(lián)動(dòng),要知道假五軸也可以做五軸聯(lián)動(dòng)。假五軸的區(qū)別主要在于其沒有真五軸RTCP算法。非標(biāo)零件五軸加工找源華興。福建全自動(dòng)五軸加工哪家好

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    因而要考慮在保證液壓系統(tǒng)工作正常的同時(shí)要滿足各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)對(duì)潤(rùn)滑的要求。在考慮運(yùn)行成本的前提下盡可能選用粘度指數(shù)高,抗磨性能和抗氧化性能好的潤(rùn)滑油(脂)。3、單機(jī)大型機(jī)床的導(dǎo)軌和主軸承的潤(rùn)滑,通常采用重力加油(滴油、油芯)潤(rùn)滑方式。用這種潤(rùn)滑方式要考慮潤(rùn)滑油的流動(dòng)性,以保證潤(rùn)滑油可以自動(dòng)流進(jìn)摩擦副。4、大型機(jī)床有很多齒輪傳動(dòng)裝置、滑動(dòng)和滾動(dòng)軸承。特別是磨床都有很復(fù)雜的傳動(dòng)裝置,因摩擦損失的功率達(dá)到30-40%,因此在選用潤(rùn)滑油時(shí)必須考慮到適當(dāng)?shù)恼扯燃傲己玫目鼓?rùn)滑性,力求大限度的降低摩擦損失以節(jié)省動(dòng)力消耗。5、粗加工機(jī)床大多是間歇式工作,因此會(huì)產(chǎn)生沖擊負(fù)荷并伴有邊界潤(rùn)滑,所以要考慮適當(dāng)?shù)哪甓?、良好的?rùn)滑性能和抗極壓性能。6、精密機(jī)床的對(duì)潤(rùn)滑油的溫升有很嚴(yán)格的要求,一般不能超過室溫2-5℃,因此對(duì)油品的粘度及潤(rùn)滑方式及油箱的容量要做周密的計(jì)算和設(shè)計(jì)。7、機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及各個(gè)摩擦副密封不良,會(huì)使加工過程中的金屬磨屑、研磨粉粒進(jìn)如到潤(rùn)滑系統(tǒng)中,不但可能堵塞油路造成磨損還會(huì)加速油品的變質(zhì)。因此對(duì)系統(tǒng)密封的關(guān)注是必要的!8、在金屬切削、研磨機(jī)床上為冷卻、潤(rùn)滑刀具和加工工件。江西高精度五軸加工企業(yè)

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