確保質(zhì)量可靠及穩(wěn)定，起重量大可達3200kg,適應范圍及廣，尤其適用于現(xiàn)代化的機加，裝配、倉儲等先進生產(chǎn)線，其特點概述如下：1、可靠穩(wěn)定經(jīng)濟高效軌道采用高強度鋼材一次冷軋成型，避免二焊接出變形現(xiàn)象。軌道采用封閉型設計有效的避免滾動表面灰塵出現(xiàn)，從而減少小車輪與軌道的阻力及磨損，使之操作更加靈活，延長使用壽命。簡潔的結(jié)構(gòu)設計，降低故障率；光滑的車接觸面及特有車輪設計，確保運行阻力小，低噪；更輕便的手動運行，整體功率小，低能耗（即使電動運行也比國內(nèi)蘇式起重設備節(jié)能40%）剛性連接及特有導向輪設計，確保主梁在有無負載情況下都不會出現(xiàn)斜拉，晃動，從而保證載荷的佳定位。**度軌道及可拓展桁架結(jié)構(gòu)設計，使之整體不需要額外增加工字鋼懸掛，從而減少整體自重，起重能力可達2000kg,經(jīng)濟環(huán)保，特別是桁架結(jié)構(gòu)的優(yōu)化可使間隔達9米，大幅減少立柱或支持件數(shù)量，減少空間干涉，使廠房布局美觀簡潔。2.適應能力強精確布局模塊化生產(chǎn)，模塊化組合安裝，可根據(jù)你實際需要精確設計，減少設備閑置消費。各種標準模塊之間全部采用螺栓連接即可，可根據(jù)不斷變化的生產(chǎn)需要進行增減搬遷等改造。優(yōu)化的結(jié)構(gòu)設計可根據(jù)客戶現(xiàn)有廠房結(jié)構(gòu)及空間要求。源頭廠家直銷生產(chǎn)剛性起重導軌，推薦無錫九馳金屬。臨沂剛性起重導軌銷售電話

   起重機軌道安裝前對鋼軌、螺栓、夾板等進行檢查，如有裂紋腐蝕或不合規(guī)格的應立即更換。對允許修補的鋼軌面和側(cè)面，磨損缺陷都不應超過3mm的鋼軌，修補完畢后再使用。墊鐵與軌道和起重機主梁應緊密接觸，每級墊鐵不超過20塊，長度大于100mm，寬度比軌道底寬10～20mm，兩組墊塊間距不大于200mm；墊鐵與鋼制起重機主梁牢固焊接，墊鐵與軌道截面實際接觸面積不小于名義接觸面積的60%，局部間隙不大于1mm。鋼軌接頭可做成直接頭，也可以制成45°角的斜接頭。斜接頭可以使車輪在接頭處平穩(wěn)過渡，一般接頭的縫隙為1～2mm。在寒冷地區(qū)冬季施工或安裝時氣溫低于常年使用的氣溫，且相差在20℃以上時，應考慮溫度縫隙，一般為4～6mm。接頭處兩條鋼軌的接頭應錯開500mm以上。軌道末端裝設終止擋板，以防起重機從兩端出軌。軌道的實際中心線與軌道的幾何中心線的偏差不應大于3mm，橋式起重機軌距允許偏差為±5mm；軌道縱向傾斜度為1/1500；兩根軌道相對標高允許偏差為10mm。

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組合式梁式起重機采用剛性結(jié)構(gòu)設計,這種設計較KBK柔性梁式起重機有著較為明顯的優(yōu)勢：吊架和軌道的連接方式（1）組合式起重機的吊架采用剛性結(jié)構(gòu)設計,而柔性梁系統(tǒng)的吊架結(jié)構(gòu)則是球窩狀設計,從而使整體結(jié)構(gòu)比較靈動。但這種柔性設計存在較大的松動風險,需要增加定期的維護檢修；（2）組合式起重機的軌道為整體套入型軌小車內(nèi),幾乎排除了由于長時間使用造成松動,掉落的安全風險,柔性梁系統(tǒng)的軌道則是用柔性吊架夾住,使用了一定時間后螺栓松動的風險較大?，F(xiàn)場安裝方式組合式起重機提供一種桁架式軌道設計,在現(xiàn)場安裝時有效減少了吊點數(shù)量,每個支撐中心的距離較長可達9米；柔性梁系統(tǒng)則根據(jù)不同的起重量,每隔30厘米到3米之間必須有一個吊點,增加了現(xiàn)場安裝的難度和時間,對日后設備維護,車間改造的施工要求也相對較高。單主梁的跨度限制高博組合式起重機主梁的較大跨度可達9米,即使在起重量達到2噸的情況下也無需考慮雙主梁；但是,當柔性梁系統(tǒng)的起重量在1-2噸之間時,只要超過4-6米的跨度就必須改用雙主梁,這會增加手動運行和定位的難度,甚至需要考慮在軌道上安裝電驅(qū)動,以避免主梁在軌道運行可能發(fā)生的問題。鋼結(jié)構(gòu)輔梁組合式起重機采用桁架式的軌道設計。

