PLM系統(tǒng)對(duì)客戶端的配置有一定要求以確保其順暢運(yùn)行。內(nèi)存方面,客戶端需根據(jù)所使用的PLM軟件及具體需求配置足夠的內(nèi)存,特別是使用谷歌內(nèi)核瀏覽器的環(huán)境,如果涉及到三維設(shè)計(jì)軟件,至少需要8GB的內(nèi)存,而對(duì)于更大規(guī)模的裝配操作,則建議內(nèi)存翻倍,即至少16GB。硬盤空間方面,客戶端應(yīng)有足夠的存儲(chǔ)容量來存放數(shù)據(jù),通常建議至少配備40GB以上的硬盤空間,具體大小還需根據(jù)實(shí)際存儲(chǔ)需求而定。至于CPU需求,大多數(shù)PLM系統(tǒng)能夠運(yùn)行在Pentium IV或以上級(jí)別的處理器上,但具體配置仍需根據(jù)所使用的PLM客戶端軟件和用戶的具體需求來確定。通過滿足這些硬件要求,可以確保PLM系統(tǒng)在客戶端上的穩(wěn)定性和高效性。PLM的工程語義圖數(shù)據(jù)庫具有彈性動(dòng)態(tài)的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn):能夠適應(yīng)不斷變化的業(yè)務(wù)需求和數(shù)據(jù)模型。中山航天航空PLM全生命周期管理
PLM與CAD的集成通過多種方式實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的無縫對(duì)接和協(xié)同工作。數(shù)據(jù)交換功能確保CAD模型數(shù)據(jù)、圖紙等與PLM系統(tǒng)之間雙向傳輸,保持?jǐn)?shù)據(jù)一致性。版本協(xié)同使CAD文件版本與PLM版本管理同步,清晰記錄版本演變。屬性映射將CAD中定義的材質(zhì)、規(guī)格等屬性與PLM同步,用于后續(xù)流程管理。模型可視化集成讓PLM系統(tǒng)直接嵌入CAD模型的查看功能,便于在PLM環(huán)境中查看CAD模型細(xì)節(jié)。設(shè)計(jì)流程對(duì)接使CAD設(shè)計(jì)任務(wù)進(jìn)度在PLM流程中實(shí)時(shí)體現(xiàn),支持多個(gè)設(shè)計(jì)師協(xié)同設(shè)計(jì),實(shí)時(shí)共享信息和反饋。接口開發(fā)則通過專門的接口程序?qū)崿F(xiàn)高效數(shù)據(jù)通信,確保數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。例如,設(shè)計(jì)師在CAD中完成部件設(shè)計(jì)后,通過接口將模型及相關(guān)數(shù)據(jù)同步到PLM系統(tǒng)中管理,而PLM中的變更流程信息也能準(zhǔn)確傳遞到CAD中,引導(dǎo)設(shè)計(jì)師進(jìn)行相應(yīng)修改。這種集成優(yōu)化了設(shè)計(jì)過程和數(shù)據(jù)管理效率。國(guó)產(chǎn)比較好的PLM系統(tǒng)供應(yīng)商在PLM系統(tǒng)中運(yùn)用數(shù)字孿生技術(shù)創(chuàng)建電子電器產(chǎn)品的虛擬副本,用于模擬產(chǎn)品在真實(shí)環(huán)境中的運(yùn)行。
PLM與ERP的集成對(duì)于現(xiàn)代企業(yè)至關(guān)重要,它實(shí)現(xiàn)了從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開發(fā)、制造到銷售全生命周期的數(shù)據(jù)與資源管理無縫連接。PLM專注于產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理,而ERP則側(cè)重于企業(yè)資源數(shù)據(jù)管理,二者集成后可以消除信息孤島,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。集成不僅優(yōu)化了從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的業(yè)務(wù)流程,提高了整體效率,還為管理層提供了決策支持,幫助企業(yè)做出更明智的決策。PLM系統(tǒng)需實(shí)時(shí)獲取ERP中的物料庫存信息,以便在設(shè)計(jì)階段考慮材料可用性;ERP則需提供物料基本信息,如名稱、規(guī)格和供應(yīng)商等,供PLM在設(shè)計(jì)中引用。此外,PLM中的產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)需傳遞給ERP,以生成工藝路徑和工序庫,而設(shè)計(jì)變更及制造物料清單(BOM)等數(shù)據(jù)也需同步至ERP,以更新生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃,確保生產(chǎn)流程的順暢和高效。
