檢測磁粉探傷儀所配探頭，確保A型馬蹄式探頭、D型磁軛探頭各活動關節(jié)；活動、鎖緊自如。確保E型旋轉磁場探頭四個腳上的滾輪活動自如；檢測探頭磁軛與工件的接觸平面，表面平整、無銹斑；檢測探頭與主機的連線緊固；檢測電源電壓正常；檢測A型探頭：準備二塊鐵餅，一塊重7KG、一塊重36KG，依次將探傷儀主機切換到交流/直流檔，將A型探頭打開約100mm極間距，將探頭的磁軛對準鐵餅（7KG、36KG）的中部，按下探頭上開關按鈕、將鐵餅提起來，堅持2-3秒鐘即可。檢測D型探頭，將D型探頭的兩個磁軛腳打開，伸直，如A型探頭一樣，切換交直流，依次將兩塊鐵餅提起來。檢測E型探頭，準備一塊重17KG的鐵餅，確保旋轉磁場探頭的四磁極與工件接觸的良好氣隙約0.5～1mm，（調整探頭上的滾輪支架夾角，可改變旋轉磁場探頭對工件的氣隙大小，氣隙調的過小行走不便，調的過大又可能影響靈敏度。）確保主機切換在交流檔，將17KG的鐵餅提起來即可。通過探傷儀抓取回波，準確檢測出探頭的中心頻率。臺州臺式在線探傷儀直銷

探傷儀利用超聲波探傷，主要有穿透法探傷和反射法探傷兩種方式。穿透法探傷使用兩個探頭，一個用來發(fā)射超聲波，一個用來接收超聲波。檢測時，兩個探頭分置在工件兩側，根據(jù)超聲波穿透工件后能量的變化來判別工件內(nèi)部質量。反射法探傷高頻發(fā)生器產(chǎn)生的高頻脈沖激勵信號作用在探頭上，所產(chǎn)生的波向工件內(nèi)部傳播，如工件內(nèi)部存在缺陷，波的一部分作為缺陷波被反射回來，發(fā)射波的其余部分作為底波也將反射回來。根據(jù)發(fā)射波、缺陷波、底波相對于掃描基線的位置可確定缺陷位置；根據(jù)缺陷波的幅度可確定缺陷的大??；根據(jù)缺陷波的形狀可分析缺陷的性質；如工件內(nèi)部無缺陷，則只有發(fā)射波和底波。北京電焊探傷儀品牌批發(fā)探傷儀介質之間的差別越大反射就會越大。

探傷儀若是由于個人習慣的問題經(jīng)常性的從固定的一側向另一側進行檢測就會帶來超聲波探頭的磨偏使超聲波探頭產(chǎn)生聲束偏斜使缺陷的定位產(chǎn)生誤差。特性改變后會容易產(chǎn)生漏檢或錯判，給探傷工作帶來不確定性。若是輕度磨損可通過在試塊上調整超聲波探傷儀的數(shù)據(jù)來糾正這種改變，若是重度磨損就不是調整超聲波探傷儀數(shù)據(jù)就能彌補的了，這時就需要更換超聲波探頭或進行超聲波探頭修復來糾正。在檢測工作進行一段時期之后，除需進行常規(guī)的調試之外應視超聲波探頭磨損程度進行探頭的修復工作。

超聲波探傷儀探頭阻尼：50Ω，150Ω、300Ω、400Ω可選，滿足靈敏度及分辨率的不同工作。動態(tài)范圍：≥36dB，數(shù)字抑制：(0~80)%，不影響線性與增益。垂直線性誤差：≤2.6%。水平線性誤差：≤0.1%。分辨力：>38dB。靈敏度余量：60dB。電噪聲電平：≤10%。濾波頻帶：（0.25~20）MHz，根據(jù)探頭頻率全自動匹配，無需手動設置。探傷通道：200組探傷工作通道。探頭接口：LEMO接口，ERA.1S。探傷儀從而判斷出該被測物體是否有異常。在這個過程中就涉及到很多方面的內(nèi)容，包括超聲波的產(chǎn)生、接收、信號轉換和處理等。探傷儀立焊位置容易出現(xiàn)縮孔和其他缺陷。

探傷儀點狀缺陷：各個方向探測，缺陷回波差不多，無明顯變化，大多為氣孔、夾渣、夾砂等。缺陷密集程度：在熒光屏掃描線某一范圍內(nèi)連續(xù)出現(xiàn)一系列簇狀缺陷，在不同方向探測缺陷回波情況差不多。如大型鑄件（如大的汽輪發(fā)電機轉子）在中心和端部鍛壓部位易出現(xiàn)裂紋。在焊縫中心有一定長度的缺陷大多為未焊透。在焊縫根部為單面焊未焊透。在熔合線附近，如連續(xù)或間斷為坡口邊緣未熔合等。點狀缺陷：各個方向探測，缺陷回波差不多，無明顯變化，大多為氣孔、夾渣、夾砂等。探傷儀可檢查形狀尺寸復雜的導體。大連數(shù)字超聲波探傷儀批發(fā)

探傷儀在線充電和脫機充電兩種充電方式。臺州臺式在線探傷儀直銷

探傷儀內(nèi)穿過式探頭:在對管件進行檢驗中，有時必須把探頭放入管子的內(nèi)部，這種插入管件內(nèi)部進行檢測的探頭稱為內(nèi)穿過式探頭，它適用于冷凝器管道(如鈦管、銅管等)的在役檢測。放置式探頭:又稱點式探頭。在探傷時，把探頭放置于被檢測工件表面進行檢驗。這種探頭體積小，線圈內(nèi)部一般帶有磁芯，因而具有磁場聚焦的性質，靈敏度高。它適用于各種板材、帶材和大直徑管材、棒材的表面檢測，還能對形狀復雜的工件某一區(qū)域作局部檢測。筆式點探頭，平面放置式探頭，扇形放置式探頭。臺州臺式在線探傷儀直銷

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