臭氧催化氧化工藝特點:工藝簡單:工藝流程短,操作方便。工藝穩(wěn)定:臭氧及臭氧催化氧化工藝成熟穩(wěn)定。投資和運行費用低:與其它高級氧化工藝相比,臭氧催化氧化投資和運行費用較低。適用范圍廣:可普遍應(yīng)用于深度提標(biāo)和生化預(yù)處理。綠色環(huán)保:該工藝過程無需投加任何化學(xué)試劑,無固廢產(chǎn)生,屬于新型”綠色工藝“。臭氧催化氧化工藝適用范圍:該工藝針對高濃度、高毒性、高色度、難生化廢水的預(yù)處理和深度處理,可低成本大幅度降低 廢水色度和COD,提高廢水可生化性。臭氧催化反應(yīng)器還可以應(yīng)用于煙氣處理中,減少煙囪排放的污染物。武漢循環(huán)流化床式臭氧催化反應(yīng)器基本原理
臭氧催化劑氧化是目前研究較多的一種臭氧催化氧化技術(shù),按照反應(yīng)相態(tài)可以分為均相臭氧催化氧化和非均相臭氧催化氧化。非均相臭氧氧化技術(shù)是利用非均相催化劑,由于其易于回收且無二次污染等優(yōu)點,是臭氧催化氧化技術(shù)的熱門研究方向。由于臭氧催化氧化過程比較復(fù)雜,因此,如何針對性的選擇合適的催化劑是臭氧催化氧化技術(shù)亟待解決的問題。其催化臭氧氧化的主要作用有兩種:一是利用催化劑的吸附作用先吸附有機(jī)物至催化劑表面區(qū)域,增加臭氧與有機(jī)物接觸機(jī)率;二是催化活化臭氧分子,提高臭氧分解產(chǎn)生·OH的速率,取得更好的氧化效果。蘇州環(huán)境臭氧催化氧化反應(yīng)器公司臭氧催化反應(yīng)器的使用能夠迅速修復(fù)和恢復(fù)受污染的微生物和環(huán)境。
催化臭氧工藝分為均相臭氧氧化和非均相臭氧氧化。均相臭氧氧化是指在水中加入一些溶解性的過渡金屬離子以達(dá)到催化臭氧氧化的效果。非均相臭氧催化的催化劑以固態(tài)形式存在,易于分離,流程簡單,既避免了催化劑的流失,也降低了水的處理成本。臭氧催化劑在臭氧氧化的技術(shù)作用:吸附有機(jī)物,對那些吸附容量比較大的催化劑,當(dāng)水與催化劑接觸時,水中的有機(jī)物被吸附在這些催化劑表面,形成有親和性的表面螯合物,使臭氧氧化更高效。催化活化臭氧分子,這類催化劑具有高效催化活性,能有效催化活化臭氧分子,臭氧分子在這類催化劑的作用下易于分解產(chǎn)生如羥基自由基之類有高氧化性的自由基,從而提高臭氧的氧化效率。
臭氧催化反應(yīng)器特點:1、臭氧催化反應(yīng)器對有機(jī)污染物氧化能力極強(qiáng),除去有機(jī)物能力強(qiáng)。2、臭氧催化劑的參與,氧化選擇性大幅降低,幾乎廣譜適用,反應(yīng)效率高。3、有機(jī)物較終分解成CO2和H2O,無有毒有害中間產(chǎn)物,安全環(huán)保。4、pH值在中性或堿性均可,ph范圍廣。5、停留時間相對短,一般控制在30min左右,且氧化反應(yīng)無選擇性,所以可快速氧化分解絕大多數(shù)有機(jī)化合物。選擇臭氧催化氧化催化劑根據(jù)自身需求,看需求是消除臭氧還是利用臭氧。臭氧催化反應(yīng)器是清潔生產(chǎn)的重要工具,可有效降低環(huán)境污染。
臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧通過氣水接觸設(shè)備擴(kuò)散到待處理水中,通常使用微孔擴(kuò)散器、氣泡塔或噴射器、渦輪混合器等。臭氧的利用率要在90%以上,剩余的臭氧將隨尾氣排放。為避免污染空氣,尾氣可采用活性炭或雜多酸劑分解,臭氧也可采用催化燃燒法分解。水溶液中臭氧分解非常重要的一個影響因素是PH值,在發(fā)生O3和H2O2/O3反應(yīng)體系中,需要合理的控制PH值,因為如果pH值太低會直接影響到臭氧氧化反應(yīng),使得反應(yīng)具有一定的選擇性,不能有效的將有機(jī)物的去除,隨著PH值的不斷增加,溶液中的OH-不斷增加,其也會進(jìn)一步加強(qiáng)氧化能力的反應(yīng),不斷提高整體的反應(yīng)效率。但由于pH值過高,其中會有OH清除劑,會消耗其中的羥基自由基,對整個過程中有機(jī)污染物的氧化會產(chǎn)生很大的影響。臭氧催化反應(yīng)器和其他氧化劑的聯(lián)合作用,可大幅減小處理成本和環(huán)境污染。蘇州龐科臭氧催化反應(yīng)器生產(chǎn)廠家
臭氧催化反應(yīng)器可通過組合其他反應(yīng)器等方式提高其處理效率和靈活性。武漢循環(huán)流化床式臭氧催化反應(yīng)器基本原理
臭氧是一種強(qiáng)氧化劑,其氧化能力遠(yuǎn)高于氯和二氧化氯。隨著社會的不斷發(fā)展,對水資源的要求也越來越高。一些發(fā)達(dá)國家已將臭氧等一些氧化技術(shù)用于污水處理,從而更好地保證水質(zhì)。目前,臭氧化工藝主要包括兩個方面:一是直接臭氧化反應(yīng)。兩種間接催化反應(yīng)。在直接臭氧化反應(yīng)過程中,主要采用兩種方法,即偶極加成反應(yīng)和親電取代反應(yīng)。偶極加成反應(yīng)的主要原因是臭氧具有偶極結(jié)構(gòu),因此在反應(yīng)過程中,它會與含有不飽和鍵的有機(jī)物發(fā)生加成反應(yīng),從而達(dá)到要求。親電取代反應(yīng)主要是因為具有吸電子基團(tuán)的芳香族化合物,包括-CO OH、-NO 2、-Cl等基團(tuán),很難與臭氧反應(yīng),所以當(dāng)發(fā)生這類反應(yīng)時,它們將具有一定的選擇性。通常,臭氧對有機(jī)物的直接氧化較好發(fā)生在酸性條件下。雖然反應(yīng)很慢,但具有很好的選擇功能,氧化產(chǎn)物也是有機(jī)酸。很難再氧化,而每一種有機(jī)物的響應(yīng)速度也有很大差異。武漢循環(huán)流化床式臭氧催化反應(yīng)器基本原理