其結(jié)構(gòu)更加精簡。推薦的，所述蓋體和所述底座通過鉸軸連接，所述鉸軸設(shè)置有阻尼器，使蓋體翻轉(zhuǎn)至底座的過程中具有緩沖作用，減少蓋體對底座的碰撞沖擊。推薦的，所述底座底面設(shè)置有防滑腳墊，使底座放置更加穩(wěn)定，減少貼膜機使用過程中的晃動，提高貼膜的質(zhì)量。本實用新型實施例所提供的一種或多種技術(shù)方案，至少具有以下有益效果：與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型實施例提供的貼膜機，包括底座、貼膜組件和推壓組件，所述底座上設(shè)有用于定位各種類型電子設(shè)備的定位器，貼膜組件包括與底座轉(zhuǎn)動連接的蓋體。蓋體設(shè)置有用于鎖定保護膜位置的定位機構(gòu)，推壓組件滑動設(shè)于蓋體上；貼膜時，將保護膜安裝于定位機構(gòu)上并將蓋體轉(zhuǎn)動蓋設(shè)于底座后，通過推壓組件沿貼膜方向滑動推壓保護膜以使保護膜逐漸與電子設(shè)備貼合，其操作簡單、貼膜質(zhì)量高、通用性強。附圖說明下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步的說明；圖是本實用新型貼膜機一個實施例的打開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)圖。圖是本實用新型貼膜機一個實施例的工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)圖；圖是圖的正視圖；圖是圖中貼膜組件的背面結(jié)構(gòu)圖；圖是圖中貼膜組件的圖；圖是圖中支撐機構(gòu)的剖視圖；圖是圖中支撐件的放大圖；圖是圖中壓膜件一個實施例的結(jié)構(gòu)圖。卷料壓膜可對米數(shù)進行控制，按設(shè)定米數(shù)生產(chǎn)。南京片對片壓膜機

    所述底座向內(nèi)凹陷設(shè)置有容置所述電子設(shè)備的定位腔，所述定位腔一端滑動設(shè)置有鎖緊機構(gòu)以將不同類型的電子設(shè)備固定；具體的，所述鎖緊機構(gòu)包括擋臂、第二導(dǎo)向件、連接所述擋臂和所述第二導(dǎo)向件的第二滑塊，以及連接所述第二滑塊和所述底座以將所述擋臂彈性回位的第三彈性元件，其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，可對電子設(shè)備進行穩(wěn)定的定位。推薦的，所述第二導(dǎo)向件為導(dǎo)桿，使導(dǎo)向更加穩(wěn)定準確，且使用壽命長。推薦的，所述擋臂連接設(shè)置有拉把，便于對擋臂進行操作，以使電子設(shè)備固定于定位腔內(nèi)。推薦的，所述定位腔遠離所述拉把的一端設(shè)置有工藝凹部，以避讓電子設(shè)備突出于外殼的結(jié)構(gòu)，例如攝像頭。推薦的，所述定位腔底部鋪設(shè)有絨布材料，以保護電子設(shè)備的外殼。推薦的，所述定位機構(gòu)包括分別對應(yīng)設(shè)置在所述工藝通孔兩端的定位柱。推薦的，所述定位柱包括間隔設(shè)置的柱體和第二柱體，所述柱體和所述第二柱體的尺寸大小不同，四點定位的設(shè)計可以保證對保護膜的準確定位，且柱體和第二柱體尺寸大小不同的設(shè)計可避免保護膜安裝時發(fā)生錯裝。推薦的，還包括對位機構(gòu)，所述對位機構(gòu)包括設(shè)置在所述蓋體朝向所述底座一側(cè)的對位件，以及設(shè)置在所述底座且與對位件配合的第二對位件。成都片對卷壓膜機廠家濕壓貼膜法還可以對銅面上的凹坑及劃傷有一定的填充作用，使銅面與干膜的結(jié)合力更好。

    所述第二密封槽內(nèi)設(shè)有第二密封圈，所述上腔體的腔壁頂面設(shè)有一圓環(huán)形凸臺，所述圓環(huán)形凸臺置于所述密封槽及第二密封槽之間；所述下腔體的頂面設(shè)有下腔密封槽，所述下腔密封槽內(nèi)設(shè)有下腔密封圈，所述下腔密封槽的直徑小于下腔體的直徑大于下腔體工作區(qū)的直徑；所述壓膜板的底面呈上下階梯形，所述壓膜板呈圓環(huán)形。本實用新型的進一步技術(shù)方案是：所述機器人組件包括機器人及載具，所述載具設(shè)于所述機器人的升降桿的底端，載具包括連接板、真空吸盤及壓膜夾具，所述真空吸盤及壓膜夾具分別設(shè)于所述連接板的底面，所述真空吸盤設(shè)于所述連接板的底面一端，所述壓膜夾具設(shè)于所述連接板的底面另一端，所述連接板的中心點設(shè)有連接孔。本實用新型的進一步技術(shù)方案是：所述機器人采用的是四軸機器人。本實用新型的進一步技術(shù)方案是：所述加熱爐組件包括兩個加熱爐，兩個所述加熱爐分別設(shè)于所述工作臺架上的兩側(cè)并置于所述空氣爐內(nèi)側(cè)，每側(cè)加熱爐到同側(cè)所述空氣爐的距離相等，所述加熱爐包括加熱腔體，所述加熱腔體內(nèi)設(shè)有加熱片，所述加熱腔體上該有隔離板，所述隔離板上設(shè)有若干通孔。本實用新型的有益效果是：整條壓膜線的布置，規(guī)劃，操作方式；配膜壓膜一體化設(shè)計。

