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雙工位繞線機工作原理

來源: 發(fā)布時間:2024-04-14

深圳市金岷江智能裝備有限公司三工位繞線機制作方法的背景技術(shù):1、共模電感,用于各種電子設(shè)備中使用,用于過濾共模的電磁干擾信號,同時也可以起到emi濾波的作用,抑制高速信號線產(chǎn)生的電磁波向外輻射。市面上常見的共模電感一般就是兩組線圈繞制在一個磁環(huán)上、三組線圈繞制在一個磁環(huán)上或者四組線圈繞制在一個磁環(huán)上。2、為了能夠?qū)崿F(xiàn)共模電感的批量化生產(chǎn),市面上出現(xiàn)了全自動繞線機。現(xiàn)有的繞線機基本可以滿足兩組線圈繞制在一個磁環(huán)上的繞線操作。但是對于三組線圈繞制在一個磁環(huán)上的三相共模電感,市面上的全自動繞線機則無法實現(xiàn)全自動化加工。目前的繞線機主要是無法控制線圈在磁環(huán)上的繞制位置,使得繞線機無法實現(xiàn)對于三相共模電感的加工。繞線機的具體操作視頻。雙工位繞線機工作原理

繞線機

    平移件31與滑軌2間設(shè)置有第二定位螺栓33,通過旋擰第二定位螺栓33可以將平移件31定位在滑軌2上,平移件31上設(shè)置有角度調(diào)節(jié)件34,可以通過角度調(diào)節(jié)件34進一步調(diào)節(jié)抓線裝置3的角度及位置,角度調(diào)節(jié)件34呈L型,結(jié)構(gòu)簡單,實用,便于制造,角度調(diào)節(jié)件34固定設(shè)置有夾緊缸35,夾緊缸35的輸出端設(shè)置有夾緊頭36,夾緊缸35的輸出端帶動夾緊頭36進行夾線,滑臺22后端以下設(shè)置有移動臺4,移動臺4上固定設(shè)置有兩個轉(zhuǎn)柱裝置5,移動臺4帶動轉(zhuǎn)柱裝置5作前后平移運動,轉(zhuǎn)柱裝置5設(shè)置有下轉(zhuǎn)柱機構(gòu)和上轉(zhuǎn)柱機構(gòu),轉(zhuǎn)子在進行繞線時,轉(zhuǎn)子處在下轉(zhuǎn)柱機構(gòu)和上轉(zhuǎn)柱機構(gòu)之間,下轉(zhuǎn)柱機構(gòu)包括有轉(zhuǎn)動電機51,當轉(zhuǎn)子繞完一處的線后,轉(zhuǎn)動電機51帶動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動到另一繞線位置進行繞線,自動化程度高,上轉(zhuǎn)柱機構(gòu)包括有垂直滑桿52,上轉(zhuǎn)柱機構(gòu)上抬時,可以將繞好線的轉(zhuǎn)子取出,再放進新的轉(zhuǎn)子進行繞線,上轉(zhuǎn)柱機構(gòu)下降,轉(zhuǎn)子處在下轉(zhuǎn)柱機構(gòu)和上轉(zhuǎn)柱機構(gòu)之間,可以對轉(zhuǎn)子進行繞線,垂直滑桿52垂直固定在移動臺4上,垂直滑桿52上可滑動地設(shè)置有下壓件,下壓件對轉(zhuǎn)子起到固定作用,防止轉(zhuǎn)子的繞線時移位,下壓件上設(shè)置有緩沖器,防止下壓件對轉(zhuǎn)子造成過大沖擊,轉(zhuǎn)柱裝置5的后端設(shè)置有兩個繞線裝置6。珠海轉(zhuǎn)子繞線機工作原理裝備直條定子繞線機的廠家?

雙工位繞線機工作原理,繞線機

    我們常見的簡易數(shù)控繞線機,功能要求比較簡單,深圳市金岷江智能裝備有限公司轉(zhuǎn)子繞線機繞線工藝實現(xiàn)完全依靠操作人員的人工作為完成,所配置的控制系統(tǒng)一般都具有調(diào)速、圈數(shù)控制、正/反轉(zhuǎn)切換等,控制**一般都是單片機電路。全自動繞線機自動加工能力的提升是所有使用者都知道的,各種**的傳感器及高精度傳動部件、伺服系統(tǒng)等精密部件不斷的被應(yīng)用到繞線機的控制中。使用領(lǐng)域***的CNC繞線機控制系統(tǒng),它具有自動排線功能,在各種類型線圈的繞線工藝中都可以見到它的身影,系統(tǒng)集成了我們繞線加工中所常用的功能,控制電路將設(shè)備的控制和信號輸入都集成在一起,系統(tǒng)的應(yīng)用也可以隨機型的差異來配置。那么質(zhì)量轉(zhuǎn)子繞線機在標準化的道路上我們還要具備以下三個基本條件:1、了解行業(yè)所涉及的基礎(chǔ)知識及行業(yè)發(fā)展方向。2、對現(xiàn)有成熟的理解和改進,掌握新技術(shù)的動向。3、行業(yè)應(yīng)綜合能力,將行業(yè)技術(shù)難點匯總,各取所長。轉(zhuǎn)子繞線機廠家的繞線機模塊化的基本原理是將繞線機主體、控制系統(tǒng)和外部配置部件,全部按功能和結(jié)構(gòu)分解為一些基本單元模塊,然后按客戶的需求進行組合配置后售出,以滿足不同的市場需求。工業(yè)設(shè)備的模塊化設(shè)計,其思想和實踐已有多年的歷史。在日常生活中。

