談到增材制造技術（俗稱3D打印技術）估計很多人并不陌生，但是說到增材制造技術的應用，可能大部分人還只停在以下兩個階段：1)原型制造，即通過樹脂、塑料等非金屬材料打印的概念原型與功能原型。其中概念原型用于展示產品設計的整體概念、立體形態(tài)和布局安排，功能原型則用于優(yōu)化產品的設計，促進新產品的開發(fā)，如檢查產品的結構設計，模擬裝配、裝配干涉檢驗等。2)間接制造，即通過3D打印技術完成工、模具制造，再采用3D打印工模具進行零件的制造。增材制造技術存在多方面的優(yōu)勢，如需了解請咨詢Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技（上海）有限公司。山東微納機器人增材制造Quantum X

德國公司Nanoscribe是高精度增材制造技術的排名在前的開發(fā)商，也是 BICO集團（前身為Cellin）的一部分，推出了一款新型高精度3D 打印機，用于制造微納米級的精細結構。據該公司稱，新的Quantum X 形狀加入了該公司屢獲殊榮的Quantum X產品線，其晶圓處理能力使“3D 微型零件的批量處理和小批量生產變得容易”。它有望顯著提高生命科學、材料工程、微流體、微光學、微機械和微機電系統(tǒng) (MEMS) 應用的精度、輸出和可用性。基于雙光子聚合(2PP)，一種提供比較高精度和完整設計自由度的增材制造方法和 Nanoscribe 專有的雙光子灰度光刻 (2GL) 技術，Nanoscribe認為直接激光寫入系統(tǒng)是微加工的比較好選擇幾乎任何 2.5D 或 3D 形狀的結構，在面積達 25 cm2 的區(qū)域上都具有亞微米級精度。湖南微光學增材制造Photonic Professional GT更多增材制造技術想要了解，請咨詢Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技（上海）有限公司。

Nanoscribe的Photonic Professional GT2雙光子無掩模光刻系統(tǒng)的設計多功能性配合打印材料的多方面選擇性，可以實現微機械元件的制作，例如用光敏聚合物，納米顆粒復合物，或水凝膠打印的遠程操控可移動微型機器人，并可以選擇添加金屬涂層。此外，微納米器件也可以直接打印在不同的基材上，甚至可以直接打印于微機電系統(tǒng)（MEMS）。雙光子灰度光刻技術可以一步實現真正具有出色形狀精度的多級衍射光學元件（DOE），并且滿足DOE納米結構表面的橫向和縱向分辨率達到亞微米量級。由于需要多次光刻，刻蝕和對準工藝，衍射光學元件（DOE）的傳統(tǒng)制造耗時長且成本高。而利用增材制造即可簡單一步實現多級衍射光學元件，可以直接作為原型使用，也可以作為批量生產母版工具。

增材制造技術能夠簡化光學器件的制造流程，縮短交貨期并降低材料消耗。更重要的是，增材制造技術能夠實現功能集成的優(yōu)化設計方案，尤其在衛(wèi)星光學系統(tǒng)制造領域，增材制造技術能夠滿足用戶對輕型光學系統(tǒng)不斷增長的需求，并實現下一代高附加值光學器件的制造。通過增材制造技術開發(fā)的下一代光學儀器中，將越來越多采用緊湊的功能集成設計，如集成隔熱，冷卻通道，局限的機械和熱接口，以及將光學功能作為設備自身結構的一部分。緊湊集成化設計減少了組件裝配過程中出現問題的風險，同時開辟了制造冷卻光學系統(tǒng)，有源光學系統(tǒng)或自由曲面的新方式。陶瓷增材制造技術的凈成形能力，還能夠提高準確性，改善集成/結合過程的質量。在成就高附加值零件方面，3D打印的應用還包括很多，除了打印極度復雜的結構、打印混合材料，3D打印因為技術種類繁多也帶來了高附加值零件的創(chuàng)新空間，例如3D打印感應器、3D打印多層電路、3D打印電池等等。Nanoscribe作為全球納米制造和精密制造用高精度3D打印制造商，在科研和工業(yè)領域有眾多用戶，包括哈佛大學納米系統(tǒng)中心，加州理工學院，倫敦帝國理工學院，蘇黎世聯邦理工大學等。 Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技（上海）有限公司為您淺析增材制造技術在制造業(yè)中的特點與應用。

如今，金屬增材制造正在急劇地改變產品制造的方式。傳統(tǒng)的制造是將完整的金屬材料用數控機床來進行減材加工，后續(xù)得到實體零件，其過程去除了大量的材料；而金屬增材制造是使用三維數字模型直接打印產品的一種生產方式，將金屬粉末材料，按照燒結、熔融、噴射等方式逐層堆積，制造出實體物品。增材制造與傳統(tǒng)制造有著巨大的不同，簡化后的生產方式突破傳統(tǒng)結構設計的限制，將生產復雜結構與優(yōu)化產品性能成為可能。這提升了廠家的生產彈性、縮短生產周期，并將真正的創(chuàng)新思維帶入產品之中。有了增材制造技術，過去只存在于想象中、被視為不可能生產的各種產品，終于能夠被實現。走進Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技（上海）有限公司學習增材制造技術。海南微納機器人增材制造Photonic Professional GT

影響增材制造技術的因素你了解嗎？歡迎咨詢Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技（上海）有限公司。山東微納機器人增材制造Quantum X

    增材制造技術使用能源有激光、電子束、紫外光等，采用的材料有樹脂、塑料、金屬、陶瓷、蠟等，因其采用的成型方法和使用的成型材料以及依靠的凝結熱源不同，現在主要分為四類:分層實體制造(LOM)工藝技術；立體光刻(SLA)工藝技術；選擇性激光燒結(SLS)工藝技術；熔融沉積成型(FDM)工藝技術。無模具快速自由成型，制造周期短，小批量零件生產成本低。增材制造技術因為只需要有加工原料和加工設備就能夠進行產品加工，不需要機械加工和工裝模具，可以實現一次成型，節(jié)約了零件的不同工序加工和組裝消耗的時間，進行單件小批量的生產時，增材制造的成本低。傳統(tǒng)加工制造需要原料采購、準備，并且加工過程中還需要不同工序的輪換加工，加工完后還需要進行零件的組裝等等，而這無形之間延長了產品的生產周期，同時也不經濟。 山東微納機器人增材制造Quantum X

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