借助Nanoscribe雙光子聚合技術(shù)特殊的高設(shè)計自由度和高精度特點，您可以制作具有微米級高精度機械元件和微機電系統(tǒng)。歡迎探索Nanoscribe針對快速原型設(shè)計和制造真正高精度的微納零件的3D微納加工解決方案。Nanoscribe的雙光子灰度光刻激光直寫技術(shù)(2GL®)可用于工業(yè)領(lǐng)域2.5D微納米結(jié)構(gòu)原型母版制作。2GL通過創(chuàng)新的設(shè)計重新定義了典型復雜結(jié)構(gòu)微納光學元件的微納加工制造。該技術(shù)結(jié)合了灰度光刻的出色性能，以及雙光子聚合的亞微米級分辨率和靈活性。

Nanoscribe在中國的子公司納糯三維邀您一起探討增材制造的現(xiàn)狀和未來。山東TPP增材制造三維微納米加工系統(tǒng)

Nanoscribe的雙光子聚合技術(shù)具有極高設(shè)計自由度和超高精度的特點，結(jié)合具備生物兼容特點的光敏樹脂和生物材料，開發(fā)并制作真正意義上的高精度3D微納結(jié)構(gòu)，適用于生命科學領(lǐng)域的應(yīng)用，如設(shè)計和定制微型生物醫(yī)學設(shè)備的原型制作。布魯塞爾自由大學的光子學研究小組（B-PHOT）的科學家們正在通過使用Nanoscribe雙光子聚合技術(shù)（2PP）將光波導漏斗3D打印到光纖末端上來攻克將具有不同模場幾何形狀的兩個元件之間的光束進行高效和穩(wěn)健耦合這個難題。這些錐形光束漏斗可調(diào)整SMF的模式場，以匹配光子芯片上光波導模式場。Nanoscribe的2PP技術(shù)將可調(diào)整模場的錐形體作為階躍折射率光波導光束。浙江進口增材制造微納光刻如需了解增材制造技術(shù)的應(yīng)用場景請咨詢Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技（上海）有限公司。

    增材制造技術(shù)使用能源有激光、電子束、紫外光等，采用的材料有樹脂、塑料、金屬、陶瓷、蠟等，因其采用的成型方法和使用的成型材料以及依靠的凝結(jié)熱源不同，現(xiàn)在主要分為四類:分層實體制造(LOM)工藝技術(shù)；立體光刻(SLA)工藝技術(shù)；選擇性激光燒結(jié)(SLS)工藝技術(shù)；熔融沉積成型(FDM)工藝技術(shù)。無模具快速自由成型，制造周期短，小批量零件生產(chǎn)成本低。增材制造技術(shù)因為只需要有加工原料和加工設(shè)備就能夠進行產(chǎn)品加工，不需要機械加工和工裝模具，可以實現(xiàn)一次成型，節(jié)約了零件的不同工序加工和組裝消耗的時間，進行單件小批量的生產(chǎn)時，增材制造的成本低。傳統(tǒng)加工制造需要原料采購、準備，并且加工過程中還需要不同工序的輪換加工，加工完后還需要進行零件的組裝等等，而這無形之間延長了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，同時也不經(jīng)濟。

Nanoscribe公司PhotonicProfessionalGT2高速3D打印系統(tǒng)制作的高精度器件圖登上了剛發(fā)布的商業(yè)微納制造雜志“CommercialMicroManufacturingmagazine”（CMM）。文章中介紹了高精度3D打印，并重點講解了先進的打印材料是如何讓雙光子聚合技術(shù)應(yīng)用錦上添花的。Nanoscribe公司的PhotonicProfessionalGT2系統(tǒng)把雙光子聚合技術(shù)融入強大了3D打印工作流程，實現(xiàn)了各種不同的打印方案。雙光子聚合技術(shù)用于3D微納結(jié)構(gòu)的增材制造，可以通過激光直寫而避免使用昂貴的掩模版和復雜的光刻步驟來創(chuàng)建3D和2.5D微結(jié)構(gòu)制作。Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技（上海）有限公司邀您了解增材制造工藝的分類。

3D打印(3D Printing)，又稱作Additive Manufacturing (增材制造)，是一種用digital file (數(shù)字文件) 生成一個三維物體的過程。在3D打印的過程中，一層層的材料被逐次疊加起來，直到形成后期的物體形態(tài)。每一層可以看作這個物體的一個很薄的橫截面，而每層的厚度則決定了打印的精度，層的厚度越小，打印的精度越高，打印出來的實體與digitalmodel(數(shù)字模型)本身越接近。3D打印在創(chuàng)建物體形態(tài)上有極大的自由度，幾乎不受形態(tài)復雜度限制，這也是3D打印相比于傳統(tǒng)制造方法（主要是SubtractiveManufacturing即減材制造）的一個重要優(yōu)勢。使用傳統(tǒng)減材制造方法時，部件的復雜度直接影響流程的復雜度，復雜的形態(tài)會使開模難度加大、使用工具更加復雜、成本大幅上漲。然而對于3D打印技術(shù)來說，由于其獨特的分層成形原理，簡單的形態(tài)和復雜的形態(tài)幾乎可以一視同仁。譬如，外表閉合一體而內(nèi)部鏤空的形態(tài)，或者無接縫的鏈接結(jié)構(gòu)(interlockingstructures)，無法通過傳統(tǒng)制造工藝獲得，只能通過AdditiveManufacturing建造。雙光子聚合技術(shù)用于3D微納結(jié)構(gòu)的增材制造。山東TPP增材制造三維微納米加工系統(tǒng)

Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技（上海）有限公司為您講解增材制造的基本原理、優(yōu)缺點及具體方法。山東TPP增材制造三維微納米加工系統(tǒng)

Nanoscribe的PhotonicProfessionalGT2提供世界上特別高分辨率的3D無掩模光刻技術(shù)，用于快速，特別高精度的微納加工，可以輕松3D微納光學制作?？梢源钆洳煌幕?，包括玻璃，硅晶片，光子和微流控芯片等，也可以實現(xiàn)芯片和光纖上直接打印。我們的3D微納加工技術(shù)可以滿足您對于制作亞微米分辨率和毫米級尺寸的復雜微機械元件的要求。3D設(shè)計的多功能性對于制作復雜且響應(yīng)迅速的高精度微型機械，傳感器和執(zhí)行器是至關(guān)重要的?；陔p光子聚合原理的激光直寫技術(shù)，可適用于您的任何新穎創(chuàng)意的快速原型制作；也適合科學家和工程師們在無需額外成本增加的前提下，實現(xiàn)不同參數(shù)的創(chuàng)新3D結(jié)構(gòu)的制作。山東TPP增材制造三維微納米加工系統(tǒng)

納糯三維科技（上海）有限公司致力于儀器儀表，是一家生產(chǎn)型的公司。納糯三維致力于為客戶提供良好的PPGT2，Quantum X系列，雙光子微納激光直寫系統(tǒng)，雙光子微納光刻系統(tǒng)，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司從事儀器儀表多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計、強大的技術(shù)，還有一批**的專業(yè)化的隊伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。納糯三維憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。