新一代微服務(wù)架構(gòu)PLM利用先進(jìn)的容器技術(shù),如Docker,將PLM系統(tǒng)的各個(gè)微服務(wù)及其依賴封裝起來,確保系統(tǒng)能在任何兼容容器的環(huán)境中一致、快速且可靠地運(yùn)行。該架構(gòu)通過API網(wǎng)關(guān)實(shí)現(xiàn)了對(duì)微服務(wù)的統(tǒng)一訪問與管理,涵蓋了身份驗(yàn)證、授權(quán)、限流及熔斷等重要功能。此外,服務(wù)注冊(cè)與發(fā)現(xiàn)機(jī)制(如Eureka或Consul)的應(yīng)用,使得微服務(wù)可以自動(dòng)注冊(cè)并被其他服務(wù)發(fā)現(xiàn),便于它們之間的通信與協(xié)作。為了保證系統(tǒng)的健康運(yùn)行,新一代微服務(wù)架構(gòu)PLM還建立了完善的監(jiān)控與日志系統(tǒng),能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)狀態(tài)并記錄相關(guān)信息,有助于迅速定位并解決問題。總體而言,新一代微服務(wù)架構(gòu)PLM憑借其模塊化、彈性伸縮能力、跨平臺(tái)特性以及數(shù)據(jù)分析與智能化的支持,極大地提升了PLM系統(tǒng)的靈活性、可擴(kuò)展性和可維護(hù)性,從而更好地滿足企業(yè)業(yè)務(wù)需求,加快產(chǎn)品研發(fā)速度并提高整體效率。PLM對(duì)圖紙文檔進(jìn)行分類,如按照產(chǎn)品型號(hào)、項(xiàng)目階段等進(jìn)行分類存儲(chǔ),便于查找和管理。
PLM系統(tǒng)通過全面管理產(chǎn)品從概念設(shè)計(jì)到報(bào)廢的整個(gè)生命周期,為企業(yè)帶來了***的優(yōu)勢(shì)。首先,通過優(yōu)化內(nèi)部流程,PLM系統(tǒng)能顯著提高生產(chǎn)效率,使企業(yè)能夠更高效地運(yùn)作。其次,由于PLM統(tǒng)一管理了從產(chǎn)品開發(fā)到制造的各個(gè)環(huán)節(jié),減少了因人為因素導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題,從而提升了產(chǎn)品的整體品質(zhì)。此外,PLM系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)更快地響應(yīng)市場(chǎng)變化,加速產(chǎn)品推向市場(chǎng)的速度,搶占市場(chǎng)先機(jī)。在成本控制方面,PLM通過優(yōu)化資源配置和流程管理,有效地降低了研發(fā)、生產(chǎn)和售后支持的成本。更重要的是,PLM為新產(chǎn)品的創(chuàng)新提供了支持,促進(jìn)了企業(yè)創(chuàng)新能力的提升。PLM系統(tǒng)的實(shí)施是一個(gè)系統(tǒng)化的過程,涉及需求定義、現(xiàn)狀評(píng)估等多個(gè)階段,從初步的需求分析到**終的系統(tǒng)上線和員工培訓(xùn),再到持續(xù)的改進(jìn)工作,每一步都旨在確保系統(tǒng)能夠精細(xì)匹配企業(yè)的實(shí)際需求,并為企業(yè)創(chuàng)造持久的價(jià)值。PLM有智能識(shí)別技術(shù):利用圖像識(shí)別、特征提取等智能技術(shù)輔助識(shí)別物品,減少人為錯(cuò)誤導(dǎo)致的編碼問題。東莞汽車行業(yè)PLM云協(xié)同研發(fā)平臺(tái)
PLM 強(qiáng)調(diào)對(duì)產(chǎn)品全生命周期的協(xié)同和優(yōu)化,關(guān)注跨部門、跨階段的整合和流程管理。中山航天航空PLM全生命周期管理
PLM的功能模塊主要包括產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)、項(xiàng)目管理、工藝管理和文檔管理模塊,這些模塊相互配合,共同促進(jìn)產(chǎn)品全生命周期的有效管理。此外,PLM系統(tǒng)還可以根據(jù)組織需求和行業(yè)特點(diǎn)進(jìn)行定制和擴(kuò)展,例如需求管理模塊用于收集、記錄和跟蹤產(chǎn)品需求及規(guī)范,幫助組織將用戶需求轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)要求;物料管理(BOM管理)模塊負(fù)責(zé)管理產(chǎn)品的物料清單,跟蹤物料屬性、庫存和供應(yīng)商信息,并與采購(gòu)和庫存管理等模塊集成;配置管理、變更管理和供應(yīng)鏈管理等模塊則可根據(jù)組織的具體需求進(jìn)行定制和擴(kuò)展,以滿足不同階段和環(huán)節(jié)的需求。通過這些功能模塊的協(xié)同工作,PLM系統(tǒng)幫助企業(yè)提高產(chǎn)品開發(fā)效率、降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量并加快產(chǎn)品上市速度。中山航天航空PLM全生命周期管理