雙效濃縮器的功能優(yōu)勢(shì)吧。雙效濃縮器采用外加熱循環(huán)，受熱時(shí)間短，適合于熱敏性，多品種物料生產(chǎn)，設(shè)備結(jié)構(gòu)特殊，物料不易產(chǎn)生泡沫，即產(chǎn)生泡沫，自行強(qiáng)制***，使物料在密封中無(wú)泡沫狀態(tài)下進(jìn)行濃縮。濃縮比重大，可達(dá)1.35不需敞口收膏，簡(jiǎn)化了工藝，縮短了濃縮時(shí)間，當(dāng)天的物料當(dāng)天處理完畢，減少了污染，濃縮不跑料，可提高收膏，保證了藥品質(zhì)量。蒸發(fā)能力大，速度快，為國(guó)家定型濃縮鍋的實(shí)際蒸發(fā)量四倍以上，耗能量相比低68%以上。節(jié)能效益：按SXN-1000型計(jì)算，一年節(jié)約蒸汽5200噸，節(jié)約煤11萬(wàn)噸，節(jié)約水13萬(wàn)噸，折人民幣20-30萬(wàn)元，雙效濃縮器投資不用一年可用節(jié)能費(fèi)中收回。綜合利用：本設(shè)備全部采用不銹鋼材料，一效加熱室溢出的冷凝水可作單蒸餾水用。浙江昊普流體設(shè)備有限公司為您提供濃縮器，有想法可以來(lái)我司咨詢！福建低溫濃縮器批發(fā)

單效濃縮器提取液的分離精制工藝與設(shè)備。由于中藥材所含成分復(fù)雜，提取后有效成分、輔助成分 、無(wú)效成分混在一起，所以必須對(duì)提取液進(jìn)行分離和精制，才能去除無(wú)效成分，得到所需要的有效成分 。常用的分離精制方法有沉淀法（即靜沉 、水提醇沉 、醇提水沉）、過(guò)濾吸附法 、機(jī)械分離法等 。乙醇沉淀法是常用的中藥水提取液純化精制方法。中藥材先經(jīng)水煎提取，藥材中的有效成分被提取出來(lái)的同時(shí)，許多水溶性雜質(zhì)也同時(shí)被提取出來(lái)。醇 沉淀法就是利用有效成分能溶于乙醇而雜質(zhì)不溶于乙醇的特性，在提取液中加入乙醇后有效成分轉(zhuǎn)溶于乙醇中，而雜質(zhì)則被沉淀出來(lái)，對(duì)中草藥提取液進(jìn)行精制（醇提水沉的原理同樣）。影響醇沉淀工藝的因素有：初膏濃度及溫度 、乙醇用量及乙醇濃度 、醇沉液的pH 值 、醇沉淀的溫度與時(shí)間、加醇方式和攪拌速度等 。重慶果醬濃縮器生產(chǎn)廠浙江昊普流體設(shè)備有限公司致力于濃縮器，歡迎您的來(lái)電哦！

真空濃縮器的運(yùn)行特點(diǎn)：本濃縮器與物料接觸部位均采用質(zhì)量不銹鋼制造，符合GMP標(biāo)準(zhǔn).本設(shè)備加熱器、蒸發(fā)器均設(shè)有保溫層，保溫層采用不銹研花鋼板，使設(shè)備在整體布局上顯得美觀大方。2能效益***：按WZII1000型計(jì)算，同WZ1000單效外循環(huán)蒸發(fā)器相比較，一年節(jié)約蒸汽3500噸，節(jié)約水9萬(wàn)噸，節(jié)約電8萬(wàn)度.采用二效同時(shí)蒸發(fā)，二次蒸汽得到充分利用，既節(jié)省了鍋爐的投資，又節(jié)約能耗，耗能與單效濃縮器相比降低50%.4本濃縮器采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，具有蒸發(fā)速度快，濃縮比重大等特點(diǎn).液料在全密封中無(wú)泡沫濃縮，用本設(shè)備濃縮出來(lái)的藥液。

