廢氣凈化設(shè)備的用途：有機(jī)廢氣對(duì)人體的危害是多方面的，不同行業(yè)有機(jī)物廢氣的毒性也是各不相同的，其中工業(yè)廢氣中10種常見的有機(jī)廢氣對(duì)人體的危害主要表現(xiàn)為：苯類有機(jī)物多損害人的神經(jīng)，造成神經(jīng)系統(tǒng)障礙，當(dāng)苯蒸氣濃度過高時(shí)(空氣中含量達(dá)2%)，可以引起致死性的急性中毒。多環(huán)芳烴有機(jī)物有強(qiáng)烈的致病性。苯酸類有機(jī)物能使細(xì)胞蛋白質(zhì)發(fā)生變形或凝固,致使全身中毒。發(fā)生腈類有機(jī)物中毒時(shí),可引起呼吸困難、嚴(yán)重窒息、意識(shí)喪失直至死亡。有機(jī)物硝基苯影響神經(jīng)系統(tǒng)、血相和肝、脾功能，皮膚大面積吸收可以致人死亡。二苯胺、聯(lián)苯胺等進(jìn)入人體可以造成缺氧癥。有機(jī)氮化合物可致病。有機(jī)磷化合物降低血液中膽堿脂酶的活性，使神經(jīng)系統(tǒng)發(fā)生功能障礙。有機(jī)硫化合物中，低濃度硫醇可引起不適，高濃度可致人死亡。含氧有機(jī)化合物中，吸入高濃度環(huán)氧乙烷可致人死亡;丙烯醛對(duì)粘膜有強(qiáng)烈的刺激;戊醇可以引起頭疼、嘔吐、腹瀉等。在有機(jī)廢氣中一般會(huì)出現(xiàn)細(xì)顆粒物、油霧、重金屬超標(biāo)、鹵素?zé)襞莼瘜W(xué)物質(zhì)等參雜物。新疆凈化施工

有機(jī)廢氣主要有吸收法、吸附法、焚燒法、生物法等凈化技術(shù)。吸收法是利用有機(jī)氣體水溶性的特性，且添加次氯酸鈉或過氧化氫等氧化劑，將有機(jī)廢氣中的有機(jī)氣體去除。此方法因添加氧化劑不但凈化成本增加，且易形成二次污染，故吸收法未得到普遍應(yīng)用。生物凈化法是利用微生物的代謝作用，將污染物分解成無害物質(zhì)。生物凈化法運(yùn)行費(fèi)用低，二次污染小，但凈化條件嚴(yán)、持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，占地面積大，故實(shí)際應(yīng)用較少。焚燒法是利用高溫焚燒過程將有機(jī)廢氣轉(zhuǎn)換成CO2與H2O，根據(jù)廢氣的焚燒溫度可分為750攝氏度-850攝氏度的焚燒化與350攝氏度～450攝氏度觸媒焚化二類，因觸媒式易造成觸媒毒化，故比較少采用這種方法。吸附法是利用高孔隙率、高表面積的吸附劑，將廢氣中的有機(jī)氣體分子分離，而凈化有機(jī)廢氣。適用于集成電路產(chǎn)業(yè)的有機(jī)廢氣凈化方法有吸附法和焚燒法。河北凈化工程工業(yè)有機(jī)廢氣凈化燃燒法是利用加熱高溫的方法，將有機(jī)廢氣進(jìn)行燃燒凈化，以此來達(dá)到廢氣凈化的目的。

