厭氧生物處理的影響因素有哪些?1.營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)：厭氧法中碳氮磷的比值控制在CODcr:N:P=(200～300):5:1即可。甲烷菌對(duì)硫化氫的至佳需要量為11.5mg/L。有時(shí)需補(bǔ)充某些必需的特殊營(yíng)養(yǎng)元素，甲烷菌對(duì)硫化物和磷有專性需要，而鐵、鎳、鋅、鈷、鉬等對(duì)甲烷菌有促進(jìn)作用。2.氧化還原電位：氧化還原電位可以表示水中的含氧濃度，非甲烷厭氧微生物可以在氧化還原電位小于+100mV的環(huán)境下生存，而適合產(chǎn)甲烷菌活動(dòng)的氧化還原電位要低于-150mV，在培養(yǎng)甲烷菌的初期，氧化還原電位要不高于-330mV。厭氧反應(yīng)器可以滿足不同行業(yè)、不同規(guī)模的廢水處理需求。山西高鹽廢水厭氧反應(yīng)器工廠直銷

pH值對(duì)厭氧處理的影響體現(xiàn)在哪些方面?厭氧微生物對(duì)其活動(dòng)范圍內(nèi)的pH值有一定的要求，產(chǎn)酸菌對(duì)pH值的適應(yīng)范圍較廣，一般在4.5～8.0之間都能維持較高的活性。而甲烷菌對(duì)pH值較為敏感，適應(yīng)范圍較窄，在6.6～7.4之間較為適宜，至佳pH值為7.0～7.2。因此，在厭氧處理過程中，尤其是產(chǎn)酸和產(chǎn)甲烷在一個(gè)構(gòu)筑物內(nèi)進(jìn)行時(shí)，通常要保持反應(yīng)器內(nèi)的pH值在6.5～7.2之間，至好保持在6.8～7.2的范圍內(nèi)。厭氧處理要求的至佳pH值指的是反應(yīng)器內(nèi)混合液的pH值，而不是進(jìn)水的pH值，因?yàn)樯锘瘜W(xué)過程和稀釋作用可以迅速改變進(jìn)水的pH值。反應(yīng)器出水的pH值一般等于或接近反應(yīng)器內(nèi)部的pH值。含有大量溶解性碳水化合物的廢水進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器后，會(huì)因產(chǎn)生乙酸而引起pH值的迅速降低，而經(jīng)過酸化的廢水進(jìn)入反應(yīng)器后，pH值將會(huì)上升。含有大量蛋白質(zhì)或氨基酸的廢水，由于氨的形成，pH可能會(huì)略有上升。因此，對(duì)不同特性的廢水，可控制不同的pH值，可能低于或高于反應(yīng)器所要求的pH值。浙江CSTR厭氧反應(yīng)器哪家經(jīng)驗(yàn)豐富厭氧反應(yīng)器有效地解決了廢水處理中的難題，為環(huán)境保護(hù)事業(yè)做出了積極貢獻(xiàn)。

使升流式厭氧反應(yīng)器內(nèi)出現(xiàn)顆粒污泥的方法有哪幾種?UASB反應(yīng)器運(yùn)行成功的關(guān)鍵是具有顆粒污泥，使UASB反應(yīng)器內(nèi)出現(xiàn)顆粒污泥的方法有以下三種：1. 直接接種法：從正在運(yùn)行的其它UASB反應(yīng)器中取出一定量的顆粒污泥直接投入新的UASB反應(yīng)器后，由少到多逐步加大處理的污水水量，直到設(shè)計(jì)水量。這種方法反應(yīng)器投產(chǎn)所需時(shí)間至快，但一般只有在啟動(dòng)小型UASB反應(yīng)器采用這種方法。2.間接接種法：將取自正在運(yùn)行的厭氧處理裝置的厭氧活性污泥，如城市污水處理廠的消化污泥，投入U(xiǎn)ASB反應(yīng)器后，創(chuàng)造厭氧微生物至佳的生長(zhǎng)條件，有人工配制的、含有適當(dāng)營(yíng)養(yǎng)成分的營(yíng)養(yǎng)水進(jìn)行培養(yǎng)，形成顆粒污泥后，再由少到多逐步加大被處理的污水水量，直到設(shè)計(jì)水量。

