隨著國際經(jīng)濟形勢的惡化,石油危機造成經(jīng)濟衰退,汽車生產(chǎn)愈來愈重視經(jīng)濟性,因此,要設計低成本、低油耗的汽車和低成本、合理化生產(chǎn)線,盡量實現(xiàn)大批量專業(yè)化生產(chǎn)。對零部件生產(chǎn),特別是轉(zhuǎn)向器的生產(chǎn),更表現(xiàn)突出。汽車轉(zhuǎn)向器裝置的電腦化汽車的轉(zhuǎn)向器裝置,必定是以電腦化為的發(fā)展途徑。開放以來,中國汽車工業(yè)發(fā)展迅猛。作為汽車關鍵部件之一的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)也得到了相應的發(fā)展,基本已形成了專業(yè)化、系列化生產(chǎn)的局面。有資料顯示,國外有很多國家的轉(zhuǎn)向器廠,都已發(fā)展成大規(guī)模生產(chǎn)的專業(yè)廠,年產(chǎn)超過百萬臺,壟斷了轉(zhuǎn)向器的生產(chǎn),并且銷售點遍布了全世界。無錫轉(zhuǎn)向器,上海神富機械科技有限公司為您提供,歡迎您的來電!南通機械轉(zhuǎn)向器系統(tǒng)
轉(zhuǎn)向輪的自動回正能力決定于轉(zhuǎn)向輪的定位參數(shù)和轉(zhuǎn)向器逆效率的大小.合理確定轉(zhuǎn)向輪的定位參數(shù),正確選擇轉(zhuǎn)向器的形式,可以保證汽車具有良好的自動回正能力。轉(zhuǎn)向系中設置有轉(zhuǎn)向減振器時,能夠防止轉(zhuǎn)向輪產(chǎn)生自振,同時又能使傳到轉(zhuǎn)向盤上的反沖力明顯降低。為了使汽車具有良好的機動性能,必須使轉(zhuǎn)向輪有盡可能大的轉(zhuǎn)角,其小轉(zhuǎn)彎半徑能達到汽車軸距的2~2.5倍。轉(zhuǎn)向操縱的輕便性通常用轉(zhuǎn)向時駕駛員作用在轉(zhuǎn)向盤上的切向力大小和轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)動圈數(shù)多少兩項指標來評價。轎車轉(zhuǎn)向盤從中間位置轉(zhuǎn)到端的圈數(shù)不得超過2.0圈,貨車則要求不超過3.0圈。常州齒條轉(zhuǎn)向器功能轉(zhuǎn)向器,就選上海神富機械科技有限公司,期待您的光臨!
機械式可變轉(zhuǎn)向比系統(tǒng):它主要是在“齒輪齒條機構(gòu)”的“齒條”上做文章,通過特殊工藝加工齒距間隙不相等的齒條,這樣方向盤轉(zhuǎn)向時,齒輪與齒距不相等的齒條嚙合,轉(zhuǎn)向比就會發(fā)生變化,中間位置的左右兩邊齒距較密,齒條在這一范圍內(nèi)的位移較小,在小幅度轉(zhuǎn)向時(例如變線、方向輕微調(diào)整時),車輛會顯得沉穩(wěn),而齒條兩側(cè)遠端的齒距較疏,在這個范圍內(nèi),轉(zhuǎn)動方向盤,齒條的相對位移會變大,所以在大幅度轉(zhuǎn)向時(如泊車、掉頭等),車輪會變得更加靈活。這種技術(shù)除了對齒條的加工工藝要求比較嚴格之外,并沒有多少“高科技”在其中,缺點在于齒比變化范圍有限,并且不能靈活變化,而優(yōu)勢也很明顯--完全的機械結(jié)構(gòu),可靠性較高,耐用性好,結(jié)構(gòu)也非常簡單。電子式可變轉(zhuǎn)向比系統(tǒng):科技含量高,相比機械式可變轉(zhuǎn)向比系統(tǒng),電子式可變轉(zhuǎn)向比系統(tǒng)使用了更復雜的機械結(jié)構(gòu)并且需要與電子系統(tǒng)結(jié)合使用。能夠更好的實現(xiàn)“低速時輕盈靈敏,高速穩(wěn)健厚重”的需求,其為車輛行駛帶來的便利性和穩(wěn)定性都是普通的可變助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和單純的“機械式”可變齒比轉(zhuǎn)向無法比擬的。
技術(shù)特點:汽車在行駛過程中,需按駕駛員的意志經(jīng)常改變其行駛方向,即所謂汽車轉(zhuǎn)向。就輪式汽車而言,實現(xiàn)汽車轉(zhuǎn)向的方法是,駕駛員通過一套專設的機構(gòu),使汽車轉(zhuǎn)向橋(一般是前橋)上的車輪(轉(zhuǎn)向輪)相對于汽車縱軸線偏轉(zhuǎn)一定角度。在汽車直線行駛時,往往轉(zhuǎn)向輪也會受到路面?zhèn)认蚋蓴_力的作用,自動偏轉(zhuǎn)而改變行駛方向。此時,駕駛員也可以利用這套機構(gòu)使轉(zhuǎn)向輪向相反方向偏轉(zhuǎn),從而使汽車恢復原來的行駛方向。這一套用來改變或恢復汽車行駛方向的專設機構(gòu),即稱為汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)(俗稱汽車轉(zhuǎn)向系)。因此,汽車轉(zhuǎn)向系的功用是,保證汽車能按駕駛員的意志而進行轉(zhuǎn)向行駛。無錫轉(zhuǎn)向器,上海神富機械科技有限公司為您提供,歡迎新老客戶來電!
齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器由與轉(zhuǎn)向軸做成一體的轉(zhuǎn)向齒輪和常與轉(zhuǎn)向橫拉桿做成一體的齒條組成。與其它形式轉(zhuǎn)向器比較,齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器特別主要的優(yōu)點是:結(jié)構(gòu)簡單、緊湊;殼體采用鋁合金或鎂合金壓鑄而成,轉(zhuǎn)向器的質(zhì)量比較?。粋鲃有矢哌_90%;齒輪與齒條之間因磨損出現(xiàn)間隙后,利用裝在齒條背部、靠近主動小齒輪處的壓緊力可以調(diào)節(jié)的彈簧,可自動消除齒間間隙,這不僅可以提高轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的剛度,還可以防止工作時產(chǎn)生沖擊和噪聲;轉(zhuǎn)向器占用的體積小;沒有轉(zhuǎn)向搖臂和直拉桿,所以轉(zhuǎn)向輪轉(zhuǎn)角可以增大;制造成本低。齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器的主要缺點是:因逆效率高(60%~70%),汽車在不平路面上行駛時,發(fā)生在轉(zhuǎn)向輪與路面之間的沖擊力,大部分能傳至轉(zhuǎn)向盤,稱之為反沖。反沖現(xiàn)象會使駕駛員精神緊張,并難以準確控制汽車行駛方向,轉(zhuǎn)向盤突然轉(zhuǎn)動又會造成混亂,對駕駛員造成傷害。根據(jù)輸入齒輪位置和輸出特點不同,齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器有四種形式:中間輸入,兩端輸出;側(cè)面輸入,兩端輸出;側(cè)面輸入,中間輸出;側(cè)面輸入,一端輸出。采用側(cè)面輸入、中間輸出方案時,與齒條固連的左、右拉桿延伸到接近汽車縱向?qū)ΨQ平面附近。由于拉桿長度增加,車輪上、下跳動時拉桿擺角減小。無錫轉(zhuǎn)向器廠家聯(lián)系方式。徐州汽車渦輪蝸桿轉(zhuǎn)向器分類
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動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是兼用駕駛員體力和發(fā)動機動力為轉(zhuǎn)向能源的轉(zhuǎn)向系。在正常情況下,汽車轉(zhuǎn)向所需能量,只有一小部分由駕駛員提供,而大部分是由發(fā)動機通過動力轉(zhuǎn)向裝置提供的。但在動力轉(zhuǎn)向裝置失效時,一般還應當能由駕駛員承擔汽車轉(zhuǎn)向任務。因此,動力轉(zhuǎn)向系是在機械轉(zhuǎn)向系的基礎上加設一套動力轉(zhuǎn)向裝置而形成的。對比較大總質(zhì)量在50t以上的重型汽車而言,一旦動力轉(zhuǎn)向裝置失效,駕駛員通過機械傳動系加于轉(zhuǎn)向節(jié)的力遠不足以使轉(zhuǎn)向輪偏轉(zhuǎn)而實現(xiàn)轉(zhuǎn)向。故這種汽車的動力轉(zhuǎn)向裝置應當特別可靠。南通機械轉(zhuǎn)向器系統(tǒng)
上海神富機械科技有限公司是一家公司專業(yè)從事鋁合金壓鑄模具、壓鑄件、壓鑄件機加工、生產(chǎn)線自動化技術(shù)研發(fā)與制造,產(chǎn)品廣泛應用于汽車、摩托車、電子和機械及民用等領域的公司,致力于發(fā)展為創(chuàng)新務實、誠實可信的企業(yè)。上海神富深耕行業(yè)多年,始終以客戶的需求為向?qū)?,為客戶提供高質(zhì)量的模具制造,壓鑄件壓鑄,壓鑄機加工,自動化產(chǎn)線改造。上海神富繼續(xù)堅定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路,既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長,又要聚焦關鍵領域,實現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。上海神富始終關注機械及行業(yè)設備行業(yè)。滿足市場需求,提高產(chǎn)品價值,是我們前行的力量。