而如果把余熱回收用在其他工藝設(shè)備上,回收與利用要配合好,因為它不容易儲存,甚至不能儲存。這是因為,余熱的多少隨余能發(fā)生設(shè)備的運行條件而變化,余熱供應(yīng)一般不太穩(wěn)定;發(fā)生能量需求變化時,余熱發(fā)生設(shè)備不能隨之變化,即余熱回收與利用無法保持同步。例如,余熱鍋爐就是這樣,為了提高回收效果常采取兩種方法:一種是把余熱鍋爐作為輔助鍋爐來使用,用主鍋爐來進(jìn)行調(diào)節(jié);另一種是余熱發(fā)電,利用電網(wǎng)起調(diào)節(jié)作用,我國不少企業(yè)就是這樣做的。余熱回收,專業(yè)的廠家,專業(yè)的服務(wù)!**余熱回收方式
不需要溶液泵或精餾裝置,也不存在制冷機污染、鹽溶液結(jié)晶以及對金屬的腐蝕等問題。吸附式制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,無噪音,無污染,可用于顛簸震蕩場合,如汽車、船舶,但制冷效率相對低,常用的制冷系統(tǒng)性能系數(shù)多在 0. 7 以下,受限于制造工藝,制冷量小,一般在幾百千瓦以下,更適合利用小熱量余熱回收,或用于冷熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)。 熱泵技術(shù) 工業(yè)生產(chǎn)中存在大量略高于環(huán)境溫度的廢熱( 30 ~ 60℃) ,如工業(yè)沖渣水、冷卻廢水、火電廠循環(huán)水、油田廢水、低溫的氣、水汽等,溫度很低,但余熱量大,( 水源) 熱泵技術(shù)常被用于回收此類余熱資源山西余熱回收聯(lián)系方式上海志承告訴您余熱回收的應(yīng)用范圍。
在石油化工中的應(yīng)用: (1)烴類熱解爐中的余熱回收;(工作溫度約750~900℃) (2)乙苯脫氫反應(yīng)器中的余熱回收; (3)環(huán)己醇脫氫化學(xué)反應(yīng)器中的余熱回收; (4)催化、裂化再生取熱器中的余熱回收; (5)其它各種加熱爐中的余熱回收; 在建材工業(yè)中的應(yīng)用: (1)在高嶺土噴霧干燥熱風(fēng)爐中的余熱回收; (2)玻璃窯爐中的余熱回收; (3)水泥窯爐中的余熱回收; (4)各種陶瓷倒燃爐及隧道窯中的余熱回收; 在冶金工業(yè)中的應(yīng)用: (1)軋鋼連續(xù)加熱和均熱爐中的余熱回收; (2)坯件加熱爐中的余熱回收; (3)線材退火爐中的余熱回收; (4)燒結(jié)機中的余熱回收;以一臺180M2的燒結(jié)機為例,可回收蒸汽量達(dá)10~22噸/小時。
為了利用余熱,不但要添加相應(yīng)的回收裝置,需要支出一筆投資,而且還要加大占地面積,增加運行管理環(huán)節(jié)。因為,在能源管理中,企業(yè)的注意力首先要放在提高現(xiàn)有設(shè)備的效率上,盡量減少能量損失,絕不要把回收余熱建立在大量浪費能源的基礎(chǔ)之上。如果企業(yè)單位回收損失能量,而不去發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的運用效率是無法長遠(yuǎn)發(fā)展的。
余熱資源很多,不是全部都可以回收利用,余熱回收本身也還有個損失問題。在目前的技術(shù)和經(jīng)濟條件下,一部分是應(yīng)該而且可以利用的,另一部分目前還難以利用,或利用起來不合算。而且現(xiàn)在回收余熱還沒有一個標(biāo)準(zhǔn),所以要完全實施是非常困難的。一般地說,可連續(xù)利用的高溫?zé)煹罋猓腥紵齼r值的可燃?xì)怏w等可優(yōu)先考慮回收的可能性。 余熱回收工程預(yù)算表。
具體來說,氣體余熱量大,溫度分布范圍寬,占工業(yè)余熱資源總量的 50% 以上,分布廣,如冶金、化工、建材、機械、電力等行業(yè),各種冶煉爐、加熱爐、內(nèi)燃機和鍋爐的排氣,而且有些工業(yè)窯爐的氣體余熱量甚至高達(dá)爐窯本身燃料消耗量的 30% ~60% ,節(jié)能潛力大,是余熱利用的主要對象。冷卻介質(zhì)余熱是指在工業(yè)生產(chǎn)中為了保護(hù)高溫生產(chǎn)設(shè)備或滿足工藝流程冷卻要求,空氣、水和油等冷卻介質(zhì)帶走的余熱,多屬于中低溫余熱,余熱量占工業(yè)余熱資源總量的 20% 。江蘇余熱回收廠家直銷。質(zhì)量余熱回收裝置原理圖
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由于工質(zhì)特性明顯不同,相應(yīng)的余熱回收系統(tǒng)及設(shè)備組成也各具特點。目前主要的工業(yè)應(yīng)用以水為工質(zhì),以余熱鍋爐 + 蒸汽透平或者膨脹機所組成的低溫汽輪機發(fā)電系統(tǒng)。壓縮式熱泵中以水源熱泵技術(shù)應(yīng)用較為廣,可用于火電廠/核電廠循環(huán)水余熱、印染、輪胎制造、油田、制藥等行業(yè)的余熱回收。例如,電廠以循環(huán)水或工藝產(chǎn)熱水作為熱源水,通過熱泵機組提升鍋爐給水的品位,使原有的鍋爐給水由 15℃( 20、25℃) 提升到 50℃,減少鍋爐對燃煤的需求量,達(dá)到節(jié)能降耗的目的。**余熱回收方式