4、刀具半徑補(bǔ)償過程中的過切現(xiàn)象及其解決方法刀具半徑補(bǔ)償使用中出現(xiàn)的過切(即干涉)指的是在零件的加工過程中,刀具按照程序設(shè)定的軌跡進(jìn)行運(yùn)動(dòng),由于使用了刀具補(bǔ)償功能,在執(zhí)行某些指令時(shí),出現(xiàn)或可能出現(xiàn)刀具過度切削零件的現(xiàn)象。數(shù)控系統(tǒng)在啟用刀具補(bǔ)償功能后,一般情況下會(huì)出現(xiàn)兩種情況的過切。一種情況是使用半徑補(bǔ)償時(shí),輸入數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)刀具補(bǔ)償中的預(yù)設(shè)的刀具半徑值大于被加工零件的加工輪廓曲線的小凹圓半徑,在加工過程中控制系統(tǒng)執(zhí)行到這段程序語句時(shí),數(shù)控系統(tǒng)計(jì)算后會(huì)發(fā)生過切現(xiàn)象,機(jī)床停止運(yùn)動(dòng),并給出刀具過切的報(bào)警信息,也稱之為假過切現(xiàn)象,其中剖面線部分為過切。解決的方法非常簡(jiǎn)單,刀具的半徑應(yīng)滿足工件輪廓小凹圓半徑的原則即可。另一種情況是加工程序完全可以執(zhí)行,但在加工過程中刀具運(yùn)動(dòng)出現(xiàn)過切現(xiàn)象,程序執(zhí)行時(shí),數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)沒有顯示刀具過切的報(bào)警信息。本文研究的就是這種由于程序編程不當(dāng)引起的過切現(xiàn)象,導(dǎo)致被加工工件的報(bào)廢。編程不當(dāng)產(chǎn)生過切現(xiàn)象一般有如下二種情況:1.在刀具補(bǔ)償建立后的刀具補(bǔ)償狀態(tài)中,如果存在有連續(xù)兩段以上沒有移動(dòng)指令或存在非指定平面軸的移動(dòng)指令段,則有可能產(chǎn)生過切現(xiàn)象。源頭工廠廠家CNC數(shù)控加工只找源華興。佛山不銹鋼CNC數(shù)控加工工藝流程
具體可以概括如下:標(biāo)定步驟:a.取一精度可靠、尺寸已知的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī)作為標(biāo)準(zhǔn)件。b.取一固定的??,定義為??0,作為標(biāo)定和測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)速度。c.采樣{??1,??1,??1,??2,??2,??2,…,????,????,????}(例如在xy平面內(nèi),從0到360°,每隔10°),使用條件參數(shù)??0;測(cè)量每一個(gè)角度的{????1,????2,…,??????},組成標(biāo)定表;d.每次使用前要標(biāo)定,以保證??沒有發(fā)生劇烈變化。測(cè)量步驟:a.測(cè)頭3逼近被測(cè)件5的速度采用??0,依照前述方法測(cè)量得到(??1,??1,??1);b.通過當(dāng)前的運(yùn)動(dòng)方向(??,??,??),在標(biāo)定表中線性插值得到????;c.簡(jiǎn)單的幾何計(jì)算得到(????,????,????)。上述傳統(tǒng)誤差修正方法的缺點(diǎn)在于:需要頻繁標(biāo)定,無法標(biāo)定所有的(??,??,??),在實(shí)際使用過程中,對(duì)(1,0,0),(0,1,0),(-1,0,0),(0,?1,0)這4個(gè)xy平面內(nèi)的點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)定??梢钥吹讲牲c(diǎn)極其粗糙,且根本沒有z方向(高度方向)的標(biāo)定,導(dǎo)致無法測(cè)量z方向的值,不能測(cè)量任何曲面上的點(diǎn),而曲面上點(diǎn)才是測(cè)量的重點(diǎn),因此上述方法只能稱之為2d測(cè)量。為此,本發(fā)明提出了相應(yīng)的解決方案。下面結(jié)合實(shí)施例及圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明?;葜軨NC數(shù)控加工價(jià)格專業(yè)CNC數(shù)控加工工廠家找源華興。
合肥UG編程培訓(xùn)機(jī)構(gòu),CNC數(shù)控加工編程培訓(xùn)2021-02-26|合肥|點(diǎn)擊1318次|信息編號(hào):合肥UG編程培訓(xùn)機(jī)構(gòu),CNC數(shù)控加工編程培訓(xùn)數(shù)控機(jī)床沒有程序是不能運(yùn)動(dòng)的。需要專業(yè)人員利用專業(yè)軟件工具,根據(jù)產(chǎn)品的形狀編制程序。UG編程就是指數(shù)控機(jī)床的程序編制。合肥UG編程培訓(xùn)機(jī)構(gòu),CNC數(shù)控加工編程培訓(xùn)UGCAM主要由5個(gè)模塊組成,即交互工藝參數(shù)輸入模塊、刀具軌跡生成模塊、刀具軌跡編輯模塊、三維加工動(dòng)態(tài)仿真模塊和后置處理模塊,下面對(duì)這5個(gè)模塊作簡(jiǎn)單的介紹。(1)交互工藝參數(shù)輸入模塊。通過人機(jī)交互的方式,用對(duì)話框和過程向?qū)У男问捷斎氲毒?、夾具、編程原點(diǎn)、毛坯和零件等工藝參數(shù)。(2)刀具軌跡生成模塊。具有非常豐富的刀具軌跡生成方法,主要包括銑削(~5軸)、車削、線切割等加工方法。本書主要講解。(3)刀具軌跡編輯模塊。刀具軌跡編輯器可用于觀察刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡,并提供延伸、縮短和修改刀具軌跡的功能。同時(shí),能夠通過控制圖形和文本的信息編輯刀軌。合肥UG編程培訓(xùn)機(jī)構(gòu),CNC數(shù)控加工編程培訓(xùn)(4)三維加工動(dòng)態(tài)仿真模塊。是一個(gè)無須利用機(jī)床、成本低、高效率的測(cè)試NC加工的方法。可以檢驗(yàn)刀具與零件和夾具是否發(fā)生碰撞、是否過切以及加工余量分布等情況。
