VOCs常見處理技術(shù)，VOCs對環(huán)境的極大危害和對人體健康的嚴(yán)重威脅，引起了全世界的高度重視。VOCs的治 理在我國已是刻不容緩，目前VOCs的處理技術(shù)主要分為兩大類:(1)在源頭上進行控制。具體是指在生產(chǎn)環(huán)節(jié)上防止或減少VOCs排放的措施，是治理有機 廢氣污染的較佳方法。但由于技術(shù)水平的限制，會不可避免地向環(huán)境中排放和泄漏不同濃度的有 機廢氣，實現(xiàn)難度較大。(2)在生產(chǎn)末端控制并消除VOCs的治理方法，可分為回收技術(shù)和銷毀技術(shù)兩類。蒸汽催化氧化技術(shù)利用蒸汽和催化劑，對VOCs進行高效分解。上海深冷回收VOCs環(huán)保公司

VOCs常用的方法：1、燃燒處理法，VOCs 為有機揮發(fā)性物質(zhì) , 易燃燒 , 可采用常溫或催化氧化燃燒處理 ,而氣體由引風(fēng)管道通入鍋爐或焚燒爐燃燒 , 但對高溫有機氣體還要經(jīng)過安全論證。此法處理比較完全, 基本可以把VOCs 轉(zhuǎn)化為CO2 、H2O 。2、吸收除氣法，因 VOCs 一般都溶解于柴油或 200 # 汽油等有機溶劑 , 可用柴油或 200 # 汽油吸收 VOCs , 吸收后的溶劑可用于燃料或稀釋劑。這種方法操作方便、成本低 , 但吸收處理后一般尚有揮發(fā)氣體殘余 , 因有機溶劑本身易揮發(fā) , 因此不能使 VOCs 降為零 , 若遇高溫 , 則吸收率更低。上海石油VOCs在線監(jiān)測系統(tǒng)蓄熱式催化氧化技術(shù)可降低能耗，適用于間歇性排放的VOCs廢氣處理。

VOCs的處理方法有多種，主要包括以下幾種：活性吸附法：這是有機廢氣治理工藝中常用的處理方法之一，吸附劑有活性炭、硅藻土、沸石等，其中活性炭應(yīng)用較多。吸附法主要適用于低濃度、高通量有機廢氣，處理效率高且能徹底凈化有害有機廢氣。引風(fēng)高空排放法：這是企業(yè)在裝漆、砂磨等崗位常用的簡便方法，成本低、易操作、效果明顯。燃燒處理法：對于VOCs這種有機揮發(fā)性物質(zhì)，可采用常溫或催化氧化燃燒處理，讓氣體通過引風(fēng)管道通入鍋爐或焚燒爐進行燃燒。

催化氧化法，催化氧化法使用的催化劑有兩種，即貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。貴金屬催化劑主要包括Pt、Pd等，它們以細(xì)顆粒形式依附在催化劑載體上，而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩，或散裝填料;非貴金屬催化劑主要是由過渡元素金屬氧化物，比如MnO2，與粘合劑經(jīng)過一定比例混合，然后制成的催化劑。為有效防止催化劑中毒后喪失催化活性，在處理前必須徹底清理可使催化劑中毒的物質(zhì)，比如Pb、Zn和Hg等。如果有機廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質(zhì)無法清理，則不可使用這種催化氧化法處 理VOC。VOCs廢氣處理需要與相關(guān)利益相關(guān)者進行溝通和合作。

冷凝工藝：冷凝工藝簡介，油品在儲運和銷售過程中部分輕烴組分揮發(fā)進入大氣，造成資源浪費和環(huán)境危害。同時有機溶劑普遍應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，每年都有大量的有機溶劑揮發(fā)到空氣中，危害人類健康，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。采取合適的方法回收這些揮發(fā)性有機物不但可以降低企業(yè)生產(chǎn)成本，而且具有巨大的環(huán)保效益。冷凝法是用來回收VOCs的一種有效方法，其基本原理是利用氣態(tài)污染物在不同的溫度和壓力下具有不同飽和蒸汽壓，通過降低溫度和增加壓力，使某些有機物凝結(jié)出來，使VOCs得以凈化和回收。自動化控制技術(shù)可提高VOCs處理設(shè)備的運行穩(wěn)定性。堿洗VOCs處理工藝

催化氧化技術(shù)可實現(xiàn)VOCs的高效降解，降低廢氣中的有機物濃度。上海深冷回收VOCs環(huán)保公司

膜分離工藝：（1）膜分離工藝簡介，在石油開采和儲運過程中，部分油品揮發(fā)到大氣中形成的油氣中，除空氣外，主要C4-C5以及少量芳香烴。這些有機蒸氣排放不只造成嚴(yán)重的資源浪費，而且對空氣質(zhì)量有很大影響，進而影響人類的健康，目前，有機蒸氣的分離回收方法主要是冷凝、活性炭吸附、膜分離法、溶劑吸收法。膜分離技術(shù)是一種效率較高的分離方法 。（2）膜分離工藝的影響因素，支撐層的材質(zhì)對滲透速率和烴類VOCs回收率產(chǎn)生重要影響，對于同一種材質(zhì)的支撐層，滲透速率和烴類VOCs 回收率隨孔徑的減小而增大，但當(dāng)孔徑減到某一臨界值時，隨孔徑的繼續(xù)減小，滲透速率和烴類VOCs 回收率將減小。上海深冷回收VOCs環(huán)保公司