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北京工業(yè)級增材制造系統(tǒng)

來源: 發(fā)布時間:2021-12-13

    增材制造(AM)是近年來特別熱門和相當有**性的制造工藝之一。這種新型制造工藝只要把設計輸入機器里,然后把功能部件從機器的另一邊取出來即可,這種想法以前出現(xiàn)在上一代人的科幻小說里,雖然現(xiàn)在我們?nèi)噪x《星際迷航》電影里那樣復制人類的技術(shù)還很遙遠,但我們正在縮小這個差距。塑料、橡膠、陶瓷、油墨、貴金屬和一些特殊合金材料,每天都在不同的行業(yè)中被制造及應用,其應用領域非常廣,包括普通玩具、模具,甚至到人體部位等。現(xiàn)在這一切都可以利用3D打?。ㄔ霾闹圃欤┘夹g(shù)打印出來。Nanoscribe公司作為精密之傲高精度3D打印系統(tǒng)制造商,于2018年在中國成立了分公司,加強了德國高科技公司在中國銷售活動,完善了整個亞太地區(qū)的客戶服務范圍。榮獲多個獎項的德國Nanoscribe公司開發(fā)并銷售的3D打印機是高度專業(yè)化的綜合解決方案,在科學和工業(yè)領域,有1,000多位用戶正在使用這種空前的全新應用。這包括為微創(chuàng)手術(shù)打印顯微針、附加生產(chǎn)微鏡頭陣列、以及生產(chǎn)芯片上微光學元件。每周都有新的科學文獻強調(diào)應用該器械的多種方式,并稱之為“創(chuàng)新引擎”。 高精度的增材制造可打印出頂端的折射微納光學元件。北京工業(yè)級增材制造系統(tǒng)

北京工業(yè)級增材制造系統(tǒng),增材制造

    傳統(tǒng)上,調(diào)節(jié)板和冷卻臺是銅焊的。將多個零件釬焊在一起以創(chuàng)建單個組件。增材制造在此提供的優(yōu)勢在于,可以設計結(jié)構(gòu)一體化的零件,從而減少零件的數(shù)量,并替代釬焊。單一的結(jié)構(gòu)對設計迭代也帶來了直觀的好處,我們可以想象,要通過傳統(tǒng)的供應鏈,訂購多個零件可能需要一兩個月才能得到,因為必須通過訂購系統(tǒng),有人必須加工,有人必須組裝,有人可能需要測試進行質(zhì)量檢查。然后才進入到供貨物流系統(tǒng)中,而將這些不同的零件組裝在一起后,才可以對其進行后續(xù)的一個測試。這使得每一次設計迭代都變得緩慢而昂貴。但是,通過3D打印-增材制造技術(shù),就可以省去所有這些步驟。尤其是對于實現(xiàn)結(jié)構(gòu)一體化的組件來說,可以快速迭代新的設計概念,節(jié)約繁雜的重新訂購不同零件的成本與時間,這將使設計師更快地獲得理想的功能優(yōu)勢。 江蘇實驗室增材制造無掩膜光刻增材制造技術(shù)已經(jīng)應用于多個領域,譬如航天、新材料、先進制造。

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    QuantumXshape是Nanoscribe推出的全新高精度3D打印系統(tǒng),用于快速原型制作和晶圓級批量生產(chǎn),以充分挖掘3D微納加工在科研和工業(yè)生產(chǎn)領域的潛力。作為2019年推出的頭一臺雙光子灰度光刻(2GL®)系統(tǒng)QuantumX的同系列產(chǎn)品,QuantumXshape提升了3D微納加工能力,即完美平衡精度和速度以實現(xiàn)高精度增材制造,以達到比較高水平的生產(chǎn)力和打印質(zhì)量。作為一款真正意義上的全能機型,該系統(tǒng)是基于雙光子聚合技術(shù)(2PP)的專業(yè)激光直寫系統(tǒng),可為亞微米精度的。QuantumXshape可實現(xiàn)在6英寸的晶圓片上進行高精度3D微納加工。這種效率的提升對于晶圓級批量生產(chǎn)尤其重要,這對于科研和工業(yè)生產(chǎn)領域應用有著重大意義??偠灾?,該系統(tǒng)拓寬了3D微納加工在多個科研領域和工業(yè)行業(yè)應用的更多可能性(如生命科學、材料工程、微流體、微納光學、微機械和微電子機械系統(tǒng)(MEMS)等)。

