談到增材制造技術(shù)(俗稱(chēng)3D打印技術(shù))估計(jì)很多人并不陌生,但是說(shuō)到增材制造技術(shù)的應(yīng)用,可能大部分人還只停在以下兩個(gè)階段:1)原型制造,即通過(guò)樹(shù)脂、塑料等非金屬材料打印的概念原型與功能原型。其中概念原型用于展示產(chǎn)品設(shè)計(jì)的整體概念、立體形態(tài)和布局安排,功能原型則用于優(yōu)化產(chǎn)品的設(shè)計(jì),促進(jìn)新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā),如檢查產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),模擬裝配、裝配干涉檢驗(yàn)等。2)間接制造,即通過(guò)3D打印技術(shù)完成工、模具制造,再采用3D打印工模具進(jìn)行零件的制造。對(duì)比傳統(tǒng)制造,增材制造有什么優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)?浙江微光學(xué)增材制造工藝
3D打印(3D Printing),又稱(chēng)作Additive Manufacturing (增材制造),是一種用digital file (數(shù)字文件) 生成一個(gè)三維物體的過(guò)程。在3D打印的過(guò)程中,一層層的材料被逐次疊加起來(lái),直到形成后期的物體形態(tài)。每一層可以看作這個(gè)物體的一個(gè)很薄的橫截面,而每層的厚度則決定了打印的精度,層的厚度越小,打印的精度越高,打印出來(lái)的實(shí)體與digitalmodel(數(shù)字模型)本身越接近。3D打印在創(chuàng)建物體形態(tài)上有極大的自由度,幾乎不受形態(tài)復(fù)雜度限制,這也是3D打印相比于傳統(tǒng)制造方法(主要是SubtractiveManufacturing即減材制造)的一個(gè)重要優(yōu)勢(shì)。使用傳統(tǒng)減材制造方法時(shí),部件的復(fù)雜度直接影響流程的復(fù)雜度,復(fù)雜的形態(tài)會(huì)使開(kāi)模難度加大、使用工具更加復(fù)雜、成本大幅上漲。然而對(duì)于3D打印技術(shù)來(lái)說(shuō),由于其獨(dú)特的分層成形原理,簡(jiǎn)單的形態(tài)和復(fù)雜的形態(tài)幾乎可以一視同仁。譬如,外表閉合一體而內(nèi)部鏤空的形態(tài),或者無(wú)接縫的鏈接結(jié)構(gòu)(interlockingstructures),無(wú)法通過(guò)傳統(tǒng)制造工藝獲得,只能通過(guò)AdditiveManufacturing建造。高精度增材制造激光直寫(xiě)Nanoscribe在中國(guó)的子公司納糯三維科技(上海)有限公司帶您了解增材制造的工藝過(guò)程前處理。
增材制造技術(shù)能夠簡(jiǎn)化光學(xué)器件的制造流程,縮短交貨期并降低材料消耗。更重要的是,增材制造技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)功能集成的優(yōu)化設(shè)計(jì)方案,尤其在衛(wèi)星光學(xué)系統(tǒng)制造領(lǐng)域,增材制造技術(shù)能夠滿(mǎn)足用戶(hù)對(duì)輕型光學(xué)系統(tǒng)不斷增長(zhǎng)的需求,并實(shí)現(xiàn)下一代高附加值光學(xué)器件的制造。通過(guò)增材制造技術(shù)開(kāi)發(fā)的下一代光學(xué)儀器中,將越來(lái)越多采用緊湊的功能集成設(shè)計(jì),如集成隔熱,冷卻通道,局限的機(jī)械和熱接口,以及將光學(xué)功能作為設(shè)備自身結(jié)構(gòu)的一部分。緊湊集成化設(shè)計(jì)減少了組件裝配過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題的風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)開(kāi)辟了制造冷卻光學(xué)系統(tǒng),有源光學(xué)系統(tǒng)或自由曲面的新方式。陶瓷增材制造技術(shù)的凈成形能力,還能夠提高準(zhǔn)確性,改善集成/結(jié)合過(guò)程的質(zhì)量。在成就高附加值零件方面,3D打印的應(yīng)用還包括很多,除了打印極度復(fù)雜的結(jié)構(gòu)、打印混合材料,3D打印因?yàn)榧夹g(shù)種類(lèi)繁多也帶來(lái)了高附加值零件的創(chuàng)新空間,例如3D打印感應(yīng)器、3D打印多層電路、3D打印電池等等。Nanoscribe作為全球納米制造和精密制造用高精度3D打印制造商,在科研和工業(yè)領(lǐng)域有眾多用戶(hù),包括哈佛大學(xué)納米系統(tǒng)中心,加州理工學(xué)院,倫敦帝國(guó)理工學(xué)院,蘇黎世聯(lián)邦理工大學(xué)等。
