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山東高精度增材制造激光直寫

來源: 發(fā)布時間:2022-05-18

借助Nanoscribe的3D微納加工技術,您可以實現(xiàn)亞細胞結構的三維成像,適用于細胞研究和芯片實驗室應用(lab-on-a-chip)。我們的客戶成功使用Nanoscribe雙光子無掩模光刻系統(tǒng)制作了3D細胞支架來研究細胞生長、遷移和干細胞分化。此外,3D微納加工技術還可以應用在微創(chuàng)手術的生物醫(yī)學儀器,包括植入物,微針和微孔膜等制作。Nanoscribe的無掩模光刻系統(tǒng)在三維微納制造領域是一個不折不扣的多面手,由于其出色的通用性、與材料的普適性和便于操作的軟件工具,在科學和工業(yè)項目中備受青睞。這種可快速打印的微結構在科研、手板定制、模具制造和小批量生產(chǎn)中具有廣闊的應用前景。也就是說,在納米級、微米級以及中尺度結構上,可以直接生產(chǎn)用于工業(yè)批量生產(chǎn)的聚合物母版。


增材制造的優(yōu)勢在于能夠?qū)峤粨Q器芯和歧管作為單個整體部件生產(chǎn)。山東高精度增材制造激光直寫

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借助Nanoscribe雙光子聚合技術特殊的高設計自由度和高精度特點,您可以制作具有微米級高精度機械元件和微機電系統(tǒng)。歡迎探索Nanoscribe針對快速原型設計和制造真正高精度的微納零件的3D微納加工解決方案。Nanoscribe的雙光子灰度光刻激光直寫技術(2GL®)可用于工業(yè)領域2.5D微納米結構原型母版制作。2GL通過創(chuàng)新的設計重新定義了典型復雜結構微納光學元件的微納加工制造。該技術結合了灰度光刻的出色性能,以及雙光子聚合的亞微米級分辨率和靈活性。


山東高精度增材制造激光直寫Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司歡迎你一起探討增材制造技術發(fā)展趨勢和應用。

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相較于傳統(tǒng)生產(chǎn)方式,增材制造能有效降低生產(chǎn)成本與進入門檻。舉例來說,制造業(yè)應用廣的CNC 數(shù)控機床加工在全球范圍內(nèi)存在人才短缺問題,且其必備的專業(yè)操作人員是沉重的人力成本來源,這也是中小型生產(chǎn)廠家難以與規(guī)模較大的競爭對手匹敵的重要原因。 與之形成對比的增材制造技術,對于專業(yè)操作人員的要求則不那么高,因為增材設備更加簡單、編程相對容易,也因此長期來說操作成本更低。此外,增材制造突破生產(chǎn)的地域限制,您可以在瑞士進行編程設計后,發(fā)到國內(nèi)或其他地區(qū)生產(chǎn),而這在需要諸多工裝夾具的傳統(tǒng)制造領域是難以實現(xiàn)的。傳統(tǒng)制造中更換加工零件既耗時又費力。舉例而言,CNC數(shù)控機床經(jīng)常需要花費數(shù)十分鐘到幾個小時才能完成零件的替換。而增材制造可以一次成型多個產(chǎn)品,不同制造作業(yè)間可真正達到無縫替換,而每次替換的時間至多可縮短到幾分鐘內(nèi)。

    增材制造技術使用能源有激光、電子束、紫外光等,采用的材料有樹脂、塑料、金屬、陶瓷、蠟等,因其采用的成型方法和使用的成型材料以及依靠的凝結熱源不同,現(xiàn)在主要分為四類:分層實體制造(LOM)工藝技術;立體光刻(SLA)工藝技術;選擇性激光燒結(SLS)工藝技術;熔融沉積成型(FDM)工藝技術。無模具快速自由成型,制造周期短,小批量零件生產(chǎn)成本低。增材制造技術因為只需要有加工原料和加工設備就能夠進行產(chǎn)品加工,不需要機械加工和工裝模具,可以實現(xiàn)一次成型,節(jié)約了零件的不同工序加工和組裝消耗的時間,進行單件小批量的生產(chǎn)時,增材制造的成本低。傳統(tǒng)加工制造需要原料采購、準備,并且加工過程中還需要不同工序的輪換加工,加工完后還需要進行零件的組裝等等,而這無形之間延長了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,同時也不經(jīng)濟。 Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司帶您了解增材制造的主要特性和測試方法。

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Nanoscribe作為一家納米,微米和中尺度高精度結構增材制造**,一直致力于開發(fā)和生產(chǎn)和無掩模光刻系統(tǒng),以及自研發(fā)的打印材料和特定應用不同解決方案。在全球頂端大學和創(chuàng)新科技企業(yè)的中,有超過2,500多名用戶在使用我們突破性的3D微納加工技術和定制應用解決方案。Nanoscribe成立于2007年,是卡爾斯魯厄理工學院(KIT)的衍生公司。Nanoscribe憑借其過硬的技術背景和市場敏銳度奠定了其市場優(yōu)先領導地位,并以高標準來要求自己以滿足客戶的需求。Nanoscribe將在未來在基于雙光子聚合技術的3D微納加工系統(tǒng)基礎上進一步擴大產(chǎn)品組合實現(xiàn)多樣化,以滿足不用客戶群的需求。增材制造(Additive Manufacturing,AM)技術是采用材料逐漸累加的方法制造實體零件的技術。山東高精度增材制造激光直寫

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儀器儀表行業(yè)已經(jīng)連續(xù)多年保持了經(jīng)濟高位運行的態(tài)勢。即使當全球受金融風暴的影響,各個行業(yè)經(jīng)濟東圃有所放緩,但從全景發(fā)展情況看來,儀表行業(yè)的增長速度并沒有放緩。我國現(xiàn)有外商獨資企業(yè)企業(yè)數(shù)千多家,已經(jīng)形成門類品種比較齊全,具有一定技術基礎和生產(chǎn)規(guī)模的產(chǎn)業(yè)體系。但同時業(yè)內(nèi)行家也指出,雖然我國測試儀器產(chǎn)業(yè)有了一定的發(fā)展,但遠遠不能滿足國民經(jīng)濟各行各業(yè)日益增長的迫切需求。工業(yè)領域轉(zhuǎn)型升級、提升發(fā)展質(zhì)量等有利于儀器儀表行業(yè)的發(fā)展;**安全、社會安全、產(chǎn)業(yè)和信息安全等需要自主、PPGT2,Quantum X系列,雙光子微納激光直寫系統(tǒng),雙光子微納光刻系統(tǒng)裝備,成為全社會共識;隨著中國的不斷進步,世界上只有一個救世主——市場,能救企業(yè)的只有你自己——自強,提高生產(chǎn)型重點競爭力才是中國制造業(yè)的獨一出路。以顯微科學儀器行業(yè)的發(fā)展與變化為例,以親身的實踐為例,毛磊認為,隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展,我國的環(huán)境和實力都發(fā)生了巨大變化,有了完全不同的基礎,這為國產(chǎn)科學儀器走向**增強了信心。山東高精度增材制造激光直寫