制藥廢氣的成分為硫化氫、二氧化硫、氨、三甲胺、二硫化碳、甲醛、**、烯烴、苯類等VOCs廢氣，有時(shí)在發(fā)酵、菌渣烘干過程中會(huì)產(chǎn)生混合廢氣（這種廢氣凈化起來會(huì)略微復(fù)雜）等。制藥廢氣凈化的方法有很多種——對(duì)于濃度低的廢氣凈化方法有：生物過濾技術(shù)、催化燃燒（RCO）技術(shù)，分別利用微生物降解原理和利用熱氧化將有廢氣碳化凈化為水和二氧化碳，凈化成分復(fù)雜的廢氣較為有用；光氧催化法用紫外線與氧氣反應(yīng)產(chǎn)生臭氧與活性，**終氧化為二氧化碳和水；RTO利用高溫分解氧化制藥廢氣，后高溫尾氣降溫后排放；活性炭吸附塔可以做到讓廢氣脫附后再生回收VOCs可以再利用且安全、運(yùn)行周期長(zhǎng)。

人呼吸時(shí)需吸入空氣，在肺泡內(nèi)氧氣被攝取，然后排出含有高濃度二氧化碳及其它一些有毒、有害氣體。研究發(fā)現(xiàn)，人肺可排出20余種有毒物質(zhì)，其中10余種含有揮發(fā)性毒物。因此，人們?cè)趽頂D、空氣不流通的房間內(nèi)，常感到眩暈、呼吸困難，嚴(yán)重者出現(xiàn)胸悶、出虛汗、惡心等，癥狀。另外，患有呼吸道傳染病的病人，通過呼出氣、噴嚏、咳嗽、痰和鼻涕等，可將病原體傳播給他人。隨著小康生活的逐步實(shí)現(xiàn)，人們對(duì)居家環(huán)境的質(zhì)量也有了更高的要求，居家裝修已成為時(shí)尚。然而人們往往忽視了經(jīng)過裝修的居室環(huán)境對(duì)健康及安全的影響。工業(yè)有機(jī)廢氣凈化隔離法的優(yōu)點(diǎn)是無技術(shù)要求，操作簡(jiǎn)單，對(duì)霧狀膠煙治理效率高。

催化燃燒廢氣凈化治理過程在催化燃燒爐：在催化劑的作用下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達(dá)到治理的目的。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全。催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200~400℃，再進(jìn)入燃燒室，通過催化劑床時(shí)，碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。催化燃燒反應(yīng)的關(guān)鍵是選擇合適的催化劑。對(duì)催化劑的要求是：活性高，特別要低溫活性好，以便在盡可能低的溫度下開始反應(yīng)。燃燒反應(yīng)是放熱反應(yīng)，釋放出大量的熱可使催化劑的表面達(dá)到500~1000℃的高溫，而催化劑容易因熔融而降低活性，所以要求催化劑能耐高溫。廢氣凈化適用于凈化低濃度，高凈化要求的惡臭氣體。貴州醫(yī)藥凈化工程

廢氣凈化RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。新疆凈化施工

在進(jìn)行揮發(fā)性有機(jī)廢氣治理的過程中,燃燒法治理技術(shù)依托于揮發(fā)性有機(jī)廢氣可燃性特性,實(shí)現(xiàn)揮發(fā)性有機(jī)廢氣的治理。在實(shí)際應(yīng)用中,結(jié)合燃燒溫度與燃燒方式,劃分為以下幾種方式,第1,直接燃燒。直接燃燒主要是將揮發(fā)性有機(jī)廢氣直接燃燒,若廢氣濃度過高,可以在焚燒爐中完全燃燒,生成二氧化碳和水;若廢氣濃度偏低,由于無法充分燃燒,工作人員可以適量加入輔助性燃料,促進(jìn)揮發(fā)性有機(jī)廢氣的完全燃燒,進(jìn)而生成二氧化碳和水,排放到空氣中,防止空氣污染。第二,催化燃燒。催化燃燒法主要是在揮發(fā)性有機(jī)廢氣進(jìn)行燃燒的過程中,添加適量的催化劑,使得揮發(fā)性有機(jī)廢氣可以在焚燒爐中完全燃燒,進(jìn)而達(dá)到治理較佳效果。實(shí)現(xiàn)有機(jī)物質(zhì)的催化分解,輔助燃燒,提高揮發(fā)性有機(jī)廢氣的治理水平和治理效率。新疆凈化施工

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