上海勇逸彎管有限公司是專業(yè)從事型材拉彎、中頻熱彎、抽芯彎管等工藝的研究，各種金屬型材彎曲產(chǎn)品生產(chǎn)的專業(yè)化中型企業(yè)。目前公司在上海(浦東，寶山，奉賢)、安徽、山東直接投資設(shè)廠及設(shè)辦事處，專業(yè)承接各種型材彎曲，來料加工及定單加工，量大時(shí)，在全國范圍內(nèi)可流動(dòng)作業(yè)，目前可加工型材截面6MM-2000MM,公司擁有比較大管徑2米的大型遙控頂彎機(jī)兩臺(tái)2臺(tái)，其比較大推力在2000T、1500T，大型液壓拉彎機(jī)8臺(tái)(比較大加工截面600mm)，擁有630kw、200kw中頻熱彎機(jī)，能熱彎φ1米以下的大圓管，價(jià)值100萬的89型全自動(dòng)彎管機(jī)器1臺(tái)。帶芯棒式摟控彎管機(jī)7臺(tái)，管端成型機(jī)2臺(tái)，三輥型材卷彎機(jī)2臺(tái)，七輥型材卷彎機(jī)1臺(tái)，金屬管材圓鋸機(jī)2臺(tái)，80型自動(dòng)縮管機(jī)1臺(tái)，具備業(yè)內(nèi)加工面各種的多種彎圓設(shè)備，彎管產(chǎn)品分布于造船，汽車，鍋爐，石油化工，家具，機(jī)械制造，裝潢，金屬結(jié)構(gòu)，幕墻裝飾等行業(yè)。汽車管路、工程機(jī)械等液壓裝備業(yè).昆山金屬鋼管彎圓卷圓加工

   公司工藝設(shè)備先進(jìn)，檢測手段齊全。擁有先進(jìn)的檢測設(shè)備，建立了完善的質(zhì)量保證體系，并通過了ISO9001:2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。產(chǎn)品用于輸油管道、天然氣管道、城鎮(zhèn)供熱管道、供水管道、電力管道工程。參與完成我國眾多長距離輸油、輸氣、輸水管線管道工程，參與完成出口印尼、蘇丹、沙特、南非管道工程，產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)受到用戶的一至好平。公司可承擔(dān)鋼質(zhì)管道的單層和雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)、雙層聚乙烯（2PE）和三層聚乙烯（3PE）、雙層聚丙烯（2PP）、和三層聚丙烯（3PP）、環(huán)氧煤瀝青防腐涂料等管道外防腐工程和IPN8710高分子防腐涂料防腐，水泥砂漿管道內(nèi)壁防腐等管道內(nèi)涂層多種防腐結(jié)構(gòu)的管道防腐工程。執(zhí)行DIN30670、DIN30671、SY/T4013-2002、SY/T0315-97標(biāo)準(zhǔn)，年生產(chǎn)能力100萬平方米。昆山金屬鋼管彎圓卷圓加工參與上海市內(nèi)重點(diǎn)工程，鋼結(jié)構(gòu)，不銹鋼，鋁合金彎曲。

上海勇逸彎管有限公司是一家經(jīng)上海市工商局批準(zhǔn)，集生產(chǎn)、研發(fā)、開發(fā)彎管加工等諸多功能于一體的專業(yè)性廠家。公司主營業(yè)務(wù)包括：1.彎管加工：對(duì)φ1.6---76之間的不銹鋼管、銅管、鋁管、鋼管等不同材質(zhì)進(jìn)行各種鈑金折彎及焊接組立，并可進(jìn)行表面處理等后續(xù)加工，滿足不同客戶的需求。2.高壓油管：公司專業(yè)設(shè)計(jì)制造高壓油管、空調(diào)管路、設(shè)備液壓管路，真空鋼管、空壓管路、汽車剎車油管、電動(dòng)車液壓管路、注塑機(jī)液壓管路、汽車測試管路，產(chǎn)品涵蓋：物流裝備、汽車管路、工程機(jī)械等液壓裝備業(yè)，擁有進(jìn)口數(shù)控彎管機(jī)和管端成型機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備，技術(shù)性能優(yōu)良并處于國內(nèi)水平，產(chǎn)品通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。品質(zhì)有保證。