雖然半導體行業(yè)一直在使用3D打印技術(shù),我們可能會有一個疑問,為什么我們沒有聽說,一個因素是競爭。如果全球只有四個龐大的大型公司,它們構(gòu)成了光刻或制造機器的主要部分,那么這些公司并沒有告訴外界關(guān)于他們應用3D打印技術(shù)的內(nèi)幕,因為他們想確保的競爭優(yōu)勢。至少,對外界揭示其優(yōu)化設備性能的技術(shù),這種主觀動機并不強。增材制造改善半導體工藝是多方面的,從輕量化,到隨形冷卻,再到結(jié)構(gòu)一體化實現(xiàn),根據(jù)3D科學谷的市場觀察,增材制造使得半導體設備中的零件性能邁向了一個新的進化時代!在許多情況下,3D打印-增材制造可能使這些系統(tǒng)能夠更接近理論上預期的工作環(huán)境,而不是在機器操作上做出妥協(xié)。3D打印帶來的直接好處包括更高的精度、更高的生產(chǎn)能力、更快的周期時間,甚至使得每臺機器每周生產(chǎn)更多的晶圓。某些情況下,還將看到整個晶片的成像質(zhì)量更高。這將意味著更少的浪費和更高質(zhì)量的產(chǎn)品。Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司帶您了解增材制造的工藝過程前處理。

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Nanoscribe是非常獨特的納米和微米級3D打印技術(shù)。該公司成立于2007年,目前已經(jīng)在激光光刻行業(yè)處于領頭的地位。Nanoscribe公司的Photonic Professional GT光刻系統(tǒng)主要通過在微尺度上運用激光來固化感光材料。3D打印材料主要包括液態(tài)的光敏材料和固態(tài)的旋涂光刻材料。憑著其獨特的微尺度3D 打印技術(shù)與人性化的軟件,Nanoscribe毫無疑問是增材制造領域里的一股顛覆性力量。ORNL的科學家們使用Nanoscribe的增材制造系統(tǒng)來構(gòu)建世界上特別小的指尖陀螺, 該迷你玩具的寬度只為100微米(與人類頭發(fā)的寬度相當)。除了用于無線技術(shù),Nanoscribe的3D打印技術(shù)還可用于制造高精度的光學微透鏡,衍射光學元件,用于生物打印的納米級支架等等。如需了解增材制造技術(shù)發(fā)展趨勢和應用,請咨詢Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司。湖北實驗室增材制造

增材制造與3D技術(shù)有什么區(qū)別?想要了解請咨詢Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司。北京工業(yè)級增材制造系統(tǒng)

    3D打印高性能增材制造技術(shù)擺脫了模具制造這一明顯延長研發(fā)時間的關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié),兼顧高精度、高性能、高柔性,可以快速制造結(jié)構(gòu)十分復雜的零件,為先進科研事業(yè)速研發(fā)提供了有力的技術(shù)手段。在微光學領域,Nanoscribe表示,其3D打印解決方案“破壞和打破以前復雜的工作流程,克服了長期的設計限制,并實現(xiàn)了先進的微光驅(qū)動的前所未有的應用。 換句話說,Photonic Professional GT系列與您的平均3D打印機不同,因此可用于創(chuàng)建在其他機器上無法生產(chǎn)的功能性光學產(chǎn)品。該系列與正確的材料和工藝相結(jié)合,據(jù)稱允許用戶“直接制造具有比標準制造方法,高形狀精度和光學平滑表面幾何約束的聚合物微光學部件”。3D打印機還縮短了設計迭代階段,允許用戶在“短短幾天”內(nèi)將想法轉(zhuǎn)化為功能原型。 北京工業(yè)級增材制造系統(tǒng)

納糯三維科技(上海)有限公司是一家作為Nanoscribe在中國全資子公司,納糯三維科技(上海)有限公司可進行三維打印科技領域內(nèi)的技術(shù)開發(fā),技術(shù)轉(zhuǎn)讓,技術(shù)咨詢,技術(shù)服務,三維打印設備,光電機一體化設備和相關(guān)零配件的批發(fā),進出口,傭金代理,并提供相關(guān)配套服務,貿(mào)易信息咨詢,企業(yè)管理咨詢。的公司,致力于發(fā)展為創(chuàng)新務實、誠實可信的企業(yè)。納糯三維深耕行業(yè)多年,始終以客戶的需求為向?qū)?,為客戶提?**的PPGT2,Quantum X系列,雙光子微納激光直寫系統(tǒng),雙光子微納光刻系統(tǒng)。納糯三維不斷開拓創(chuàng)新,追求出色,以技術(shù)為先導,以產(chǎn)品為平臺,以應用為重點,以服務為保證,不斷為客戶創(chuàng)造更高價值,提供更優(yōu)服務。納糯三維始終關(guān)注自身,在風云變化的時代,對自身的建設毫不懈怠,高度的專注與執(zhí)著使納糯三維在行業(yè)的從容而自信。