由于三相分離器斜壁沉淀區(qū)的過流面積在接近水面時(shí)，因此上升流速在接近排放點(diǎn)。同時(shí)隨著流速，污泥絮體在沉淀區(qū)可以絮凝和沉淀。累積在三相分離器上的污泥絮體在一定程度上將超過其保持在斜壁上的力，而滑回反應(yīng)區(qū)，這部分污泥又將與進(jìn)水有機(jī)物發(fā)生反應(yīng)。操作人員為確保厭氧反應(yīng)器正常運(yùn)行啟動(dòng)，需要注意以下內(nèi)容：厭氧生物處理厭氧反應(yīng)器投入運(yùn)行前，必須進(jìn)行充水試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。充水試驗(yàn)要求無漏水現(xiàn)象，氣密性試驗(yàn)要求池內(nèi)加壓至350mm水柱，穩(wěn)定15min后壓力降低于100mm水柱。在進(jìn)一步培養(yǎng)和馴化厭氧污泥之前，后清理氮?dú)?。厭氧反?yīng)器不僅可以減少廢水處理的時(shí)間和成本，還能夠產(chǎn)生可再生能源——沼氣。

常規(guī)中溫厭氧消化工藝：此種工藝也稱為普通或標(biāo)準(zhǔn)厭氧消化工藝，如圖4-8所示。脫水污泥無需預(yù)熱直接進(jìn)入間歇式消化池內(nèi)，系統(tǒng)通常不另設(shè)攪拌裝置，而采用沼氣攪拌。由于攪拌不夠充分，消化池內(nèi)的污泥分為三層漂浮污泥層、中部液體層和下部污泥層。由于消化池總體積只很小一部分含有活性消化污泥，因此若要取得良好的污泥消化效果，需要很大的池容。此外，由于在消化池內(nèi)環(huán)境條件不易控制，消化過程不穩(wěn)定，效率低。因此，這一工藝幾乎不用于初沉污泥的穩(wěn)定化。厭氧反應(yīng)器在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域也有廣泛應(yīng)用，能夠?qū)U棄農(nóng)畜禽養(yǎng)殖廢水轉(zhuǎn)化為有機(jī)肥料，提高土壤質(zhì)量農(nóng)作物產(chǎn)量。貴州新型厭氧反應(yīng)器哪家經(jīng)驗(yàn)豐富

厭氧反應(yīng)器是一種低成本，高效率的廢水處理方式。山西高鹽廢水厭氧反應(yīng)器工廠直銷

兩級(jí)厭氧消化工藝：為了對(duì)厭氧消化過程的污泥進(jìn)行重力濃縮，在一級(jí)厭氧消化工藝的基礎(chǔ)上引入二級(jí)消化。在第二級(jí)消化池中污泥有機(jī)質(zhì)的減量和產(chǎn)生氣體均很少，但是出泥體積降低很多。兩級(jí)厭氧消化工藝。在一消化池消化7～12d左右，然后將污泥排入第二消化池繼續(xù)消化，在第二消化池依靠剩余熱量繼續(xù)消化，不加熱、不攪拌，消化溫度20～26℃，消化時(shí)間15d左右。每立方米污泥可利用熱量8×103kcal/d（1cal=4.18J）。若以每日100m3新鮮污泥計(jì)，共可利用8×105kcal/d，相當(dāng)于160kg煙煤的發(fā)熱量（煙煤熱值以7000kcal/kg，燃燒效率以70%計(jì)）。在第二消化池，由于不攪拌，還可起濃縮污泥的作用。二級(jí)消化池的污泥相對(duì)穩(wěn)定，也較容易脫水。山西高鹽廢水厭氧反應(yīng)器工廠直銷