凈化工程中的光催化技術(shù)：日本科學(xué)家較先發(fā)現(xiàn)光照的TiO?單晶電極能分解水，20世紀(jì)90年代光催化技術(shù)投入使用。當(dāng)空氣和水經(jīng)過(guò)光觸媒材料是技術(shù)單元時(shí)，通過(guò)氧化還原反應(yīng)產(chǎn)生大量的氫氧根離子OH、過(guò)氧羥自由基HO2、過(guò)氧化離子O2、氫過(guò)氧化物H2O2等，這些離子彌漫在空氣中，通過(guò)破壞細(xì)菌的細(xì)胞膜、凝固病毒的蛋白質(zhì)殺菌消毒，分解各種有機(jī)化合物和部分無(wú)機(jī)物，祛除有害氣體和異味。已被實(shí)驗(yàn)證明的光催化殺菌機(jī)理有：細(xì)胞滲透作用、輔酶A的破壞、內(nèi)毒源的降解、蛋白質(zhì)和脂類(lèi)的變性分解和細(xì)胞礦化等。在有機(jī)廢氣凈化中，能將有機(jī)廢氣無(wú)害化或者是轉(zhuǎn)化成可以再次使用的工業(yè)氣體原料。河南凈化工程

煉鋼行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化方法：(1)濕法凈化，目前應(yīng)用較普遍的轉(zhuǎn)爐煙氣治理方法就是進(jìn)行煙罩法冷卻煙氣溫度、再用濕法除塵洗滌凈化冷卻至常溫、二次PA文丘里洗滌除塵技術(shù)，此技術(shù)除塵效率可達(dá)99.5%。施法凈化后的煙塵呈泥漿狀，經(jīng)過(guò)干燥凈化，提取有效成分進(jìn)一步回收利用;(2)利用高壓靜電干法除塵器，去除轉(zhuǎn)爐煤氣中的粉塵，粉塵中回收的鐵等成分可直接重新利用;(3)煙塵的綜合利用過(guò)程中，對(duì)于不同條件下的的生產(chǎn)環(huán)境，采取不同的回收方法，在開(kāi)放的原料運(yùn)輸、粉碎、混合工序，無(wú)法進(jìn)行干法除塵，可采用濕法噴水霧除塵，密閉系統(tǒng)內(nèi)的除塵可采用干法除塵，如高效大風(fēng)量袋式除塵器或電除塵器，效率更高;熱氣的回收可以通過(guò)熱量轉(zhuǎn)化為蒸汽再供生產(chǎn)和生活使用;(4)有毒有害氣體的治理，大部分成分也是可以回收利用的。浙江生物制藥凈化工程施工廢氣凈化除味劑選用和廢氣凈化除味劑的配比是否正確。

有機(jī)廢氣凈化系統(tǒng)由高溫轉(zhuǎn)輪裝置和活性炭吸附裝置構(gòu)成。有機(jī)廢氣通過(guò)預(yù)過(guò)濾器，除去灰塵顆粒，保護(hù)下游的設(shè)備；通過(guò)原氣體冷凝器，除去高沸點(diǎn)有機(jī)物甲基乙基酮MEA，保護(hù)高溫轉(zhuǎn)輪裝置內(nèi)的吸附劑；通過(guò)加熱器，加熱冷凝后的有機(jī)廢氣至30。C左右，這樣可以提高有機(jī)物吸附率；接著通過(guò)G—AC過(guò)濾器，再次過(guò)濾去除高沸點(diǎn)有機(jī)物。廢氣送風(fēng)機(jī)將有機(jī)廢氣送人高溫轉(zhuǎn)輪裝置進(jìn)行吸附。高溫轉(zhuǎn)輪分為前后二室，并裝有一個(gè)大轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)上裝有紙質(zhì)活性炭過(guò)濾器。有機(jī)廢氣過(guò)濾和吸附后排人大氣中，吸附后的轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)入另一室內(nèi)，通入150。

