QuantumXshape作為理想的快速成型制作工具,可實現(xiàn)通過簡單工作流程進(jìn)行高精度和高設(shè)計自由度的制作。作為2019年推出的頭一臺雙光子灰度光刻(2GL®)系統(tǒng)QuantumX的同系列產(chǎn)品,QuantumXshape提升了3D微納加工能力,即完美平衡精度和速度以實現(xiàn)高精度增材制造,以達(dá)到高水平的生產(chǎn)力和打印質(zhì)量。總而言之,工業(yè)級QuantumX打印系統(tǒng)系列提供了從納米到中觀尺寸結(jié)構(gòu)的非常先進(jìn)的微制造工藝,適用于晶圓級批量加工。作為全球頭一臺雙光子灰度光刻激光直寫系統(tǒng),QuantumX可以打印出具有出色形狀精度和光學(xué)質(zhì)量表面的高精度微納光學(xué)聚合物母版,可適用于批量生產(chǎn)的流水線工業(yè)程序,例如注塑,熱壓花和納米壓印等加工流程,從而拓展微納加工工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用。2GL與這些批量生產(chǎn)流水線工業(yè)程序的結(jié)合得益于新技術(shù)的亞微米分辨率和靈活性的特點,同時縮短創(chuàng)新微納光學(xué)器件(如衍射和折射光學(xué)器件)的整體制造時間。 Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司為您簡述增材制造技術(shù)的應(yīng)用。重慶實驗室增材制造Quantum X
近幾年來,增材制造在全球范圍內(nèi)迅速走熱,各國對于增材制造技術(shù)又開始重新重視起來,美國總統(tǒng)奧巴馬將其視作制造業(yè)回歸升級的重要方向,中國也在金屬增材制造領(lǐng)域一直處于排名在前的水平。隨著技術(shù)不斷的進(jìn)步,增材制造已經(jīng)在航空航天、模具以及汽車等領(lǐng)域獲得大規(guī)模應(yīng)用,而走在應(yīng)用前列的當(dāng)屬美國NASA。據(jù)美國國家航空航天局(NASA)官網(wǎng)近日報道,NASA工程人員正通過利用增材制造技術(shù)制造頭一個全尺寸銅合金火箭發(fā)動機零件以節(jié)約成本,NASA空間技術(shù)任務(wù)部負(fù)責(zé)人表示,這是航空航天領(lǐng)域3D打印技術(shù)應(yīng)用的新里程碑。增材制造(AM)技術(shù)又稱為快速原型、快速成形、快速制造、3D打印技術(shù)等,是指基于離散-堆積原理,由零件三維數(shù)據(jù)驅(qū)動直接制造零件的科學(xué)技術(shù)體系?;诓煌姆诸愒瓌t和理解方式,增材制造技術(shù)的內(nèi)涵仍在不斷深化,外延也不斷擴展。增材制造技術(shù)不需要傳統(tǒng)的刀具和夾具以及復(fù)雜的加工工序,在一臺設(shè)備上可快速精密地制造出任意復(fù)雜形狀的零件,從而實現(xiàn)了零件“自由制造”,解決了許多復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件的成形,并很大程度減少了加工工序,縮短了加工周期,而且產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜。 上海高分辨率增材制造Photonic Professional GT走進(jìn)Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司,學(xué)習(xí)增材制造工藝原理。
作為基于雙光子聚合技術(shù)(2PP)的微納加工領(lǐng)域市場帶領(lǐng)者,Nanoscribe在全球30多個國家擁有各科領(lǐng)域的客戶群體。基于2PP微納加工技術(shù)方面的專業(yè)知識,Nanoscribe為頂端科學(xué)研究和工業(yè)創(chuàng)新提供強大的技術(shù)支持,并推動生物打印、微流體、微納光學(xué)、微機械、生物醫(yī)學(xué)工程和集成光子學(xué)技術(shù)等不同領(lǐng)域的發(fā)展?!拔覀兎浅F诖尤隒ELLINK集團(tuán),共同探索雙光子聚合技術(shù)在未來所帶來的更大機遇”NanoscribeCEOMartinHermatschweiler說道。Nanoscribe作為一家納米,微米和中尺度高精度結(jié)構(gòu)增材制造**,一直致力于開發(fā)和生產(chǎn)和無掩模光刻系統(tǒng),以及自研發(fā)的打印材料和特定應(yīng)用不同解決方案。在全球頂端大學(xué)和創(chuàng)新科技企業(yè)的中,有超過2,500多名用戶在使用我們突破性的3D微納加工技術(shù)和定制應(yīng)用解決方案。