全自動繞線機工作原理及繞線方式:1.飛叉外繞線機,這是比較常見的外繞線方式,針對槽口向外的定子產(chǎn)品,有刷電機也可以采用這種繞線方式,相對經(jīng)濟。工作原理就是利用飛叉的高速旋轉(zhuǎn),帶動線嘴旋轉(zhuǎn),線嘴帶著漆包線跟著運動,在模頭、模具、護板相互作用下,把線卡進定子槽口里,可以實現(xiàn)精密排線,前提是機器配置夠好,模具、排線裝置、及控制器精密度好。2.針式內(nèi)繞機,這是比較常見的內(nèi)繞線方式,針對槽口向內(nèi)的定子產(chǎn)品,可分為上勾線繞線和下勾線繞線方式,這主要取決于出線要求。工作原理就是伺服帶動針桿高速上下運動,針桿上有線嘴,線嘴帶著線一起運動,在上下運行的同時前后移動,同時模具不停的左右移動,然后漆包線就繞進定子槽口里,可實現(xiàn)精密排線。以上就是無刷電機全自動繞線機工作原理及繞線方式,當然也還有其他的繞線方式,這里只介紹的主要繞線方式,還有外繞產(chǎn)品也適用于內(nèi)繞設(shè)備,在要求比較高、資金充足的的情況下,可以考慮,但內(nèi)繞機相對較貴。繞線機繞制的線圈種類有哪些?

雙工位繞線機工作原理,繞線機

無刷電機有2個關(guān)鍵的零部件,就是定子轉(zhuǎn)子,說到定子,就要說到線圈,線圈繞線是比較重要的工序,如果沒有繞好,斷線、傷線等都會影響無刷電機的性能和質(zhì)量,所以在電機生產(chǎn)時就一定要把控好繞線質(zhì)量。以前常用手工或者半自動設(shè)備去繞線,效率相對比較低下,如果匝數(shù)多了,工人還老是容易記錯,雖然一圈不會影響太大,但設(shè)計好的圈數(shù),那肯定是更合理的。隨著科技發(fā)展,現(xiàn)在大部分廠家都采用更為先進的自動化設(shè)備:全自動繞線機,可以實現(xiàn)自動繞線、自動排線、自動轉(zhuǎn)位、自動夾剪,但因為各個廠家的不同,質(zhì)量也是參差不齊,選擇的時候還是要把控好的。無刷電機繞線機如何根據(jù)定子相關(guān)參數(shù)決定繞線速度?廣州六工位繞線機

繞線機的產(chǎn)品類別有哪些?雙工位繞線機工作原理

    無刷定子繞線機本技術(shù)涉及電機定子生產(chǎn),具體為無刷定子繞線機。技術(shù)介紹電機定子一般由本體及本體外圓繞線槽中的導線構(gòu)成,在目前,導線在繞線槽中的卷繞加工一般是通過手工進行的,該加工方式不只效率底,同時勞動強度大,很容易造成作業(yè)者雙手的損傷。此外,因手工卷繞時一般是將多根導線收攏成一股后再嵌入到繞線槽中,而收攏后的導線整體線徑要大于繞線槽的進口間隙,這導致嵌入過程中很容易導致導線外層絕緣層的損傷剝落,嚴重影響了卷繞質(zhì)量,卷繞圈數(shù)不好控制,產(chǎn)品合格率低,穩(wěn)定性差。再者,以上成股嵌入的卷繞方式在卷繞時需要費很大的力氣,但實際加工中作業(yè)者為考慮交工效率,拉的都不會很緊實,使得不同次卷繞的導線股與股之間的縫隙很大,進而導致定子的槽滿率比較低,同時也使大量的導線外露,不只浪費線材且影響了定子的工作穩(wěn)定性。技術(shù)實現(xiàn)思路(一)解決的技術(shù)問題針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本技術(shù)提供了無刷定子繞線機,解決了手動繞線速度慢、效率低,且不便于控制定子繞線的質(zhì)量,導致繞線的合格率低、穩(wěn)定性差的問題。(二)技術(shù)方案為實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:無刷定子繞線機。雙工位繞線機工作原理