變壓吸附分離與凈化技術(shù)，變壓吸附分離與凈化技術(shù)是利用氣體組分可吸附在固體材料上的特性，在有機(jī)廢氣與分離凈化裝置中，氣體的壓力會(huì)出現(xiàn)一定的變化，通過這種壓力變化來處理有機(jī)廢氣。PSA 技術(shù)主要應(yīng)用的是物理法，通過物理法來實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣的凈化，使用材料主要是沸石分子篩。沸石分子篩，在吸附選擇性和吸附量兩方面有一定優(yōu)勢(shì)。在一定溫度和壓力下，這種沸石分子篩可以吸附有機(jī)廢氣中的有機(jī)成分，然后把剩余氣體輸送到下個(gè)環(huán)節(jié)中。在吸附有機(jī)廢氣后，通過一定工序?qū)⑵滢D(zhuǎn)化，保持并提高吸附劑的再生能力，進(jìn)而可讓吸附劑再次投入使用，然后重復(fù)上步驟工序，循環(huán)反復(fù)，直到有機(jī)廢氣得到凈化。廢氣處理是維護(hù)生態(tài)平衡和人類健康的重要舉措，必須得到足夠重視和投入。山東污水廠廢氣處理

生物法、低溫等離子法等是近幾年國外研發(fā)出來的一種新技術(shù)、新工藝，目前選擇的也比較多。1、冷凝回收法，這種方法要求廢氣物中的有機(jī)物的濃度較高，一般在幾萬甚至幾十萬ppm，對(duì)于低濃度有機(jī)廢氣此法不適用。它的基本原理是涂裝線排除的廢氣物經(jīng)過冷凝器冷凝，然后再將冷凝后的冷凝液進(jìn)行分離，分離出可回收且有價(jià)值的有機(jī)物。2、 吸收法，化學(xué)吸收和物理吸收是吸收法的兩種形式，但是化學(xué)吸收應(yīng)用比較少，因?yàn)榻^大多數(shù)廢氣物都不能采用化學(xué)吸收。物理吸收主要應(yīng)用在中高濃度的廢氣，它的原理：廢氣物經(jīng)過物力吸收后排放到大氣中，當(dāng)物理吸收的吸收液飽和后，要進(jìn)行經(jīng)解析或精餾后可以重新利用。本法的二次污染問題較難解決且凈化效果不理想。氟苯廢氣處理環(huán)保工程廢氣處理過程中應(yīng)注重資源的循環(huán)利用和廢棄物的減量化處理。

介紹焚燒工藝工業(yè)廢氣治理匯總，涵蓋VOCs處理內(nèi)容如下：RTO蓄熱式焚燒爐，排放自工藝含VOCs的廢氣進(jìn)入雙槽RTO，三向切換風(fēng)閥(POPPETVALVE)將此廢氣導(dǎo)入RTO的蓄熱槽(EnergyRecoveryChamber)而預(yù)熱此廢氣，含污染的廢氣被蓄熱陶塊漸漸地加熱后進(jìn)入燃燒室(CombustionChamber)，VOCs在燃燒室被氧化而放出熱能于第二蓄熱槽中之陶塊，用以減少輔助燃料的消耗。陶塊被加熱，燃燒氧化后的干凈氣體逐漸降低溫度，因此出口溫度略高于RTO入口溫度。三向切換風(fēng)閥切換改變RTO出口/入口溫度。如果VOCs濃度夠高，所放出的熱能足夠時(shí)，RTO即不需燃料。例如RTO熱回收效率為95%時(shí)，RTO出口只較入口溫度高25℃而已。

濃縮轉(zhuǎn)輪/焚燒爐RotorConcentrator/Oxidizer，濃縮轉(zhuǎn)輪/焚燒爐系統(tǒng)吸附大風(fēng)量低濃度揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)。再把脫附后小風(fēng)量高濃度廢氣導(dǎo)入焚燒爐予以分解凈化。大風(fēng)量低濃度的VOCs廢氣，通過一個(gè)由沸石為吸附材料的轉(zhuǎn)輪，VOCs經(jīng)被轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)的沸石所吸附后凈化的氣體經(jīng)煙囪排到大氣，再于脫附區(qū)中用180℃~200℃的小量熱空氣，將VOCs予以脫附。如此一高濃度小風(fēng)量的脫附廢氣在導(dǎo)入焚燒爐中予以分解為二氧化碳及水氣，凈化的氣體經(jīng)煙囪排到大氣。這一濃縮的工藝較大程度上地降低燃料費(fèi)用。廢氣處理技術(shù)的選擇應(yīng)根據(jù)廢氣的成分和排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，確保處理效果達(dá)標(biāo)。

直燃式廢氣處理爐，所需溫度：攝氏700-800度；對(duì)應(yīng)廢氣種類：所有；廢氣凈化效率在99.8%以上；搭配廢氣機(jī)熱回收系統(tǒng)可有效降低工廠營運(yùn)成本；催化式廢氣處理爐（RCO）；所需溫度：攝氏300-400度；根據(jù)廢氣濃度而啟動(dòng)的自燃性；系統(tǒng)設(shè)計(jì)利用前處理劑和觸媒清潔可延長設(shè)備使用年限；可在前端配置各種吸附材。TNV系統(tǒng)由三大部分組成：廢氣預(yù)熱及焚燒系統(tǒng)、循環(huán)風(fēng)供熱系統(tǒng)、新風(fēng)換熱系統(tǒng)，廢氣焚燒集中供熱裝置的特點(diǎn)包括：有機(jī)廢氣在燃燒室的逗留時(shí)間為1～2s；有機(jī)廢氣分解率大于99％；熱回收率可達(dá)76％；燃燒器輸出的調(diào)節(jié)比可達(dá)26∶1，較高可達(dá)40∶1。缺點(diǎn)：在處理低濃度有機(jī)廢氣時(shí)，運(yùn)行成本較高；管式熱交換器只是在連續(xù)運(yùn)行時(shí)，才有較長的壽命。廢氣處理涉及到的技術(shù)領(lǐng)域包括除塵、脫硫、脫硝、氧化等。山東污水廠廢氣處理

廢氣處理需要全社會(huì)的共同參與和努力，形成合力推動(dòng)環(huán)保事業(yè)發(fā)展。山東污水廠廢氣處理

催化劑焚燒爐CatalyticOxidizer，催化劑焚燒爐的設(shè)計(jì)是依廢氣風(fēng)量，VOCs濃度及所需知破壞去除效率而定。操作時(shí)含VOCs的廢氣用系統(tǒng)風(fēng)機(jī)導(dǎo)入系統(tǒng)內(nèi)的換熱器，廢氣經(jīng)由換熱器管側(cè)(Tubeside)而被加熱后，再通過燃燒器，這時(shí)廢氣已被加熱至催化分解溫度，再通過催化劑床，催化分解會(huì)釋放熱能，而VOCs被分解為二氧化碳及水氣。之后此一熱且經(jīng)凈化氣體進(jìn)入換熱器之殼側(cè)(shellside)將管側(cè)(tubeside)未經(jīng)處理的VOC廢氣加熱，此換熱器會(huì)減少能源的消耗，然后，凈化后的氣體從煙囪排到大氣中。山東污水廠廢氣處理