因Nanoscribe公司的加入使得CELLINK 集團成為世界上頭一家擁有雙光子聚合 (2PP) 增材制造能力的生物科技公司。 Nanoscribe公司 的 2PP 技術能夠在亞細胞尺度上對血管微環(huán)境進行生物打印，適用于細胞研究和芯片實驗室應用。該技術未來也將助力集團的相關產品線開發(fā)，用于制造植入體、微針、微孔膜和組學應用耗材等。 CELLINK集團的前列宏觀結構生物打印技術與 Nanoscribe 公司的微觀結構生物打印技術相結合做到了強強聯手的協作效應，可以實現更逼真的組織結構，例如血管化和細胞支持體等。 2PP 技術將實現CELLINK集團所有三個業(yè)務的跨領域應用，并增強集團的耗材產品開發(fā)和供應。 “借助 Nanoscribe 先進的 2PP 技術，我們可以實現擴大補充我們的產品組合，為我們的客戶提供更廣的產品?！?CELLINK 首席執(zhí)行官 Erik Gatenholm 強調說，“為了改善全球人民的健康狀況，我們正在以此為目標導向，不斷強大公司擴大規(guī)模，持續(xù)開發(fā)研究開創(chuàng)性生物融合技術?！?

增材制造技術可用于生產高精度的零件和工具。山東TPP增材制造三維光刻

增材制造（Additive Manufacturing，AM）俗稱3D打印，融合了計算機輔助設計、材料加工與成型技術、以數字模型文件為基礎，通過軟件與數控系統將專門使用的金屬材料、非金屬材料以及醫(yī)用生物材料，按照擠壓、燒結、熔融、光固化、噴射等方式逐層堆積，制造出實體物品的制造技術。相對于傳統的、對原材料去除－切削、組裝的加工模式不同，是一種“自下而上”通過材料累加的制造方法，從無到有。這使得過去受到傳統制造方式的約束，而無法實現的復雜結構件制造變?yōu)榭赡堋?

江蘇2PP增材制造系統增材制造可實現復雜結構的快速制造。

   3D打印高性能增材制造技術擺脫了模具制造這一明顯延長研發(fā)時間的關鍵技術環(huán)節(jié)，兼顧高精度、高性能、高柔性，可以快速制造結構十分復雜的零件，為先進科研事業(yè)速研發(fā)提供了有力的技術手段。在微光學領域，Nanoscribe表示，其3D打印解決方案“破壞和打破以前復雜的工作流程，克服了長期的設計限制，并實現了先進的微光驅動的前所未有的應用。 換句話說，Photonic Professional GT系列與您的平均3D打印機不同，因此可用于創(chuàng)建在其他機器上無法生產的功能性光學產品。該系列與正確的材料和工藝相結合，據稱允許用戶“直接制造具有比標準制造方法，高形狀精度和光學平滑表面幾何約束的聚合物微光學部件”。

  Nanoscribe設備專注于納米，微米和中等尺寸的增材制造。早期的PhotonicProfessionalGT3D打印機設計用于使用雙光子聚合生產納米和微結構塑料組件和模具。在該過程中，激光固化部分液態(tài)光敏材料，逐層固化。使用雙光子聚合，分辨率可低至200納米或高達幾毫米。另一方面，GT2現在可以在短時間內在高達100×100mm2的打印區(qū)域上生產具有亞微米細節(jié)的物體，通常為160納米至毫米范圍。此外，使用GT2，用戶可以選擇針對其應用定制的多組物鏡，基板，材料和自動化流程。 Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技（上海）有限公司為您淺析增材制造技術在制造業(yè)中的特點與應用。

3D打印公司Nanoscribe早期是德國卡爾斯魯厄理工學院的分支機構，自此成為全球市場的高精度，微型3D打印技術和微光解決方案的提供商。德國3D打印公司Nanoscribe正在使用其Photonic Professional GT 3D打印機來制造包括標準折射微光學，自由光學元件，衍射光學元件和多透鏡系統在內的微光學形狀。德國增材制造公司表示，“將 3D打印技術 與用戶友好的軟件和創(chuàng)新材料相結合，導致可重復的精益流程”，使客戶能夠“克服當前的技術障礙”。 Nanoscribe使用其Photonic Professional GT 3D打印機，近期展示了如何使用雙光子聚合工藝生產各種微光學形狀。這些Photonic Professional GT 3D打印機據稱提供具有光學質量表面光潔度的亞微米特征，以及沿著3D打印工作流程的快速制作。增材制造輪的生產過程中采用了環(huán)保材料和循環(huán)利用的理念。江蘇2PP增材制造系統

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   QuantumXshape是Nanoscribe推出的全新高精度3D打印系統，用于快速原型制作和晶圓級批量生產，以充分挖掘3D微納加工在科研和工業(yè)生產領域的潛力。作為2019年推出的頭一臺雙光子灰度光刻(2GL®)系統QuantumX的同系列產品，QuantumXshape提升了3D微納加工能力，即完美平衡精度和速度以實現高精度增材制造，以達到比較高水平的生產力和打印質量。作為一款真正意義上的全能機型，該系統是基于雙光子聚合技術（2PP）的專業(yè)激光直寫系統，可為亞微米精度的。QuantumXshape可實現在6英寸的晶圓片上進行高精度3D微納加工。這種效率的提升對于晶圓級批量生產尤其重要，這對于科研和工業(yè)生產領域應用有著重大意義。總而言之，該系統拓寬了3D微納加工在多個科研領域和工業(yè)行業(yè)應用的更多可能性（如生命科學、材料工程、微流體、微納光學、微機械和微電子機械系統（MEMS）等）。

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