雙光子聚合（2PP）是一種可實(shí)現(xiàn)比較高精度和完全設(shè)計(jì)自由度的增材制造方法。而作為同類比較好的3D微加工系統(tǒng)QuantumXshape具有下列優(yōu)異性能：首先，在所有空間方向上低至100納米的特征尺寸控制，適用于納米和微米級(jí)打?。黄浯沃谱鞲哌_(dá)50毫米的目標(biāo)結(jié)構(gòu)，適用于中尺度打印。高速3D微納加工系統(tǒng)QuantumXshape可實(shí)現(xiàn)出色形狀精度和高精度制作。這種高質(zhì)量的打印效果是結(jié)合了特別先進(jìn)的振鏡系統(tǒng)和智能電子系統(tǒng)控制單元的結(jié)果，同時(shí)還離不開工業(yè)級(jí)飛秒脈沖激光器以及平穩(wěn)堅(jiān)固的花崗巖操作平臺(tái)。QuantumXshape具有先進(jìn)的激光焦點(diǎn)軌跡控制，可操控振鏡加速和減速至比較好掃描速度，并以1MHz調(diào)制速率動(dòng)態(tài)調(diào)整激光功率。QuantumXshape帶有獨(dú)特的自動(dòng)界面查找功能，可以以低至30納米的精度檢測基板表面。這種在比較高掃描速度下的納米級(jí)精度體現(xiàn)，再加上自校準(zhǔn)程序，可在特別短的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)可靠和準(zhǔn)確的打印，為3D微納加工樹立了新榜樣。這些優(yōu)異的性能使QuantumXshape成為快速原型制作和應(yīng)用于微納光學(xué)、微流體、材料表面工程、MEMS等其他領(lǐng)域中晶圓級(jí)規(guī)模生產(chǎn)的理想工具。歡迎咨詢Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技（上海）有限公司邀您一起探討雙光子微納3D打印技術(shù)信息。德國Nanoscribe3D打印無掩膜光刻

Nanoscribe的PhotonicProfessional設(shè)備可用于將不同折射率的龍勃透鏡和其他自由形狀的光學(xué)組件打印于微孔支架材料上（例如孔狀硅材及二氧化硅）。突出特點(diǎn)是不再像常規(guī)的雙光子聚合（2PP）那樣在基體表面進(jìn)行直寫，而是在孔型支架內(nèi)。通過調(diào)整直寫激光的曝光參數(shù)可以改變微孔支架內(nèi)材料的聚合量，從而影響打印材料的有效折射率。采用全新SCRIBE技術(shù)（通過激光束曝光控制的亞表面折射率）可以在保證亞微米級(jí)別的空間分辨率同時(shí)，對(duì)折射率的調(diào)節(jié)范圍甚至超過0.3。為了證明SCRIBE新技術(shù)的巨大潛力，科研人員打印了眾多令人矚目的光學(xué)組件，例如已經(jīng)提到的龍勃透鏡。此外科研人員還打印了消色差雙合透鏡（如圖示）。通過色散透鏡聚焦的光因波長不同焦點(diǎn)位置也不盡相同。通過組合不同折射率的透鏡可幫助降低透鏡的色差。在給出的例子中，成像中的熒光強(qiáng)度和折射率高度相關(guān)，同時(shí)將打印的雙透鏡中的每個(gè)單獨(dú)透鏡可視化德國Nanoscribe3D打印無掩膜光刻N(yùn)anoscribe的技術(shù)本質(zhì)上是用一種微型激光來3D打印三維結(jié)構(gòu)。

作為基于雙光子聚合技術(shù)（2PP）的微細(xì)加工領(lǐng)域市場帶領(lǐng)者，Nanoscribe在全球30多個(gè)國家擁有各科領(lǐng)域的客戶群體?！拔覀?yōu)槲覀儞碛刑貏e先進(jìn)的2PP技術(shù)而感到自豪，憑借我們的技術(shù)支持，我們的客戶實(shí)現(xiàn)了一個(gè)又一個(gè)突破性創(chuàng)新想法。我們是一家充滿活力、屢獲殊榮的公司，與客戶保持良好密切的合作關(guān)系是我們保持優(yōu)于市場地位的關(guān)鍵”Nanoscribe聯(lián)合創(chuàng)始人兼首席執(zhí)行官M(fèi)artinHermatschweiler表示?；?PP微納加工技術(shù)方面的專業(yè)知識(shí)，Nanoscribe為前列科學(xué)研究和工業(yè)創(chuàng)新提供強(qiáng)大的技術(shù)支持，并推動(dòng)生物打印、微流體、微納光學(xué)、微機(jī)械、生物醫(yī)學(xué)工程和集成光子學(xué)技術(shù)等不同領(lǐng)域的發(fā)展。