Nanoscribe作為一家納米,微米和中尺度高精度結(jié)構(gòu)增材制造**,一直致力于開發(fā)和生產(chǎn)和無掩模光刻系統(tǒng),以及自研發(fā)的打印材料和特定應(yīng)用不同解決方案。在全球頂端大學(xué)和創(chuàng)新科技企業(yè)的中,有超過2,500多名用戶在使用我們突破性的3D微納加工技術(shù)和定制應(yīng)用解決方案。Nanoscribe成立于2007年,是卡爾斯魯厄理工學(xué)院(KIT)的衍生公司。Nanoscribe憑借其過硬的技術(shù)背景和市場敏銳度奠定了其市場優(yōu)先領(lǐng)導(dǎo)地位,并以高標(biāo)準(zhǔn)來要求自己以滿足客戶的需求。Nanoscribe將在未來在基于雙光子聚合技術(shù)的3D微納加工系統(tǒng)基礎(chǔ)上進(jìn)一步擴大產(chǎn)品組合實現(xiàn)多樣化,以滿足不用客戶群的需求。Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司歡迎你一起探討增材制造技術(shù)的現(xiàn)狀和未來趨勢。
全新Glass Printing Explorer Set是Nanoscribe公司推出的頭一個用于熔融石英玻璃微納結(jié)構(gòu)3D微納加工的商用高精度增材制造工藝和材料。新型光刻膠GP-Silica是Glass Printing Explorer Set的中心內(nèi)容,也是世界上只有的一款用于熔融石英玻璃微納加工的光刻膠。這種打印材料因其高光透性,出色的熱穩(wěn)性,機械性能和化學(xué)穩(wěn)定性脫穎而出。這為探索生命科學(xué),微流控,微納光學(xué),材料工程和其他微納技術(shù)領(lǐng)域的新應(yīng)用開辟了更多可能性。The Glass Printing Explorer Set拓寬了注重耐高溫特性,化學(xué)和機械穩(wěn)定性以及光透性的高精度3D微納加工應(yīng)用。雙光子聚合技術(shù)(2PP)的高精度結(jié)合熔融石英玻璃的出色玻璃性能,推動者生命科學(xué),微流控,微納光學(xué)及其他領(lǐng)域新應(yīng)用的發(fā)展和探索?!氨M管所需的后期熱處理要求很高,GP-Silica在我們研究制造復(fù)雜的微流體系統(tǒng)方面具有巨大的潛力?!比鹗扛ダ锉ご髮W(xué)工程與建筑學(xué)院助理教授兼圖像打印系主任Nicolas Muller博士總結(jié)道。如需了解增材制造技術(shù)發(fā)展趨勢和應(yīng)用,請咨詢Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司。海南MEMS增材制造3D微納加工
Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司邀您一起探討3D打印和增材制造原理。重慶實驗室增材制造Quantum X
增材制造(AM)是近年來特別熱門和相當(dāng)有**性的制造工藝之一。這種新型制造工藝只要把設(shè)計輸入機器里,然后把功能部件從機器的另一邊取出來即可,這種想法以前出現(xiàn)在上一代人的科幻小說里,雖然現(xiàn)在我們?nèi)噪x《星際迷航》電影里那樣復(fù)制人類的技術(shù)還很遙遠(yuǎn),但我們正在縮小這個差距。塑料、橡膠、陶瓷、油墨、貴金屬和一些特殊合金材料,每天都在不同的行業(yè)中被制造及應(yīng)用,其應(yīng)用領(lǐng)域非常廣,包括普通玩具、模具,甚至到人體部位等?,F(xiàn)在這一切都可以利用3D打?。ㄔ霾闹圃欤┘夹g(shù)打印出來。Nanoscribe公司作為精密之傲高精度3D打印系統(tǒng)制造商,于2018年在中國成立了分公司,加強了德國高科技公司在中國銷售活動,完善了整個亞太地區(qū)的客戶服務(wù)范圍。榮獲多個獎項的德國Nanoscribe公司開發(fā)并銷售的3D打印機是高度專業(yè)化的綜合解決方案,在科學(xué)和工業(yè)領(lǐng)域,有1,000多位用戶正在使用這種空前的全新應(yīng)用。這包括為微創(chuàng)手術(shù)打印顯微針、附加生產(chǎn)微鏡頭陣列、以及生產(chǎn)芯片上微光學(xué)元件。每周都有新的科學(xué)文獻(xiàn)強調(diào)應(yīng)用該器械的多種方式,并稱之為“創(chuàng)新引擎”。 重慶實驗室增材制造Quantum X
納糯三維科技(上海)有限公司致力于儀器儀表,是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)分為PPGT2,Quantum X系列,雙光子微納激光直寫系統(tǒng),雙光子微納光刻系統(tǒng)等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠信為本的理念,打造儀器儀表良好品牌。納糯三維秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實”的經(jīng)營理念,全力打造公司的重點競爭力。