工業(yè)廢氣凈化原理：1.稀釋擴(kuò)散法原理:將有臭味地氣體通過(guò)煙囪排至大氣，或用無(wú)臭空氣稀釋?zhuān)档蛺撼粑镔|(zhì)濃度以減少臭味。適用范圍:適用于凈化中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。優(yōu)點(diǎn):費(fèi)用低、設(shè)備簡(jiǎn)單。缺點(diǎn):易受氣象條件限制，惡臭物質(zhì)依然存在。2.水吸收法原理:利用臭氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性，使臭氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達(dá)到脫臭目的。適用范圍:水溶性、有組織排放源的惡臭氣體。優(yōu)點(diǎn):工藝簡(jiǎn)單，管理方便，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低產(chǎn)生二次污染，需對(duì)洗滌液進(jìn)行凈化。缺點(diǎn):凈化效率低，應(yīng)與其他技術(shù)聯(lián)合使用，對(duì)硫醇，脂肪酸等凈化效果差。沸石濃縮轉(zhuǎn)輪焚燒法也是目前被集成電路企業(yè)所普遍采用的有機(jī)氣體凈化方法。

化工廢氣凈化設(shè)備的設(shè)計(jì)原則：一、廢氣凈化設(shè)備運(yùn)行條件：根據(jù)廢氣的性質(zhì)(粘度、溫度、濕度、壓力、可燃性、毒性、穩(wěn)定性和氣體種類(lèi)等)設(shè)計(jì)安全可靠的廢氣凈化裝置；二、廢氣凈化達(dá)標(biāo)效率：根據(jù)國(guó)家頒布的排放標(biāo)準(zhǔn)及污染源排放的廢氣濃度，選擇高效的設(shè)備類(lèi)型，如果一臺(tái)設(shè)備不能滿(mǎn)足要求則需要多臺(tái)設(shè)備進(jìn)行多級(jí)凈化；三、經(jīng)濟(jì)性：主要考慮設(shè)備的制造、安裝、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用以及廢氣達(dá)標(biāo)凈化問(wèn)題，不得造成二次污染；四、占地面積及空間的大小：根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)狀況，合理布置廢氣凈化工藝流程和設(shè)計(jì)設(shè)備類(lèi)型；五、設(shè)備操作要求及使用壽命：要求設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，便于更換吸收劑、吸附劑或催化劑等；六、其他因素：如凈化有毒、易燃易爆的氣體應(yīng)注意廢氣凈化設(shè)備的防泄漏、防爆等安全措施。毒性氣體凈化中采用的吸收劑和吸附劑，應(yīng)確保其有效性方可使用。浙江icu凈化工程報(bào)價(jià)單

生物凈化法運(yùn)行費(fèi)用低，二次污染小，但凈化條件嚴(yán)、持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，占地面積大，故實(shí)際應(yīng)用較少。河南凈化工程

有機(jī)廢氣催化燃燒工藝:一、有機(jī)廢氣催化燃燒原理:催化燃燒過(guò)程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先通過(guò)熱交換器預(yù)熱到200～400℃，再進(jìn)入燃燒室，通過(guò)催化劑床時(shí)，碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。二、反應(yīng)程度:不同的碳?xì)浠衔锿ㄟ^(guò)催化劑時(shí)反應(yīng)的難易程度也不相同。難度大小一般按下列順序排列:側(cè)鏈>直鏈;炔烴>烯烴>烷烴；Cn>…>C3>C2>C1；脂肪族>脂環(huán)族>芳香族。三、有機(jī)廢氣催化燃燒優(yōu)勢(shì):①可以降低有機(jī)廢氣的起始燃燒溫度。②燃燒不受碳?xì)浠衔餄舛鹊南拗?。③基本上不?huì)造成二次污染。④設(shè)備較簡(jiǎn)單，投資少，見(jiàn)效快。河南凈化工程

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