我們知道的探傷儀使用方法,磁力探傷中對缺陷的顯示方法有多種,有用磁粉顯示的,也有不用磁粉顯示的。用磁粉顯示的稱為磁粉探傷,因它顯示直觀、操作簡單、人們樂于使用,故它是較常用的方法之一。不用磁粉顯示的,習慣上稱為漏磁探傷,它常借助于感應線圈、磁敏管、霍爾元件等來反映缺陷,它比磁粉探傷更衛(wèi)生,但不如前者直觀。由于磁力探傷主要用磁粉來顯示缺陷,因此,人們有時把磁粉探傷直接稱為磁力探傷,其設備稱為磁力探傷設備。探傷儀閘門讀數(shù):單閘門和雙閘門讀數(shù)方式可選。西安瓷瓶探傷儀供應商
探傷儀基體金屬的電導率對測量有影響,它與基體金屬材料成分及熱處理方法有關;基體金屬和覆蓋層的表面粗糙度影響測量的精度,粗糙度增大,影響增大。任何一種儀器都要求基體金屬有一個臨界厚度,只有大于這個厚度,測量才不會受基體金屬厚度的影響;探傷儀對式樣測定存在邊緣效應,即對靠近式樣邊緣或內(nèi)轉角處的測量是不可靠的;試樣的曲率對測量有影響,這種影響將隨曲率半徑的減小明顯地增大;覆蓋層厚度大于25μm時,其誤差與覆蓋層厚度近似成正比;太原超聲無損探傷儀品牌批發(fā)探傷儀攜帶方便,可以監(jiān)測多場景。
探傷儀未焊透:反射率高,波幅也較高,探頭平移時,波形較穩(wěn)定,在焊縫兩側探傷時均能得到大致相同的反射波幅。這類缺陷不單降低了焊接接頭的機械性能,而且在未焊透處的缺口和端部形成應力集中點,承載后往往會引起裂紋,是一種危險性缺陷。其產(chǎn)生原因一般是:坡口純邊間隙太小,焊接電流太小或運條速度過快,坡口角度小,運條角度不對以及電弧偏吹等。果焊縫中存在著氣孔,既破壞了焊縫金屬的致密性,又使得焊縫有效截面積減少,降低了機械性能,特別是存鏈狀氣孔時,對彎曲和沖擊韌性會有比較明顯降低。防止措施有:合理選用坡口型式、裝配間隙和采用正確的焊接工藝等。
超聲波探傷儀在焊縫探傷實際工作中的應用:1、要了解圖紙對焊接質(zhì)量的技術要求。2、應該清楚超聲波探傷儀檢測時機,碳素結構鋼應在焊縫冷卻到環(huán)境溫度后、低合金結構鋼在焊接完成24小時以后方可進行焊縫探傷檢驗。3、應該知道待測工件母材厚度、接頭型式及坡口型式。4、在每次探傷操作前都必須利用標準試塊(CSK-IA、CSK-ⅢA或RB-2)進行探頭和儀器的校準,制作探傷曲線,以保證探傷結果的準確性。、探傷面的修整:應打掃焊接工作表面飛濺物、氧化皮、凹坑及銹蝕等,光潔度一般低于▽4。焊縫兩側探傷面的修整寬度一般為大于等于2KT+50mm,(K:探頭K值,T:工件厚度)。一般的根據(jù)焊件母材選擇K值為2.5探頭。例如:待測工件母材厚度為10mm,那么就應在焊縫兩側各修磨100mm。探傷儀立焊位置容易出現(xiàn)縮孔和其他缺陷。
探傷儀用表面波可探測形狀簡單的制件上的表面缺陷;用板波可探測薄板中的缺陷。橫波也在超聲波探傷中有較多應用,它的傳播有點類似于在繩子一端有規(guī)律地抖動所形成的繩子的振動形式,分子和原子在一個平面上垂直于波浪傳播方向上下振動;表面波只是有時采用在超聲波探傷中,它沿著平面或相對較厚的曲面?zhèn)鞑?;平面波只是應用于超聲波探傷的某些場合,單在厚度只有幾個波長大小的材料表面?zhèn)鞑?。界面處超聲波的反射與材料的物理狀態(tài)關聯(lián)較大,而與材料本身的物理性能關聯(lián)較小。強大的探傷儀數(shù)據(jù)備份和數(shù)據(jù)轉儲能力。長沙工業(yè)探傷儀銷售公司
探傷儀有著非常廣闊的發(fā)展前景。西安瓷瓶探傷儀供應商
探傷儀超聲波探傷的優(yōu)點和缺點,1、穿透率高,在許多工件中穿透率大小可以達到幾米,軸向能達到6米。2、敏感度高,可以檢測極其微小的缺陷。3、檢測工件內(nèi)壁缺陷的位置,估計缺陷大小,以及標識缺陷的取向、形狀及其性質(zhì)時準確度高。4、只需一個表面接觸檢測。5、電子化操作,幾乎可以同時顯示缺陷,適合于即時分析試驗結果,自動化操作,快速掃描,在線生產(chǎn)監(jiān)測以及工藝控制。6、可從工件前表面至后表面進行整體掃描。7、無損害操作。8、便攜。9、數(shù)字輸出,可以利用計算機分析缺陷和材料性質(zhì)。西安瓷瓶探傷儀供應商
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