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    在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”機械加工的一種，是新型加工技術(shù)，主要工作是編制加工程序，即將原來手工活轉(zhuǎn)為電腦編程。當(dāng)然需要有手工加工的經(jīng)驗（數(shù)學(xué)處理在確定了工藝方案后，就需要根據(jù)零件的幾何尺寸、加工路線等，計算刀具中心運動軌跡，以獲得刀位數(shù)據(jù)。數(shù)控系統(tǒng)一般均具有直線插補與圓弧插補功能，對于加工由圓弧和直線組成的較簡單的平面零件，只需要計算出零件輪廓上相鄰幾何元素交點或切點的坐標(biāo)值，得出各幾何元素的起點、終點、圓弧的圓心坐標(biāo)值等，就能滿足編程要求。當(dāng)零件的幾何形狀與控制系統(tǒng)的插補功能不一致時，就需要進行較復(fù)雜的數(shù)值計算，一般需要使用計算機輔助計算，否則難以完成。確定加工路線，主要決定于加工方法的選擇和加工工序的確定，以不影響加工質(zhì)量、減輕工人的勞動強度、少投入設(shè)備、減少刀具損耗、提高效率而降低成本為條件。選擇工藝裝備。確定加工余量。確定工序尺寸及公差。選擇工序之間和加工過程中的檢查方法和手段。切削參數(shù)的確定及工時定額的估算。10、編制工藝文件、工藝卡來指導(dǎo)和組織精密機械加工廠家的生產(chǎn)。專業(yè)cnc數(shù)控車床加工工廠家找源華興。山西加工件數(shù)控車床加工

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    數(shù)控車床車削螺紋時主軸轉(zhuǎn)向不必象傳統(tǒng)車床那樣交替變換，它可以循環(huán)，直到完成。所以它車削螺紋的效率很高。數(shù)控車床可以配備精密螺紋切削功能，再加上采用機夾式硬質(zhì)合金螺紋車刀，以及可以使用較高的轉(zhuǎn)速，所以車削出來的螺紋精度較高、表面粗糙度小?？梢哉f，只要是市場上所使用的螺紋零件，很適合于在數(shù)控車床上加工數(shù)控車床加工的一些注意事項1.在數(shù)控車加工時，以下幾點應(yīng)特別注意：（1）盡可能使刀具能完成一個零件或一個工作班次的加工工作，大件精加工尤其要注意中間避免中途換刀確保刀具能一次加工完成；（2）用數(shù)控車車削螺紋時因盡可能采用較高的速度，以實現(xiàn)削熱隨鐵屑排出使切削熱與工件隔離，確保工件不升溫或少升溫，因此，高速度加工是選取很高的切削速度與高進給相匹配同時選取較小的背吃刀量；（5）注意刀尖R的補償。2.當(dāng)背吃刀量增大一倍時，切削力增大一倍；當(dāng)進給率增大一倍時，切削力大概增大70%；當(dāng)切削速度增大一倍時，切削力逐漸減??；也就是說，如果用G99，切削速度變大，切削力不會有太大變化。3.可以根據(jù)鐵屑排出的情況判斷出切削力，切削溫度是否在正常范圍內(nèi)。4.當(dāng)所量的實際數(shù)值X與圖紙直徑Y(jié)之大于，副偏角52度的車刀。湛江不銹鋼數(shù)控車床加工報價