所述機(jī)架上分別設(shè)置有用于安裝待插紙電機(jī)部件的安裝區(qū)、用于對(duì)安裝區(qū)內(nèi)電機(jī)部件進(jìn)行插紙操作的動(dòng)作區(qū),所述動(dòng)作區(qū)內(nèi)設(shè)有送紙機(jī)構(gòu)、切紙機(jī)構(gòu)、插紙機(jī)構(gòu);所述送紙機(jī)構(gòu)包括安裝于機(jī)架上的送紙平臺(tái)、送紙主動(dòng)輥、送紙從動(dòng)輥,所述送紙主動(dòng)輥與送紙傳動(dòng)輥之間通過同步件相連并完成兩者之間的同步轉(zhuǎn)動(dòng),位于送紙平臺(tái)上的絕緣紙張可穿過送紙主動(dòng)輥與送紙從動(dòng)輥之間,且由送紙主動(dòng)輥與送紙從動(dòng)輥兩者帶動(dòng)至切紙機(jī)構(gòu)內(nèi);所述切紙機(jī)構(gòu)包括切紙上座、切紙下座,所述切紙上座滑移連接于機(jī)架,所述切紙上座上安裝有切紙刀,所述切紙刀與切紙下座邊緣相互配合且用于將送紙機(jī)構(gòu)運(yùn)輸來的絕緣紙張進(jìn)行切片;所述切紙下座上設(shè)有容納槽,所述容納槽沿其長(zhǎng)度方向與電機(jī)部件的插紙槽相通,所述切紙上座上設(shè)有擠壓件,所述擠壓件可將切片后的絕緣紙片擠壓入容納槽內(nèi);所述插紙機(jī)構(gòu)包括橫向滑移連接于機(jī)架的插紙座,所述插紙座上設(shè)有推紙桿,所述推紙桿可沿容納槽的長(zhǎng)度方向來回移動(dòng)且所述推紙桿能推動(dòng)容納槽內(nèi)的絕緣紙片進(jìn)入到電機(jī)部件的插紙槽內(nèi);還包括驅(qū)動(dòng)源、送紙傳動(dòng)件、切紙傳動(dòng)件、插紙傳動(dòng)件,所述驅(qū)動(dòng)源包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、安裝于機(jī)架上的轉(zhuǎn)軸組,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸組轉(zhuǎn)動(dòng)。深圳市金岷江直條定子產(chǎn)線怎么樣?北京油泵電動(dòng)機(jī)裝配設(shè)備自動(dòng)化產(chǎn)線
切紙傳動(dòng)件12還包括第四切紙傳動(dòng)桿125、第五切紙傳動(dòng)桿126、第六切紙傳動(dòng)桿127,第四切紙傳動(dòng)桿125、第五切紙傳動(dòng)桿126、第六切紙傳動(dòng)桿127三者之間依次首尾鉸接,第四切紙傳動(dòng)桿125背離第五切紙傳動(dòng)桿126的桿端鉸接于第三切紙傳動(dòng)桿124背離第二切紙傳動(dòng)桿123的端部,第五切紙傳動(dòng)桿126中部鉸接于機(jī)架1,第五切紙傳動(dòng)桿126的兩桿端可繞中部鉸接點(diǎn)進(jìn)行擺動(dòng),第六切紙傳動(dòng)桿127背離第五切紙傳動(dòng)桿126的端部鉸接于切紙上座51。以下針對(duì)插紙動(dòng)作所涉及的部件及連接關(guān)系做詳細(xì)說明:參見圖6以及圖7,該插紙機(jī)構(gòu)6包括橫向滑移連接于機(jī)架1的插紙座61,插紙座61上設(shè)有推紙桿62,推紙桿62可沿容納槽55的長(zhǎng)度方向來回移動(dòng)且推紙桿62能推動(dòng)容納槽55內(nèi)的絕緣紙片進(jìn)入到電機(jī)部件的插紙槽內(nèi)。參見圖1以及圖7,該轉(zhuǎn)軸組8包括第二轉(zhuǎn)軸82,第二轉(zhuǎn)軸82和***轉(zhuǎn)軸81之間相互平行設(shè)置,***轉(zhuǎn)軸81和第二轉(zhuǎn)軸82之間通過第二同步帶14相連。在第二轉(zhuǎn)軸82的軸端上安裝有第二盤體9。參見圖7以及圖8,插紙傳動(dòng)件13包括***插紙傳動(dòng)桿131、第二插紙傳動(dòng)桿132、第三插紙傳動(dòng)桿134,第二插紙傳動(dòng)桿132一端鉸接于機(jī)架1,第二插紙傳動(dòng)桿132的另一端為插紙擺動(dòng)端133。北京家電電動(dòng)機(jī)裝配設(shè)備速率是多少定制化全自動(dòng)貼瓷瓦機(jī):滿足個(gè)性需求。
若將切紙機(jī)構(gòu)5的動(dòng)力源連接在第二轉(zhuǎn)軸82上,由于***轉(zhuǎn)軸81和第二轉(zhuǎn)軸82之間需通過第二同步帶14進(jìn)行帶動(dòng),動(dòng)力傳遞強(qiáng)度會(huì)削弱且穩(wěn)定性也會(huì)下降,效果明顯不佳。也正基于上述原因,***轉(zhuǎn)軸81的左、中、右三點(diǎn)均存在動(dòng)力輸出點(diǎn)/輸入點(diǎn),整個(gè)***轉(zhuǎn)軸81的運(yùn)行穩(wěn)定性更高。