中藥濃縮器具體應(yīng)該如何保養(yǎng)？下面我們就來具體了解一下，中藥濃縮器的具體保養(yǎng)應(yīng)該要怎么做？新設(shè)備的清洗,新設(shè)備安裝結(jié)束后,按上述操作規(guī)程,加入1%的燒堿溶液,加熱煮沸循環(huán)20~30分鐘后,放掉燒堿液,用清水沖冼干凈,方可進行料液的濃縮。主要清洗設(shè)備加工中的油污和雜質(zhì)。同種料液蒸發(fā)濃縮后的清洗除每天正常的清洗外,一般加熱器可十天清刷一次。若加熱時發(fā)現(xiàn)加熱器的加熱蒸汽壓力有***升高,生產(chǎn)能力有明顯下降時,說明換熱器管內(nèi)已形成藥垢或部分堵塞,影響傳熱,則應(yīng)用1%燒堿溶液,加熱煮沸循環(huán)20~30分鐘,然后停車打開頂蓋,用圓鋼刷刷除換熱管藥垢或疏通堵塞的換熱管。換品種清洗用1%燒堿溶液加熱煮沸循環(huán)20-30分鐘后,用圓鋼刷刷洗換熱管,再用清水洗凈。打開蒸發(fā)器的手孔、分離器回液彎管等部位用熱水沖刷洗凈。每日停機清洗每日或每批生產(chǎn)結(jié)束后,設(shè)備中入適量清水加熱循環(huán)蒸發(fā)20-30分鐘左右,停車放出污水,再進清水清洗,待洗凈后加入清水至視鏡停機,待第二天或下一班操作,放掉設(shè)備內(nèi)清水后,即可進料液進行操作。浙江昊普流體設(shè)備有限公司為您濃縮器，有想法的不要錯過哦！遼寧提取濃縮器哪里有
單效濃縮器能源消耗大怎么辦？單效濃縮器能源消耗大的主要原因在兩個方面：在加熱器內(nèi)加熱稀溶液使溶液中溶媒蒸發(fā)所消耗的工業(yè)蒸汽；使已經(jīng)汽化的溶媒蒸汽再冷凝成溶媒液體時在冷凝器中所需要的冷卻水 。前者需要供給熱量，而后者需要帶走熱量 。被加熱的溶液所產(chǎn)生的溶媒蒸汽中含有大量的熱能，在這里不但沒有得到利用，相反還要消耗大量的冷卻水來冷卻它 。產(chǎn)量越大需蒸發(fā)量越大，所需的加熱蒸汽就越多，同時所消耗的冷卻水也越多。這就是單效濃縮器耗能大的主要原因 。湖北球型濃縮器生產(chǎn)廠濃縮器，就選浙江昊普流體設(shè)備有限公司，有需要可以聯(lián)系我司哦！
濃縮蒸發(fā)箱的底部左側(cè)設(shè)有伸縮支撐桿，濃縮蒸發(fā)箱的底部右側(cè) 設(shè)有固定支撐桿，濃縮蒸發(fā)箱通過伸縮支撐桿和固定支撐桿安裝在底座上，伸縮支撐桿的 頂部與濃縮蒸發(fā)箱的底部鉸接，伸縮支撐桿的底部與底座鉸接，固定支撐桿的頂部與濃縮 蒸發(fā)箱的底部鉸接，濃縮蒸發(fā)箱的頂部設(shè)有透氣孔，濃縮蒸發(fā)箱的左側(cè)設(shè)有進液口，濃縮蒸 發(fā)箱的右側(cè)設(shè)有出液口，濃縮蒸發(fā)箱的內(nèi)腔底部自左向右一次設(shè)有第1加熱蒸發(fā)板、第二 加熱蒸發(fā)板、第三加熱蒸發(fā)板和第四加熱蒸發(fā)板，第1加熱蒸發(fā)板、第二加熱蒸發(fā)板、第三 加熱蒸發(fā)板和第四加熱蒸發(fā)板將濃縮蒸發(fā)箱的內(nèi)腔底部鋪滿，第1加熱蒸發(fā)板、第二加熱 蒸發(fā)板、第三加熱蒸發(fā)板和第四加熱蒸發(fā)板的外形結(jié)構(gòu)均相同，第1加熱蒸發(fā)板為不銹鋼 結(jié)構(gòu)，第1加熱蒸發(fā)板的內(nèi)部設(shè)有加熱管，第1加熱蒸發(fā)板上設(shè)有溫度傳感器。