   承插焊法蘭密封面形式：突面（RF）、凹凸面（MFM）、榫槽面（TG）、環(huán)連接面（RJ）材質(zhì)：碳鋼（CarbonSteel）：ASTMA105,20#、Q235、16Mn、ASTMA350LF1,LF2CL1/CL2,LF3CL1/CL2、ASTMA694F42,F46,F48,F50,F52,F56,F60,F65,F70；合金鋼（AlloySteel）：ASTMA182F1、F5a、F9、F11、F12、F22、F91、A182F12、A182F11、16MnR、Cr5Mo、12Cr1MoV、15CrMo、12Cr2Mo1、A335P22、Ⅲ、35CrMoV、45CrMo等制造標(biāo)準(zhǔn)：ANSI、GB/—GB/。鑄造出來的法蘭，毛坯形狀尺寸準(zhǔn)確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷（氣孔.裂紋.夾雜）；鑄件內(nèi)部組織流線型較差（如果是切削件，流線型更差）；管道安裝中常見的一種連接用管件，用于管道拐彎處的連接。

 鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取質(zhì)量鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時(shí)，按鍛件質(zhì)量的大小，生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。自由鍛生產(chǎn)率低，加工余量大，但工具簡單，通用性大，故被用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機(jī)等，分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。模鍛生產(chǎn)率高，操作簡單，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。模鍛件尺寸精度高，機(jī)械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進(jìn)一步提高零件的使用壽命。自由鍛的基本工序：自由鍛造時(shí)，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻摹Ｗ杂慑懺斓幕竟ば蛴戌叴?、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。昆山金屬鋼管彎圓卷圓加工

型材、角鋼、槽鋼、扁鋼、H型鋼、工字鋼、異型鋼等。昆山金屬鋼管彎圓卷圓加工

可用與義齒精拋光前的去毛刺和粗研磨。5．化學(xué)拋光：化學(xué)拋光是通過金屬在化學(xué)介質(zhì)中的氧化還原反應(yīng)而達(dá)到整平拋光的目的。其優(yōu)點(diǎn)是化學(xué)拋光與金屬的硬度、拋光面積與結(jié)構(gòu)形狀無關(guān)，凡與拋光液接觸的部位均被拋光，不須特殊復(fù)雜設(shè)備，操作簡便，較適合于復(fù)雜結(jié)構(gòu)鈦義齒支架的拋光。但化學(xué)拋光的工藝參數(shù)較難控制，要求在不影響義齒精度的情況下能夠?qū)αx齒有良好的拋光效果。較好的鈦化學(xué)拋光液是HF和HNO3按一定比例配制，HF是還原劑，能溶解鈦金屬，起到整平作用，濃度<10%,HNO3起氧化作用，防止鈦的溶解過度和吸氫，同時(shí)可產(chǎn)生光亮作用。鈦拋光液要求濃度高，溫度低，拋光時(shí)間短(1~2min.)。6．電解拋光：又稱為電化學(xué)拋光或者陽極溶解拋光，由于鈦的電導(dǎo)率較低，氧化性能極強(qiáng)，采用有水酸性電解液如HF—H3PO4、HF—H2SO系電解液對(duì)鈦幾乎不能拋光，施加外電壓后，鈦陽極立刻發(fā)生氧化，而使陽極溶解不能進(jìn)行。但采用無水氯化物電解液在低電壓下，對(duì)鈦有良好的拋光效果，小型試件可得到鏡面拋光，但對(duì)于復(fù)雜修復(fù)體仍不能達(dá)到完全拋光的目的，也許采用改變陰極形狀和附加陰極的方法能解決這一難題，還有待于進(jìn)一步研究。昆山金屬鋼管彎圓卷圓加工