單效濃縮器是指溶液在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)時(shí)，其產(chǎn)生的二次蒸汽不再利用，蒸發(fā) 過(guò)的溶液也不再進(jìn)入第二個(gè)蒸發(fā)器進(jìn)行濃縮蒸發(fā)作業(yè)，稱為單效濃縮蒸發(fā)?，F(xiàn)有的單效濃 縮蒸發(fā)器作業(yè)時(shí)只能進(jìn)行分批次定量濃縮蒸發(fā)作業(yè)，不能進(jìn)行連續(xù)的濃縮蒸發(fā)作業(yè)，當(dāng)需 要濃縮蒸發(fā)的溶液較多時(shí)就不能按時(shí)按量的完成濃縮蒸發(fā)任務(wù)，因此，研發(fā)一種可連續(xù)作 業(yè)的單效濃縮蒸發(fā)器，暨成為目前有待解決的技術(shù)問(wèn)題。新型可連續(xù)作業(yè)的單效濃縮蒸發(fā)器，濃縮蒸發(fā)箱的底部設(shè)有四個(gè) 加熱蒸發(fā)板，每個(gè)加熱蒸發(fā)板的溫度可以單獨(dú)調(diào)節(jié)，可根據(jù)需要蒸發(fā)濃縮的溶液的性質(zhì)不 同，通過(guò)溫度傳感器的回饋將每個(gè)加熱蒸發(fā)板的溫度調(diào)節(jié)到不同的溫度，使溶液流經(jīng)四個(gè) 加熱蒸發(fā)板都處于比較好的蒸發(fā)濃縮溫度中，使溶液經(jīng)濃縮蒸發(fā)箱的出液口排出時(shí)處于較佳 的濃縮狀態(tài)，溶液在整個(gè)濃縮蒸發(fā)過(guò)程中持續(xù)進(jìn)行濃縮蒸發(fā)作業(yè)，不需要停頓和分批次加 工。濃縮器，就選浙江昊普流體設(shè)備有限公司，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來(lái)電！

 真空濃縮器。其結(jié)構(gòu)特征是采用一種外循環(huán)式的真空濃縮器。它把蒸發(fā)室和貯液罐分開(kāi)，中間用漏管連接；加熱器與蒸發(fā)室之間有一根噴射管切向連接，其連接所成的仰角 為8－25°；蒸發(fā)室下端有一個(gè)漏管與貯液罐的上端相連，貯液罐的下端有一個(gè)循環(huán)管與加熱器的下端連通，構(gòu)成一個(gè)外循環(huán)式的真空濃縮蒸發(fā)器。料液在加熱器(1)的底部進(jìn)入加熱管(2)內(nèi)；加熱蒸汽在管間傳熱，將熱量傳給管內(nèi)料液，料液被加熱沸騰，便迅速氣化產(chǎn)生二次蒸汽和料液在管內(nèi)高速上升，沿噴射管(3)切向噴射入蒸發(fā)室(4)；在離心力的作用下，料液與二次蒸汽分離，二次蒸氣從蒸發(fā)室(4)的頂部排出，作為新的加熱熱源進(jìn)入二效加熱器。料液由蒸發(fā)室(4)的下部漏管(5)進(jìn)入貯液罐(6)，循環(huán)管(7)將貯液罐(6)的料液再次送入加熱管(2)內(nèi)，料液繼續(xù)濃縮。浙江昊普流體設(shè)備有限公司濃縮器獲得眾多用戶的認(rèn)可。河南酒精回收濃縮器廠家

浙江昊普流體設(shè)備有限公司為您提供 濃縮器，歡迎您的來(lái)電！福建低溫濃縮器批發(fā)

我國(guó)攪拌罐，提取罐，濃縮罐，乳化機(jī)業(yè)受到經(jīng)濟(jì)形勢(shì)發(fā)展的影響而呈現(xiàn)出的市場(chǎng)疲軟現(xiàn)象，對(duì)我國(guó)機(jī)械制造業(yè)提出了新的課題：調(diào)整發(fā)展思路，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品技術(shù)含量、提高產(chǎn)品附加值，走轉(zhuǎn)型升級(jí)的可持續(xù)發(fā)展之路。目前中國(guó)制造的立式包裝機(jī)、二次包裝機(jī)、給袋包裝機(jī)、重袋包裝機(jī)、真空包裝機(jī)、包裝生產(chǎn)線、自動(dòng)稱量機(jī)等包裝技術(shù)水平處于國(guó)際前列，當(dāng)然要實(shí)現(xiàn)世界包裝技術(shù)，還是需要不斷提高研發(fā)水平以及優(yōu)化生產(chǎn)型。綠色低碳是未來(lái)攪拌罐，提取罐，濃縮罐，乳化機(jī)的基本要求。因此，推動(dòng)機(jī)械工業(yè)行業(yè)由環(huán)境污染型向綠色低碳型轉(zhuǎn)變是我國(guó)機(jī)械工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必然要求。人們對(duì)于環(huán)境的日益關(guān)注，反映了公眾對(duì)環(huán)境保護(hù)生產(chǎn)型的重視程度。據(jù)環(huán)保部發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，2015年，京津冀、長(zhǎng)三角、珠三角區(qū)域及直轄市省會(huì)城市等74個(gè)城市空氣質(zhì)量平均超標(biāo)天數(shù)比例為39.7%。福建低溫濃縮器批發(fā)

浙江昊普流體設(shè)備有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明，攜手共畫(huà)藍(lán)圖，在浙江省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來(lái)公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**浙江昊普流體供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績(jī)，一直以來(lái)，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，員工精誠(chéng)努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，我們一直在路上！