循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器和齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器,已成為當今世界汽車上主要的兩種轉(zhuǎn)向器;而蝸輪#0;蝸桿式轉(zhuǎn)向器和蝸桿肖式轉(zhuǎn)向器,正在逐步被淘汰或保留較小的地位?!ぴ谛】蛙嚿习l(fā)展轉(zhuǎn)向器的觀點各異,美國和日本重點發(fā)展循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器,比率都已達到或超過90%;西歐則重點發(fā)展齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器,比率超過50%,法國已高達95%。·由于齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器的種種優(yōu)點,在小型車上的應(yīng)用(包括小客車、小型貨車或客貨兩用車)得到突飛猛進的發(fā)展;而大型車輛則以循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器為主要結(jié)構(gòu)。上海神富機械科技有限公司是一家專業(yè)提供轉(zhuǎn)向器的一家公司,歡迎新老客戶來電!泉州國內(nèi)汽車轉(zhuǎn)向器殼體模具
液壓動力轉(zhuǎn)向系的組成和液壓動力轉(zhuǎn)向裝置的管路布置示意圖。其中屬于動力轉(zhuǎn)向裝置的部件是:轉(zhuǎn)向油罐9、轉(zhuǎn)向油泵10、轉(zhuǎn)向控制閥5和轉(zhuǎn)向動力缸12。當駕駛員逆時針轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向盤1(左轉(zhuǎn)向)時,轉(zhuǎn)向搖臂7帶動轉(zhuǎn)向直拉桿6前移。直拉桿的拉力作用于轉(zhuǎn)向節(jié)臂4,并依次傳到梯形臂3和轉(zhuǎn)向橫拉桿11,使之右移。與此同時,轉(zhuǎn)向直拉桿還帶動轉(zhuǎn)向控制閥5中的滑閥,使轉(zhuǎn)向動力缸12的右腔接通液面壓力為零的轉(zhuǎn)向油罐。油泵10的高壓油進入轉(zhuǎn)向動力缸的左腔,于是轉(zhuǎn)向動力缸的活塞上受到向右的液壓作用力便經(jīng)推桿施加在橫拉桿11上,也使之右移。這樣,駕駛員施于轉(zhuǎn)向盤上很小的轉(zhuǎn)向力矩,便可克服地面作用于轉(zhuǎn)向輪上的轉(zhuǎn)向阻力矩。山東機械式汽車轉(zhuǎn)向器鑄鋁殼體上海神富機械科技有限公司是一家專業(yè)提供轉(zhuǎn)向器的一家公司,有想法的不要錯過哦!
動力轉(zhuǎn)向器的類型:按傳能介質(zhì)的不同,動力轉(zhuǎn)向器有氣壓式和液壓式兩種。裝載質(zhì)量特大的貨車不宜采用氣壓動力轉(zhuǎn)向器,因為氣壓系統(tǒng)的工作壓力較低(一般不高于0.7MPa),用于重型汽車上時,其部件尺寸將過于龐大。液壓動力轉(zhuǎn)向器的工作壓力可高達10MPa以上,故其部件尺寸很小。液壓系統(tǒng)工作時無噪聲,工作滯后時間短,而且能吸收來自不平路面的沖擊。因此,液壓動力轉(zhuǎn)向器已在各類各級汽車上獲得普遍應(yīng)用。根據(jù)機械式轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向動力缸和轉(zhuǎn)向控制閥三者在轉(zhuǎn)向裝置中的布置和聯(lián)接關(guān)系的不同,液壓動力轉(zhuǎn)向裝置分為整體式(機械式轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向動力缸和轉(zhuǎn)向控制閥三者設(shè)計為一體)、組合式(把機械式轉(zhuǎn)向器和轉(zhuǎn)向控制閥設(shè)計在一起)和分離式三種結(jié)構(gòu)型式。
電子式液壓助力轉(zhuǎn)向:電子式液壓助力的結(jié)構(gòu)原理與機械式液壓助力大體相同,比較大的區(qū)別在于提供油壓油泵的驅(qū)動方式不同。機械式液壓助力的液壓泵直接是通過發(fā)動機皮帶驅(qū)動的,而電子式液壓助力采用的是由電力驅(qū)動的電子泵。電子液壓助力的電子泵,不用消耗發(fā)動機本身的動力,而且電子泵是由電子系統(tǒng)控制的,不需要轉(zhuǎn)向時,電子泵關(guān)閉,進一步減少能耗。電子液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的電子控制單元,利用對車速傳感器、轉(zhuǎn)向角度傳感器等傳感器的信息處理,可以通過改變電子泵的流量來改變轉(zhuǎn)向助力的力度大小。神富帶您了解動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的檢查和保養(yǎng)。
適應(yīng)汽車高速行駛的需要從操縱輕便性、穩(wěn)定性及安全行駛的角度,汽車制造普遍使用更先進的工藝方法,使用變速比轉(zhuǎn)向器、高剛性轉(zhuǎn)向器?!白兯俦群透邉傂浴笔鞘澜缟仙a(chǎn)的轉(zhuǎn)向器結(jié)構(gòu)的方向。充分考慮安全性、輕便性隨著汽車車速的提高,駕駛員和乘客的安全非常重要,目前國內(nèi)外在許多汽車上已普遍增設(shè)能量吸收裝置,如防碰撞安全轉(zhuǎn)向柱、安全帶、安全氣囊等,并逐步推廣。從人類工程學(xué)的角度考慮操縱的輕便性,已逐步采用可調(diào)整的轉(zhuǎn)向管柱和動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。低成本、低油耗、大批量專業(yè)化生產(chǎn)。電動機轉(zhuǎn)向器工作原理。寧德國內(nèi)汽車轉(zhuǎn)向器殼體模具
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1)通過程序,可輕松實現(xiàn)車速可變助力,不再受機械系統(tǒng)限制;2)可輕松修改手感輕重,適應(yīng)不同國家地區(qū)的車主喜好。上汽大眾的途安,是大眾PQ35平臺的一款本土車型,當年的就通過OBD端自定義EPS助力級別。我記得方向盤從輕到重有14個選項,可惜出于保守考慮,廠方很快就封閉了這個權(quán)限;3)*在轉(zhuǎn)向時消耗電力,整車油耗下降3%-5%。要從發(fā)動機上挖潛力,降4%的油耗還不損失動力,成本是巨大的,這也是很多以操控為榮的車企,后來不得不向EPS妥協(xié)的重要原因之一;4)助力不再受制于發(fā)動機,發(fā)動機熄火不影響轉(zhuǎn)向,發(fā)動機少帶一個負載(助力泵),怠速扭矩管理也方便了,還有更多的動力用于加速,百公里加速成績莫名其妙就提高一截;5)一體式轉(zhuǎn)向系統(tǒng),整車裝配效率極高,縮短造車節(jié)拍;6)產(chǎn)品特性一致性好,不受環(huán)境溫度影響,且終身免維護;7)原材料環(huán)保,很容易實現(xiàn)循環(huán)再利用;8)電腦系統(tǒng),校正和故障診斷都很方便;9)電腦可以主動干預(yù)轉(zhuǎn)向,自動泊車成為可能;10)再也不需要“方向盤打死會憋壞”的友情提示了。泉州國內(nèi)汽車轉(zhuǎn)向器殼體模具
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