    目前公司的產(chǎn)品線包括以下設(shè)備：FPC自動壓膜機、卷對卷自動壓膜機、FPC自動切膜機、FPC自動開料機、板面粘塵機、手動壓膜機和放板機（手動壓膜機自動放板）。公司注重產(chǎn)品質(zhì)量和客戶服務(wù)，致力于為客戶提供好品質(zhì)設(shè)備和專業(yè)的技術(shù)支持。極豪自動化設(shè)備（深圳）有限公司以不斷創(chuàng)新和持續(xù)改進為動力，努力滿足客戶的需求，并在線路板設(shè)備行業(yè)中保持競爭優(yōu)勢。所述主動滾軸的一端連接電機二的輸出軸，所述電機二設(shè)在其中一個擋板的側(cè)面，所述電機二的輸入端電連接單片機的輸出端，通過熱壓滾軸組能夠?qū)pc膜加熱的同時，進一步壓合fpc膜與電路板，使fpc膜與電路板之間緊密貼合，防止起褶皺；其中：還包括支撐腿，所述底板的下表面四角均設(shè)有支撐腿。進一步的，所述切割單元包括支撐板和支撐板二，兩個擋板之間設(shè)有前后對稱的支撐板和支撐板二，所述支撐板的后側(cè)面設(shè)有電動伸縮桿，所述單片機的輸出端電連接電動伸縮桿的輸入端，所述電動伸縮桿的端部設(shè)有切割刀，所述支撐板二位于出膜滾軸組和fpc膜滾軸之間，且所述支撐板二的前側(cè)面與fpc膜滾軸的圓周面前側(cè)平齊，所述支撐板二的前側(cè)面開設(shè)有與切割刀對應(yīng)的刀槽，通過支撐板二和刀槽，方便切割刀切斷fpc膜。進一步的。觸摸屏人機對話，人為操作簡單。

    每行所述料倉的中心點位于同一直線上，每列所述料倉的中心點位于同一直線上。本實用新型的進一步技術(shù)方案是：所述頂升機構(gòu)包括頂升電機、托板及頂升桿，所述頂升桿通過轉(zhuǎn)換器連接所述頂升電機的電機軸，所述頂升桿的前端連接所述托板。本實用新型的進一步技術(shù)方案是：所述空氣爐組件包括四個空氣爐，四個所述空氣爐分兩組分別設(shè)有所述工作臺架的臺面兩側(cè)。本實用新型的進一步技術(shù)方案是：所述空氣爐包括上腔體、壓膜板、下腔體、抽壓機、多根連接氣管多個正壓連接頭及多個負壓連接頭，所述上腔體通過連接軸連接所述下腔體，所述壓膜板設(shè)于所述上腔體上，多個所述正壓連接頭設(shè)于所述上腔體的表面與腔體連通，多個所述負壓連接頭設(shè)于所述下腔體的底面與腔體連通，多個所述正壓連接頭分別通過連接氣管連接所述抽壓機的出氣口，多個所述負壓連接頭分別通過所述連接氣管連接所述抽壓機的抽氣口。本實用新型的進一步技術(shù)方案是：所述上腔體的腔壁頂面分別設(shè)有密封槽及第二密封槽，所述密封槽的直徑大于所述第二密封槽的直徑，所述密封槽內(nèi)設(shè)有密封圈。極豪自動化設(shè)備（深圳）有限公司秉承“質(zhì)量為先，服務(wù)至上”的企業(yè)精神，致力于打造壓膜自動化設(shè)備及壓膜周邊輔助設(shè)備。壓膜機采用進口硅膠，溫度可以做到200度，可提供壓覆蓋膜之類新產(chǎn)品的高溫壓合使用。寧夏自動壓膜機廠家

片對片壓膜機采用伺服擺刀方式，以保證裁切板邊的平整性。南京片對片壓膜機

    所述主動滾軸的一端連接電機二的輸出軸，所述電機二設(shè)在其中一個擋板的側(cè)面，所述電機二的輸入端電連接單片機的輸出端，通過熱壓滾軸組能夠?qū)pc膜加熱的同時，進一步壓合fpc膜與電路板，使fpc膜與電路板之間緊密貼合，防止起褶皺；其中：還包括支撐腿，所述底板的下表面四角均設(shè)有支撐腿。進一步的，所述切割單元包括支撐板和支撐板二，兩個擋板之間設(shè)有前后對稱的支撐板和支撐板二，所述支撐板的后側(cè)面設(shè)有電動伸縮桿，所述單片機的輸出端電連接電動伸縮桿的輸入端，所述電動伸縮桿的端部設(shè)有切割刀，所述支撐板二位于出膜滾軸組和fpc膜滾軸之間，且所述支撐板二的前側(cè)面與fpc膜滾軸的圓周面前側(cè)平齊，所述支撐板二的前側(cè)面開設(shè)有與切割刀對應(yīng)的刀槽，通過支撐板二和刀槽，方便切割刀切斷fpc膜。進一步的，所述輸送單元包括主動軸、支撐滾軸、從動軸和輸送皮帶，兩個擋板之間通過軸承轉(zhuǎn)動連接有水平平行的主動軸、支撐滾軸和從動軸，所述支撐滾軸位于主動軸和從動軸之間，且均勻分布，所述主動軸和從動軸之間環(huán)繞有輸送皮帶，所述輸送皮帶的前側(cè)面與主動出膜滾軸的前側(cè)平齊，所述主動軸和主動出膜滾軸的一端均設(shè)有齒輪，兩個齒輪互相嚙合，通過支撐滾軸。南京片對片壓膜機