另外,參見圖9,在***轉(zhuǎn)軸81和第二轉(zhuǎn)軸82之間安裝有中間傳動(dòng)件18,該中間傳動(dòng)件18包括安裝于機(jī)架1上的中間轉(zhuǎn)軸181,中間轉(zhuǎn)軸181垂直于***轉(zhuǎn)軸81和第二轉(zhuǎn)軸82,中間轉(zhuǎn)軸181的兩端分別安裝有左錐齒輪182和右錐齒輪183,左錐齒輪182與***錐齒輪111相互嚙合,在第二轉(zhuǎn)軸82靠近中部的位置上設(shè)有第三錐齒輪184,右錐齒輪183與第三錐齒輪184相互嚙合;***轉(zhuǎn)軸81上的動(dòng)力可通過中間轉(zhuǎn)軸181傳遞至第二轉(zhuǎn)軸82上;隨著使用時(shí)間的變長(zhǎng),若第二同步帶14會(huì)產(chǎn)生一定形變,若第二同步帶14產(chǎn)生松馳,中間轉(zhuǎn)軸181依舊能保證***轉(zhuǎn)軸81和第二轉(zhuǎn)軸82之間的動(dòng)力傳遞平穩(wěn)性。具體實(shí)施過程中:將絕緣紙張平整放置在送料平臺(tái)上,絕緣紙張延伸入送紙主動(dòng)輥42和送紙從動(dòng)輥43之間,驅(qū)動(dòng)電機(jī)71帶動(dòng)***同步帶17進(jìn)行運(yùn)動(dòng),***同步帶17通過***帶輪15帶動(dòng)***轉(zhuǎn)軸81進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
1.裝配前的準(zhǔn)備先備齊裝配工具,將可洗的各零部件用汽油沖洗,并用棉布擦拭干凈,再徹底清掃定、轉(zhuǎn)子內(nèi)部表面的塵垢。接著檢查槽楔、綁扎帶等是否松動(dòng),有無高出定子鐵心內(nèi)表面的地方,并相應(yīng)做好處理。2.裝配步驟按拆卸時(shí)的逆順序進(jìn)行,并注意將各部件按拆卸時(shí)所做的標(biāo)記復(fù)位。3.主要部件的裝配方法。(a)軸承的裝配:分冷套法和熱套法,冷套法是先將軸頸部分揩擦干凈,把經(jīng)過清洗好的軸承套在軸上,用一段鋼管,其內(nèi)徑略大于軸頸直徑,外徑又略小于軸承內(nèi)圈的外徑,套入軸頸,再用手錘敲打鋼管端頭,將軸承敲進(jìn)。也可用硬質(zhì)木棒或金屬棒頂住軸承內(nèi)圈敲打,為避免軸承歪扭,應(yīng)在軸承內(nèi)圈的圓周上均勻敲打,使軸承平衡地行進(jìn),見圖1所示圖1冷套法安裝軸承熱套法為將軸承放入80~100℃變壓器油中30~40min后,趁熱取出迅速套入軸頸中。見圖2所示。注意:安裝軸承時(shí),標(biāo)號(hào)必須向外,以便下次更換時(shí)查對(duì)軸承型號(hào)。(a)用油加熱軸承(b)熱套軸承1—軸承不能放在槽底;2—火爐;3—軸承應(yīng)吊在槽中;圖2熱套法安裝軸承另外,在安裝好的軸承中要按其總?cè)萘康?/3~2/3容積加注潤(rùn)滑油,轉(zhuǎn)速高的按小值加注,轉(zhuǎn)速低的按大值加注。軸承如損壞應(yīng)立即更換。如軸承磨損嚴(yán)重。深圳市金岷江充磁機(jī)怎么樣?
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電機(jī)前法蘭12與電機(jī)轉(zhuǎn)子11需提前進(jìn)行裝配,并進(jìn)行緊固)放置在置放轉(zhuǎn)子部件5上,稍微移動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子11,使得右端軸中心孔與內(nèi)置彈簧前列6輕微接觸。將待裝配永磁同步電機(jī)后法蘭9穿過滑桿3,移動(dòng)到**左端。將永磁同步電機(jī)定子10擺放在置放定子定位板4上,進(jìn)行緊固。操作電動(dòng)缸2,使得滑桿3向右移動(dòng),依次穿過電機(jī)后法蘭9、電機(jī)定子10,直到頂?shù)接来磐诫姍C(jī)轉(zhuǎn)子11中心孔,保持永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子11與滑桿3同軸同心,固定牢靠。此時(shí)電機(jī)定子10、電機(jī)轉(zhuǎn)子11均已處于固定狀態(tài),并且保持同軸。其次,操作滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)8,使得置放定子定位板4向右移動(dòng),使得永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子11平緩穿過電機(jī)定子1,直到電機(jī)前法蘭12與電機(jī)定子10前端面接觸,停止滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)8工作。將電機(jī)前法蘭12與電機(jī)定子10進(jìn)行螺栓預(yù)緊固。電機(jī)后法蘭9手動(dòng)平移到電機(jī)定子10左端,進(jìn)行螺栓預(yù)緊固。**后,操作電動(dòng)缸2,使得滑桿3左移,退出電機(jī)轉(zhuǎn)子11并進(jìn)行固定。將電機(jī)前法蘭12、電機(jī)后法蘭9分別對(duì)電機(jī)定子10螺栓進(jìn)行緊固到位。松開置放定子定位板4,搬卸整個(gè)永磁同步電機(jī)完成裝配過程。本實(shí)用新型充分考慮了永磁電機(jī)在裝配中出現(xiàn)的強(qiáng)磁力導(dǎo)致裝配困難問題,設(shè)計(jì)規(guī)范合理,便于操作。北京油泵電動(dòng)機(jī)裝配設(shè)備自動(dòng)化產(chǎn)線