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浙江工業(yè)廢氣處理

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-10-21

光催化法,光催化法指使用半導(dǎo)體金屬氧化物(主要是二氧化鈦、氧化鋅、三氧化鎢、二氧化三鐵 等)或是金屬與金屬氧化物混合物質(zhì)作為催化劑,這些催化劑可在紫外輻射下活化,產(chǎn)生反 應(yīng)性高的電子-空穴對,使得吸附在光催化劑表面上的揮發(fā)性有機(jī)物分別發(fā)生氧化或還原反 應(yīng)。在環(huán)境領(lǐng)域應(yīng)用較普遍的光催化劑是二氧化鈦,其物理、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,成本低,無毒 性,耐腐蝕。光催化可在室溫下操作,且光催化劑對各種污染物具有普遍活性、非選擇性。這種方法的缺點(diǎn)是:效率相對較低、所需停留時(shí)間長。廢氣處理過程需要嚴(yán)格監(jiān)控,確保處理效果達(dá)到預(yù)期,防止環(huán)境污染。浙江工業(yè)廢氣處理

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蓄熱式廢氣處理爐(RTO),所需溫度:攝氏800-900度,低于500ppm的甲苯濃度也可以啟動(dòng)自燃性系統(tǒng)設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)與RCO配合使用,適用于大風(fēng)量、低濃度,適用于有機(jī)廢氣濃度在100PPM—20000PPM之間。其操作費(fèi)用低,有機(jī)廢氣濃度在450PPM以上時(shí),RTO裝置不需添加輔助燃料;凈化率高,兩床式RTO凈化率能達(dá)到98%以上,三床式RTO凈化率能達(dá)到99%以上,并且不產(chǎn)生NOX等二次污染;全自動(dòng)控制、操作簡單;安全性高。優(yōu)點(diǎn):在處理大流量低濃度的有機(jī)廢氣時(shí),運(yùn)行成本非常低。缺點(diǎn):較高的一次性投資,燃燒溫度較高,不適合處理高濃度的有機(jī)廢氣,有很多運(yùn)動(dòng)部件,需要較多的維護(hù)工作。上海污水站廢氣處理原理廢氣處理技術(shù)的研究和發(fā)展不斷推動(dòng)著環(huán)保產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步。

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化學(xué)吸收法也是一種常見的廢氣處理方法?;瘜W(xué)吸收法是利用化學(xué)溶液對廢氣中的污染物進(jìn)行吸收和反應(yīng),將有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)。常用的吸收劑包括氫氧化鈉、氨水等?;瘜W(xué)吸收法適用于處理廢氣中的酸性氣體和堿性氣體,處理效果較好,但操作過程中需注意溶液的濃度和溫度控制,以免產(chǎn)生二次污染。燃燒法也是一種常用的廢氣處理方法。燃燒法是將廢氣中的有害物質(zhì)在高溫條件下完全氧化分解,將有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為水和二氧化碳。燃燒法適用于處理高濃度有機(jī)廢氣和高溫廢氣,處理效果較好,但需要消耗大量能源和產(chǎn)生二氧化碳等二次污染物。

生物過濾工藝的影響因素,填料:生物滴濾器中, 生物膜生長在填料的表面, 氣態(tài)有機(jī)物流通于填料之間的空隙。填料比表面積的大小在一定程度上反映了微生物的多少, 孔隙率則影響氣體、液體的流速, 而填料層的高度對有機(jī)物是否處理完全有著重要意義。營養(yǎng)液:生物滴濾塔中的營養(yǎng)物質(zhì),微量元素和緩沖液均勻噴灑在填料上,以提供生物膜中生物菌群生長和繁殖所需的營養(yǎng)物質(zhì)。揮發(fā)性有機(jī)物的去除率一定程度上受營養(yǎng)液的流量,氮和磷的含量等的影響。進(jìn)氣:生物滴濾器運(yùn)行過程中, 氣體流量、入口氣體濃度的大小都對氣體本身的去除效率有著明顯的影響。廢氣處理系統(tǒng)會(huì)根據(jù)廢氣特性不同選用不同的處理方法。

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所以,有機(jī)廢氣處理的氧化法分為以下方法:催化氧化法。現(xiàn)階段,催化氧化法使用的催化劑有兩種,即貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。貴金屬催化劑主要包括Pt、Pd等,它們以細(xì)顆粒形式依附在催化劑載體上,而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩,或散裝填料;非貴金屬催化劑主要是由過渡元素金屬氧化物,比如MnO2,與粘合劑經(jīng)過一定比例混合,然后制成的催化劑。為有效防止催化劑中毒后喪失催化活性,在處理前必須徹底清理可使催化劑中毒的物質(zhì),比如Pb、Zn和Hg等。如果有機(jī)廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質(zhì)無法清理,則不可使用這種催化氧化法處理VOC。廢氣處理的目的是較大限度降低廢氣中排放污染物的含量。浙江工業(yè)廢氣處理

廢氣處理技術(shù)的發(fā)展需求倡導(dǎo)綠色環(huán)保理念和資源節(jié)約利用。浙江工業(yè)廢氣處理

吸收工藝優(yōu)缺點(diǎn),優(yōu)點(diǎn):吸收法工藝比較簡單,設(shè)備投資較低,操作和維修費(fèi)用基本與碳吸附法相當(dāng),由于吸收介質(zhì)是采用煤油和吸收液,因此沒有二次污染問題。缺點(diǎn):此工藝方法回收效率低,對于環(huán)保要求較高時(shí),很難達(dá)到允許的油氣排放標(biāo)準(zhǔn);設(shè)備占地空間大;能耗高;吸收劑消耗較大,需不斷補(bǔ)充。冷凝工藝優(yōu)缺點(diǎn),優(yōu)點(diǎn):冷凝法是利用物質(zhì)沸點(diǎn)的不同回收,適合沸點(diǎn)較高的有機(jī)物,該方法具有回收純度高、設(shè)備工藝簡單、能耗低的優(yōu)點(diǎn);并有設(shè)備緊湊、占用空間小、自動(dòng)化程度高、維護(hù)方便、安全性好、輸出為液態(tài)油可直接利用等優(yōu)點(diǎn);缺點(diǎn):單一冷凝法要達(dá)標(biāo)需要降到很低的溫度,耗電量巨大,不是真正意義上的“節(jié)能減排”。浙江工業(yè)廢氣處理