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內(nèi)蒙古VOCs處理工藝

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-07-04

這里為大家介紹一下VOCs,VOCs (volatile organic compounds)簡(jiǎn)介,是指常溫下飽和蒸汽壓大于133. 32 Pa、常壓下沸點(diǎn)在 50~260°C以下的有機(jī)化合物,或在常溫常壓下任何能揮發(fā)的有機(jī)固體或液體,是普遍存在且組 成復(fù)雜的一類(lèi)有機(jī)污染物的統(tǒng)稱(chēng)。VOC按其化學(xué)結(jié)構(gòu),可以進(jìn)一步分為:烷類(lèi)、芳炷類(lèi)、酯類(lèi)、 醛類(lèi)和其他等。目前已鑒定出的有300多種。較常見(jiàn)的有苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、三氯乙 烯、三氯甲烷、三氯乙烷、二異氤酸酯(TDI)、二異氤甲苯酯等。UV光解技術(shù)利用紫外線(xiàn)破壞VOCs分子結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)廢氣的凈化。內(nèi)蒙古VOCs處理工藝

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汽車(chē)廠(chǎng)廢氣處理工藝流程。涂裝廢氣處理:預(yù)處理:通過(guò)文丘里濕式洗滌、干式過(guò)濾等方式去除漆霧。VOCs處理:采用活性炭吸附、蓄熱式熱力氧化(RTO)、催化燃燒(RCO)、低溫等離子體等技術(shù)進(jìn)行分解和凈化。焊接廢氣處理:除塵:采用脈沖布袋除塵器、旋風(fēng)分離器等去除金屬粉塵。有害氣體處理:通過(guò)化學(xué)洗滌、活性炭吸附或其他合適的技術(shù)去除氟化物、氮氧化物等有害氣體。整體管理:設(shè)置有效的通風(fēng)排氣系統(tǒng),確保車(chē)間內(nèi)部空氣質(zhì)量達(dá)標(biāo)。實(shí)施源頭減排,改進(jìn)工藝,采用低VOCs含量的環(huán)保涂料。上海樹(shù)脂吸附VOCs檢測(cè)VOCs廢氣處理是一種用于降低揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)排放的技術(shù)。

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針對(duì)有回收價(jià)值的VOCs廢氣常用技術(shù)如下:吸附+冷凝回收,適用范圍:適用于石油、化工、制藥等行業(yè)高濃度、高沸點(diǎn)、單一組分且回收價(jià)值高的VOCs,回收效率高,但能耗較大,運(yùn)行成本高。不適用范圍:不適用于低濃度無(wú)回收價(jià)值有機(jī)廢氣的凈化。理論效率:95%以上。處理原理:VOCs廢氣先通過(guò)吸附材料吸附濃縮,當(dāng)吸附到一定的飽和度時(shí)停止吸附,利用物質(zhì)在不同溫度下具有不同飽和蒸汽壓,采用降溫或提高壓力的辦法使污染物冷凝并從廢氣中分離。

催化燃燒法,催化燃燒是在催化劑的作用下,將廢氣中的有害可燃組分完全氧化為二氧化碳和水的過(guò)程。優(yōu)點(diǎn):催化燃燒器凈化率高、工作溫度低、能量消耗少、對(duì)可燃組分濃度和熱值限制少,操作簡(jiǎn)便和安全性好。缺點(diǎn):有的氣體燃燒條件苛刻,需高溫、高空和高水蒸氣分壓,因此催化劑必須具備較高的活性、高熱穩(wěn)定性和較高的水熱穩(wěn)定性,以及一定的抗中毒能力?;钚蕴课椒?,活性炭吸附是將有機(jī)廢氣由排氣風(fēng)機(jī)送人吸附床,有機(jī)廢氣在吸附床被活性炭吸附劑吸附而使氣體得到凈化,凈化后的氣體排向大氣即完成凈化過(guò)程。優(yōu)點(diǎn):吸附率高,運(yùn)行能耗低,費(fèi)用成本低,安全可靠,適用于有爆裂的危險(xiǎn)場(chǎng)所,吸附劑可以回收,節(jié)能環(huán)保。缺點(diǎn):不耐高溫,在濕潤(rùn)的條件下不能保持很好的吸附能力;易燃,較快達(dá)到飽和吸附而失去效用;產(chǎn)生二次固體或液體污染物。VOCs廢氣處理需要綜合考慮環(huán)境、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的因素。

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案例分析,以某汽車(chē)制造企業(yè)為例,該企業(yè)在其涂裝車(chē)間采用了以下廢氣處理方案:首先在噴漆室和烘烤房設(shè)置合理的集氣系統(tǒng),確保廢氣收集率超過(guò)90%;廢氣通過(guò)濕式洗滌塔初步處理,去除大部分漆霧和水分;廢氣進(jìn)一步通過(guò)沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置,將VOCs濃度提高;濃縮后的廢氣進(jìn)入蓄熱式熱氧化爐進(jìn)行高溫氧化,幾乎完全分解VOCs;該企業(yè)還引進(jìn)了先進(jìn)的在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)控VOCs排放濃度,確保符合環(huán)保部門(mén)的要求;通過(guò)對(duì)處理過(guò)程中產(chǎn)生的熱量回收,該企業(yè)降低了能耗,實(shí)現(xiàn)了綠色生產(chǎn)的目標(biāo)。通過(guò)上述工藝流程和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾恚撈?chē)廠(chǎng)成功地大幅減少了噴漆廢氣的排放,既符合了環(huán)保政策,也提升了自身的可持續(xù)發(fā)展能力。VOCs廢氣處理可以通過(guò)技術(shù)咨詢(xún)和專(zhuān)業(yè)服務(wù)來(lái)提供支持和指導(dǎo)。氯苯VOCs哪家好

VOCs廢氣處理需要與相關(guān)利益相關(guān)者進(jìn)行溝通和合作。內(nèi)蒙古VOCs處理工藝

沸石轉(zhuǎn)輪+催化燃燒技術(shù)技術(shù)原理,轉(zhuǎn)輪吸附簡(jiǎn)介,轉(zhuǎn)輪吸附是由轉(zhuǎn)輪除濕技術(shù)演化而來(lái),后由來(lái)自瑞典的Carl Munters提出可以把吸附材料做成蜂窩狀,然后將轉(zhuǎn)輪技術(shù)用于分離過(guò)程的想法。在1986年,瑞典Munters公司頭一個(gè)將理論 變?yōu)楝F(xiàn)實(shí),將沸石制成蜂窩狀置于轉(zhuǎn)輪中,來(lái)實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣中VOCs的凈化。1988年,日本西部技研公司在VOCs凈化工程中采用了蜂窩狀沸石轉(zhuǎn)輪,并獲得成功。沸石轉(zhuǎn)輪技術(shù)已被大量用 于日本、美國(guó)、歐洲等國(guó)家低濃度大風(fēng)量VOCs的治理中,而在我國(guó)的中國(guó)中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)也得到了很好的應(yīng)用。由于國(guó)外轉(zhuǎn)輪技術(shù)發(fā)展較早,因此技術(shù)較為先進(jìn),總體來(lái)說(shuō),沸石轉(zhuǎn)輪的生產(chǎn)技術(shù)還掌握 在國(guó)外的企業(yè)手中。內(nèi)蒙古VOCs處理工藝