激光增材制造(LAM)屬于以激光為能量源的增材制造技術(shù),能夠徹底改變傳統(tǒng)金屬零件的加工模式,主要分為以粉床鋪粉為技術(shù)特征的激光選區(qū)熔化(SLM)、以同步送粉為技術(shù)特征的激光直接沉積(LDMD)。目前LAM技術(shù)在航空、航天和醫(yī)療領(lǐng)域的應(yīng)用發(fā)展特別迅速。鑒于相關(guān)領(lǐng)域主要涉及金屬結(jié)構(gòu)制造,我們重點(diǎn)開(kāi)展金屬LAM技術(shù)的發(fā)展研究。隨著金屬零件使用性能和結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度的提高,采用鑄造、鍛造等傳統(tǒng)工藝實(shí)施制造的難度、成本和周期迅速增加,而兼具技術(shù)先進(jìn)性和資源經(jīng)濟(jì)性的LAM技術(shù)為高性能、復(fù)雜結(jié)構(gòu)制造提供了新型解決方案:實(shí)現(xiàn)拓?fù)鋬?yōu)化結(jié)構(gòu)、點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)、梯度材料結(jié)構(gòu)、復(fù)雜內(nèi)部流道結(jié)構(gòu)等不再困難,結(jié)構(gòu)功能一體化、輕量化、韌性非常強(qiáng)、耐極端載荷、強(qiáng)散熱等新型結(jié)構(gòu)得以應(yīng)用,相應(yīng)結(jié)構(gòu)效能大幅提高。例如,美國(guó)通用電氣公司(GE)SLM航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃油噴嘴、北京航空航天大學(xué)LDMD飛機(jī)鈦合金框是典型應(yīng)用案例。Nanoscribe在中國(guó)的子公司納糯三維科技(上海)有限公司為您解析增材制造的技術(shù)。
增材制造(AM)是近年來(lái)特別熱門(mén)和相當(dāng)有**性的制造工藝之一。這種新型制造工藝只要把設(shè)計(jì)輸入機(jī)器里,然后把功能部件從機(jī)器的另一邊取出來(lái)即可,這種想法以前出現(xiàn)在上一代人的科幻小說(shuō)里,雖然現(xiàn)在我們?nèi)噪x《星際迷航》電影里那樣復(fù)制人類(lèi)的技術(shù)還很遙遠(yuǎn),但我們正在縮小這個(gè)差距。塑料、橡膠、陶瓷、油墨、貴金屬和一些特殊合金材料,每天都在不同的行業(yè)中被制造及應(yīng)用,其應(yīng)用領(lǐng)域非常廣,包括普通玩具、模具,甚至到人體部位等?,F(xiàn)在這一切都可以利用3D打印(增材制造)技術(shù)打印出來(lái)。Nanoscribe公司作為精密之傲高精度3D打印系統(tǒng)制造商,于2018年在中國(guó)成立了分公司,加強(qiáng)了德國(guó)高科技公司在中國(guó)銷(xiāo)售活動(dòng),完善了整個(gè)亞太地區(qū)的客戶(hù)服務(wù)范圍。榮獲多個(gè)獎(jiǎng)項(xiàng)的德國(guó)Nanoscribe公司開(kāi)發(fā)并銷(xiāo)售的3D打印機(jī)是高度專(zhuān)業(yè)化的綜合解決方案,在科學(xué)和工業(yè)領(lǐng)域,有1,000多位用戶(hù)正在使用這種空前的全新應(yīng)用。這包括為微創(chuàng)手術(shù)打印顯微針、附加生產(chǎn)微鏡頭陣列、以及生產(chǎn)芯片上微光學(xué)元件。每周都有新的科學(xué)文獻(xiàn)強(qiáng)調(diào)應(yīng)用該器械的多種方式,并稱(chēng)之為“創(chuàng)新引擎”。 Nanoscribe在中國(guó)的子公司納糯三維科技(上海)有限公司為您淺析增材制造技術(shù)在制造業(yè)中的特點(diǎn)與應(yīng)用。高精度增材制造激光直寫(xiě)
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世界上頭一臺(tái)雙光子灰度光刻(2GL®)系統(tǒng)QuantumX實(shí)現(xiàn)了2D和2.5D微納結(jié)構(gòu)的增材制造。該無(wú)掩模光刻系統(tǒng)將灰度光刻的出色性能與Nanoscribe的雙光子聚合技術(shù)的精度和靈活性相結(jié)合,從而達(dá)到亞微米分辨率并實(shí)現(xiàn)對(duì)體素大小的超快控制,自動(dòng)化打印以及特別高的形狀精度和光學(xué)質(zhì)量表面。高精度的增材制造可打印出頂端的折射微納光學(xué)元件。得益于Nanoscribe雙光子灰度光刻技術(shù)所具有的設(shè)計(jì)自由度和光學(xué)質(zhì)量的特點(diǎn),您可以進(jìn)行幾乎任何形狀,包括球形,非球形或者自由曲面和混合的創(chuàng)新設(shè)計(jì)。浙江微光學(xué)增材制造工藝
納糯三維科技(上海)有限公司位于中國(guó)(上海)自由貿(mào)易試驗(yàn)區(qū)加楓路26號(hào)108室。納糯三維致力于為客戶(hù)提供良好的PPGT2,Quantum X系列,雙光子微納激光直寫(xiě)系統(tǒng),雙光子微納光刻系統(tǒng),一切以用戶(hù)需求為中心,深受廣大客戶(hù)的歡迎。公司從事儀器儀表多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù),還有一批**的專(zhuān)業(yè)化的隊(duì)伍,確保為客戶(hù)提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。納糯三維立足于全國(guó)市場(chǎng),依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力,融合前沿的技術(shù)理念,飛快響應(yīng)客戶(hù)的變化需求。