門式起重機一般分為軌道式和輪胎式的，而橋式起重機一般都是需要配備運行軌道的。軌道可以由使用方自行安裝，也可以由起重機生產(chǎn)廠家進行安裝，如沒有過軌道安裝經(jīng)驗建議使用方還是委托專業(yè)的起重機廠家安裝。起重機軌道是鋼鑄的，沒根的長度有限，需要兩兩相接，作用是方便整機或者小車運行。在導軌連接的部位都會有幾種配件：螺栓、螺母、彈簧墊圈、夾板等。軌道的接頭處需要焊接和用螺栓緊固，如果安裝起重機軌道不進行焊接和螺栓緊固，起重機使用是存在安全隱患的。軌道接頭處光焊接和用螺栓緊固還是不夠的，還要注意一些細節(jié)。在安裝時要考慮到鋼軌熱脹冷縮，焊接之后是需要留有一定的縫隙，尺寸要控制在15-18mm之間。軌道焊接完畢后熱處理當然也是必不可少的，進行打磨，確保軌道接頭處與軌道整體保持一致的平滑齊整。

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   起重機導軌怎么判斷啃軌，在運行過程中經(jīng)過幾次擺動，會自動調(diào)整運行方向，減少車輪與鋼軌間的磨擦。3.集中驅(qū)動的運行機構(gòu)，兩側(cè)主動車輪直徑不同的要車削或更換。4.采用潤滑車輪輪緣和鋼軌側(cè)面的方法，減輕運行摩擦阻力，以減少車輪和鋼軌的磨損。5.經(jīng)常檢查橋架是否變形，并及時矯正，使其符合技術(shù)要求，從根本上解決啃道問題。在檢查中若發(fā)現(xiàn)車輪對角線、垂直度及水平度超差，應及時進行調(diào)整。6.對于分別驅(qū)動的驅(qū)動機構(gòu)，若兩側(cè)驅(qū)動電動機的轉(zhuǎn)速不一致，應更換為同一廠家生產(chǎn)的同一型號的電動機；兩側(cè)制動器動作不協(xié)調(diào)或者松緊程度不同的要調(diào)整制動器。7.傳動系統(tǒng)間隙大的要檢修或更換聯(lián)軸器、變速箱等部件。8.軌道有問題的，要按照軌道安裝的技術(shù)要求進行檢修調(diào)整；軌道上的雜物要及時清理。生產(chǎn)廠家專業(yè)生產(chǎn)剛性起重導軌，無錫九馳金屬制品有限公司。揚州剛性起重導軌價格優(yōu)惠

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雙梁起重機在起重機市場中的比重越來越大，這得益于雙梁起重機的強大功能優(yōu)勢和較廣闊的應用范圍，隨著我國工業(yè)化的不斷發(fā)展，雙梁起重機將會以更多姿態(tài)展現(xiàn)在我們面前，無論是在貨物碼頭，還是在大型施工場所，我們都能看到它的身影，雙梁起重機械的應用，效果十分明顯，而且完成的工作量也高，這一點還是很重要的，中國起重機市場的發(fā)展速度是越來越快，國產(chǎn)雙梁起重機裝置提高了不少，從質(zhì)量，到做工質(zhì)量等等方面，這些雙梁起重機的應用都比往常要高，接下來讓我們雙梁起重機廠家技術(shù)人員為您講述雙梁起重機的應用優(yōu)勢。1.密封性能好。導鏈部分為全封閉式設計，確保鏈條和導鏈座嚙合的潔凈環(huán)境;2.采用反接制動，提高剎車性能，延長剎車使用壽命，在一定范圍內(nèi)可適應高溫、高濕的前處理使用環(huán)境;3.剎車離合器齒輪箱十年免維護，減少維護頻率，降低維護成本;4.配置柱形異步電機，功率大，動力余量足。接電持續(xù)率高，適應頻繁啟制動的工況;5.較快的起升速度和較高的工作級別，完全滿足生產(chǎn)節(jié)拍和生產(chǎn)強度要求;6.全進口世界**品牌高度耐磨抗老化圓鋼鏈，使用壽命長，耐磨性好;而且雙梁起重機的種類很多，也可以根據(jù)用戶的需求進行生產(chǎn)設計，適用于不同的場合。

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