球形濃縮器的維護與保養(yǎng)？每天工作完畢后，應(yīng)將球形濃縮器清洗干凈，清洗時可視料液的性質(zhì)，采用不同的洗滌劑清洗設(shè)備內(nèi)部；打開入孔，清洗鍋內(nèi)壁，內(nèi)壁的死角要用鋼絲刷洗除污垢，出料管、旋塞要拆卸清洗，***全部用清水沖洗二、三次；清洗完畢后，將各連接處密封，各另件依次裝上以等下次使用（旋塞殼體與芯子要按配對裝上，不能搞錯，防止泄漏）；對于球形濃縮器上所裝的儀表，一定要保護好，不得任意損壞，并經(jīng)常檢查其靈敏度及誤差，如發(fā)現(xiàn)損壞或誤差，應(yīng)及時更換與調(diào)整；球形濃縮器上的安全閥，應(yīng)一次調(diào)整到比較大的使用蒸汽壓力以內(nèi)，以保證正常生產(chǎn)，防止故障；設(shè)備上各個法蘭、接頭的連接處，要經(jīng)常檢查使其密封良好，如密封墊損壞，應(yīng)立即更換。浙江昊普流體設(shè)備有限公司是一家專業(yè)濃縮器的公司。
多效真空濃縮器工作流程有哪些？共有五種法。并流法、逆流法、平流法、混流法、有額外蒸汽引用的多效蒸發(fā)流程。并流法是利用溶液和蒸汽的相同流動方向，從***個濃縮罐開始到**末一個。其特點有把物料放入***個罐內(nèi)，這時候物料液流動中不需要泵。物料液的沸點逐漸減少，之后降溫還有熱度，使得一些水分被蒸發(fā)，從而節(jié)省水蒸氣。后面的罐濃度比***個大，溫度也低，傳熱系數(shù)也低，對于***一個罐的蒸發(fā)影響小，但是高濃度的物料對濃縮熱敏食品比較好。逆流法，它和并流法相反。特點是物料液往前流動，濃度也變高，蒸發(fā)溫度也變高，粘度沒有并流法那么明顯，但是對改善循環(huán)條件，提高傳熱系數(shù)有利。但高溫加熱面上濃溶液的局部過熱有引起結(jié)焦和營養(yǎng)物質(zhì)破壞的危險。濃縮罐內(nèi)料液流動要用泵，沒有自蒸發(fā)，水分蒸發(fā)量稍減。我們要適宜處理黏度隨溫度和濃度變化較大的溶液，不宜處理熱敏性物料。平流法，此法每效都平行送入原料液和排出成品。蒸汽的流向由一效至末效依次流動。此流程適用于在蒸發(fā)過程中伴有結(jié)晶析出的溶液。混流，順逆流并用。它對黏度高的料液用處較大。特點：在料液黏度隨濃度***增加的場合下，可采用混流。浙江昊普流體設(shè)備有限公司是一家專業(yè)濃縮器的公司，有想法的可以來電咨詢！吉林低溫濃縮器供貨廠
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凡是溶液在蒸發(fā)器蒸發(fā)時，所產(chǎn)生的二次蒸汽不再利用，則此種蒸發(fā)操作稱為單效蒸發(fā)。使用單效蒸發(fā)方式的蒸發(fā)器稱為單效蒸發(fā)器。單效濃縮器是生蒸汽進入一效加熱器將料液加熱同時在真空的作用下進入一效蒸發(fā)室料液從彎道回到加熱器再次受熱又進入蒸發(fā)室形成循環(huán)、料液進入蒸發(fā)室時成霧狀水分迅速被蒸發(fā)、蒸發(fā)出來的第二次蒸汽進入冷凝器。料液里的水不斷被蒸發(fā)掉濃度得到提高直到達到所需要的濃度再出料。單效濃縮器在使用時要注意：回收乙醇時蒸發(fā)器內(nèi)溫度要控制在80℃左右。真空度不要太大，真空度過大會將乙醇吸走，造成回收率低；真空度過大還會引起藥液過度沸騰，損失藥液。冷卻循環(huán)水溫度要低于40℃，溫度越低冷凝效果越好。正常情況下，單效濃縮器乙醇回收濃度可達85%左右，再用精餾塔精制可達90%～92%。遼寧提取濃縮器哪里有
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