隨著科技的不斷進(jìn)步，微納米3D打印技術(shù)正逐漸成為制造業(yè)的新寵。這項(xiàng)技術(shù)通過將材料逐層堆疊，以精確的方式打印出微小的物體，為制造業(yè)帶來了巨大的變革和發(fā)展機(jī)遇。微納米3D打印技術(shù)的優(yōu)勢在于其高精度和高效率。相比傳統(tǒng)制造方法，微納米3D打印技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)更精細(xì)的打印，使得產(chǎn)品的質(zhì)量和精度得到了極大提升。同時(shí)，由于打印過程是逐層進(jìn)行的，因此可以同時(shí)打印多個(gè)產(chǎn)品，提高了生產(chǎn)效率。這項(xiàng)技術(shù)在各個(gè)領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用前景。在醫(yī)療領(lǐng)域，微納米3D打印技術(shù)可以用于打印人體組織，為患者提供更好的治療方案。在航空航天領(lǐng)域，微納米3D打印技術(shù)可以用于打印輕量化的零部件，提高飛行器的性能和燃油效率。在電子領(lǐng)域，微納米3D打印技術(shù)可以用于打印微小的電子元件，為電子產(chǎn)品的制造提供更多可能性。Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技（上海）有限公司歡迎您一起探討雙光子微納3D打印技術(shù)信息。

工業(yè)級(jí)3D打印技術(shù)正以驚人的速度改變著制造業(yè)的面貌。作為一種創(chuàng)新的制造方式，它不僅能夠提高生產(chǎn)效率，降低成本，還能夠?qū)崿F(xiàn)個(gè)性化定制和快速原型制作。本文將為您介紹工業(yè)級(jí)3D打印的優(yōu)勢以及其在不同行業(yè)的應(yīng)用。工業(yè)級(jí)3D打印技術(shù)的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。首先，它能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的制造。相比傳統(tǒng)的制造方式，3D打印可以通過逐層堆積材料的方式，打印出任意形狀的產(chǎn)品，無論是內(nèi)部結(jié)構(gòu)還是外部形態(tài)，都能夠?qū)崿F(xiàn)精確控制。其次，3D打印可以實(shí)現(xiàn)個(gè)性化定制。傳統(tǒng)制造方式需要大規(guī)模生產(chǎn)，而3D打印可以根據(jù)客戶需求，快速制造出符合個(gè)性化要求的產(chǎn)品。此外，3D打印還能夠?qū)崿F(xiàn)快速原型制作，縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期。增材制造，是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料。德國Nanoscribe3D打印無掩膜光刻

3D打印技術(shù)可以根據(jù)個(gè)人需求進(jìn)行個(gè)性化定制，制造出符合個(gè)人喜好的產(chǎn)品，如定制化的義肢、牙齒等。德國Nanoscribe3D打印無掩膜光刻

微納米3D打印技術(shù)的發(fā)展離不開創(chuàng)新和合作。各大科研機(jī)構(gòu)和制造企業(yè)紛紛投入研發(fā)，推動(dòng)技術(shù)的不斷突破和進(jìn)步。然而，微納米3D打印技術(shù)也面臨一些挑戰(zhàn)。首先是材料選擇的問題，目前可用于微納米3D打印的材料種類有限，需要進(jìn)一步研發(fā)和改進(jìn)。其次是成本的問題，微納米3D打印設(shè)備和材料的價(jià)格較高，限制了其在大規(guī)模生產(chǎn)中的應(yīng)用。盡管存在一些挑戰(zhàn)，但微納米3D打印技術(shù)的前景依然廣闊。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和成本的降低，相信微納米3D打印技術(shù)將會(huì)在未來的制造業(yè)中發(fā)揮越來越重要的作用，為我們帶來更多的創(chuàng)新和機(jī)遇。德國Nanoscribe3D打印無掩膜光刻