數(shù)控加工工序一般分為粗加工、中粗清角加工、半精加工及精加工等工步。CNC的數(shù)控編程數(shù)控編程是從零件圖紙到獲得數(shù)控加工程序的全過程。它的主要任務(wù)是計(jì)算加工走刀中的刀位點(diǎn)(cutterlocationpoint簡(jiǎn)稱CL點(diǎn))。刀位點(diǎn)一般取為刀具軸線與刀具表面的交點(diǎn),多軸加工中還要給出刀軸矢量。數(shù)控機(jī)床是根據(jù)工件圖樣要求及加工工藝過程,將所用刀具及各部件的移動(dòng)量、速度和動(dòng)作先后順序、主軸轉(zhuǎn)速、主軸旋轉(zhuǎn)方向、刀頭夾緊、刀頭松開及冷卻等操作,以規(guī)定的數(shù)控代碼形式編成程序單,輸入到機(jī)床計(jì)算機(jī)中。然后,數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)輸入的指令進(jìn)行編譯、運(yùn)算和邏輯處理后,輸出各種信號(hào)和指令,控制各部分根據(jù)規(guī)定的位移和有順序的動(dòng)作,加工出各種不同形狀的工件。因此,程序的編制對(duì)于數(shù)控機(jī)床效能的發(fā)揮影響極大。數(shù)控機(jī)床必須把各種不同功能的指令代碼以程序的形式輸入數(shù)控裝置,由數(shù)控裝置進(jìn)行運(yùn)算處理,然后發(fā)出脈沖信號(hào)來控制數(shù)控機(jī)床的各個(gè)運(yùn)動(dòng)部件的操作,從而完成零件的切削加工。目前數(shù)控程序有兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn):國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織的ISO和美國(guó)電子工業(yè)協(xié)會(huì)的EIA。我國(guó)采用ISO代碼。隨著技術(shù)的進(jìn)步,3D的數(shù)控編程一般很少采用手工編程,而使用商品化的CAD/CAM軟件。機(jī)械設(shè)備CNC數(shù)控加工cnc五軸加工找源華興。
本實(shí)用新型涉及調(diào)節(jié)絲桿技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種cnc數(shù)控加工中心機(jī)床用前后調(diào)節(jié)絲桿。背景技術(shù):cnc數(shù)控機(jī)床又叫計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床,該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件,數(shù)控車床主要用于大規(guī)模的加工零件,其加工方式包括車外圓,鏜孔,車平面等等,可以編寫程序,適用于批量生產(chǎn),生產(chǎn)過程的自動(dòng)化程度較高。但是目前使用的cnc數(shù)控加工中心機(jī)床用前后調(diào)節(jié)絲桿存在以下不足:1、目前使用的cnc數(shù)控加工中心機(jī)床用前后調(diào)節(jié)絲桿在調(diào)節(jié)起來十分的穩(wěn)定,絲桿在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候會(huì)發(fā)生磨損,在長(zhǎng)期使用后容易造成絲桿發(fā)生損壞無法調(diào)節(jié)的情況;2、目前使用的cnc數(shù)控加工中心機(jī)床用前后調(diào)節(jié)絲桿一般通過電機(jī)使用聯(lián)軸器帶動(dòng)絲桿發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),但是這樣的傳動(dòng)效率不高。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于提供一種cnc數(shù)控加工中心機(jī)床用前后調(diào)節(jié)絲桿,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種cnc數(shù)控加工中心機(jī)床用前后調(diào)節(jié)絲桿,包括底座,所述底座頂端固定設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的頂端固定設(shè)置固定桿,所述固定桿的頂端開設(shè)有安裝孔。cnc機(jī)械加工CNC數(shù)控加工找源華興。杭州精密零件CNC數(shù)控加工報(bào)價(jià)
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