沸石濃縮轉(zhuǎn)輪焚燒法也是目前被集成電路企業(yè)所普遍采用的有機(jī)氣體凈化方法。有機(jī)廢氣進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪上的沸石吸附了廢氣中大部份有機(jī)成分，而使廢氣中有機(jī)成分的含量大幅低降低而成為較干凈的空氣，一部分較干凈的氣體排放至大氣中，而另一部份氣體則進(jìn)入再生區(qū)，經(jīng)再生區(qū)后的廢氣則含有高濃度的有機(jī)成分，這樣可降低后續(xù)凈化程序的操作成本。利用沸石濃縮轉(zhuǎn)輪將大風(fēng)量低濃度的廢氣濃縮為小風(fēng)量高濃度，再以直熱式(燃?xì)馐椒倩姆绞?，將有機(jī)成分轉(zhuǎn)化為無害的CO：和水，以達(dá)到去除有機(jī)物的目的。沸石轉(zhuǎn)輪濃縮燃燒系統(tǒng)的特點(diǎn)是可以進(jìn)行動(dòng)態(tài)吸附和解析，不存在吸附劑的飽和問題，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)速，再生溫度、風(fēng)量等，可得到相當(dāng)良好的效果，對于有機(jī)成分的去除率在90％左右，濃縮倍數(shù)可達(dá)5-20?；瘜W(xué)法是使用另外一種物質(zhì)與廢氣物質(zhì)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，改變廢氣物質(zhì)的化學(xué)結(jié)構(gòu)。中易凈化工程

如何進(jìn)行有機(jī)廢氣凈化：使用稀釋擴(kuò)散法進(jìn)行有機(jī)設(shè)備凈化，主要是通過煙囪排放有氣味的氣體到大氣中，或者用無氣味的空氣稀釋，以此來減少氣味，不只成本低，而且設(shè)備簡單。吸水法是有機(jī)廢氣凈化設(shè)備利用臭氣中的物質(zhì)易溶于水的特性，使臭氣與水直接接觸，達(dá)到除臭的目的。這個(gè)方法工藝簡單，管理方便，設(shè)備運(yùn)行成本低，但是凈化效率低，還要結(jié)合其他技術(shù)，對硫醇、脂肪酸等凈化效果差。曝氣活性污泥除臭方法是，惡臭物質(zhì)以曝氣的形式分散在含活性污泥的混合液中，懸浮微生物降解惡臭物質(zhì)的應(yīng)用范圍廣。這個(gè)方法對于有機(jī)廢氣的去除率是比較高的。浙江潔凈室凈化工程造價(jià)廢氣凈化RTO焚燒爐可以很好地凈化并保證環(huán)評達(dá)標(biāo)。

工廠噴漆廢氣治理工藝：等離子低溫催化氧化法：等離子體是物質(zhì)存在的除固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之外的第四種狀態(tài)，具有宏觀度內(nèi)的電中性與高導(dǎo)電性。等離子體中含有大量的活性電子、離子、激發(fā)態(tài)粒子和光子等。這些活性粒子和氣體分子碰撣的結(jié)果，產(chǎn)生大量的強(qiáng)氧化性自由基O、OH、HO2和氧化性比較強(qiáng)的O3；有機(jī)物分子受到高能電子碰撞，被激發(fā)及原子健斷裂而形成小碎片基團(tuán)或原子；O、OH、HO2、O3等與激發(fā)原子、有機(jī)物分子、基團(tuán)、自由基等反應(yīng)，較終使有機(jī)物分子氧化降解為CO、CO2和HO2。

制藥工業(yè)是國家環(huán)境治理重點(diǎn)監(jiān)測的12個(gè)行業(yè)之一。首先因?yàn)樗幤飞a(chǎn)過程中原材料投入量大、產(chǎn)出比小，生產(chǎn)過程大部分物質(zhì)較終以廢棄物形式廢棄，污染問題突出；其次是工藝過程中產(chǎn)生的廢氣、廢水、廢渣等是主要的環(huán)境污染源；其次，制藥行業(yè)產(chǎn)品更新快，生產(chǎn)規(guī)模小，種類繁多.生產(chǎn)過程復(fù)雜，治污難度較大目前只化學(xué)原料藥就有近2000種.化學(xué)藥品制劑40余種劑型達(dá)4000多個(gè)品種；我國中成藥的品種也達(dá)到5000多種。制藥工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣的控制方法主要是利用物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)（如溶解度、吸附飽和度、選擇性化學(xué)反應(yīng)等）的不借助分子間和分子內(nèi)的作用力來完成的?；U氣凈化設(shè)備的設(shè)計(jì)原則：廢氣凈化達(dá)標(biāo)效率。

催化燃燒廢氣凈化工作原理：①有機(jī)廢氣先通過干式過濾，將廢氣中顆粒狀污染物截留去除，然后進(jìn)入活性炭吸附床進(jìn)行吸附，利用具有大比表面積的蜂窩狀活性炭將有機(jī)溶劑吸附在活性炭表面，凈化后干凈的氣流經(jīng)過風(fēng)機(jī)、煙囪高空排放。②活性炭經(jīng)過吸附運(yùn)行一段時(shí)間后達(dá)到飽和，啟動(dòng)系統(tǒng)的脫附-催化燃燒過程，通過熱氣流將原來已經(jīng)吸附在活性炭表面的有機(jī)溶劑脫附出來，并經(jīng)過催化燃燒反應(yīng)轉(zhuǎn)化生成CO2和水蒸氣等無害物質(zhì)，并放出熱量，反應(yīng)產(chǎn)生的熱量經(jīng)過熱交換部分回用到脫附加熱氣流中，當(dāng)脫附達(dá)到一定程度時(shí)放熱跟脫附加熱達(dá)到平衡，系統(tǒng)在不外加熱量的情況下完成脫附再生過程，即吸附過程為連續(xù)式凈化工藝，在備用吸附裝置投入使用同時(shí)，飽和吸附箱則進(jìn)行脫附工作，脫附后活性炭箱預(yù)備至下次循環(huán)使用。廢氣凈化RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。凈化工程得公司

實(shí)驗(yàn)室廢氣凈化所吸附的有害分子就會(huì)經(jīng)過氧化、接觸反應(yīng)和化學(xué)反應(yīng)而被化解。中易凈化工程

當(dāng)廢氣凈化設(shè)備的潤滑質(zhì)料選擇后，應(yīng)接納得當(dāng)?shù)囊I(lǐng)與設(shè)備將潤滑劑送到各潤滑部位，潤滑劑的運(yùn)送、分派、調(diào)治要領(lǐng)與設(shè)備是否切合要求，對包管設(shè)備的潤滑，進(jìn)步廢氣凈化設(shè)備的事情性能有偏緊張的作用。當(dāng)廢氣凈化設(shè)備的潤滑質(zhì)料選擇后，應(yīng)接納得當(dāng)?shù)囊I(lǐng)與設(shè)備將潤滑劑送到各潤滑部位，潤滑劑的運(yùn)送、分派、調(diào)治要領(lǐng)與設(shè)備是否切合要求，對包管設(shè)備的潤滑，進(jìn)步廢氣凈化設(shè)備的事情性能有偏緊張的作用。以是，在廢氣凈化設(shè)備選型決議籌劃中，必須思量廢氣凈化設(shè)備潤滑設(shè)備的相干要求，確保廢氣凈化設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。中易凈化工程